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土地整理項(xiàng)目高標(biāo)準(zhǔn)基本農(nóng)田建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施方案-資料下載頁(yè)

2025-05-14 23:17本頁(yè)面
  

【正文】 點(diǎn)進(jìn)行,定線放樣必須采用符合精度要求的儀器。路基平整必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求,防止欠挖、超挖,基礎(chǔ)平整開(kāi)挖時(shí),盡量采用人工開(kāi)挖,機(jī)械平整,基礎(chǔ)開(kāi)挖后必須壓實(shí),同時(shí)必須作好排水措施,以防路基積水。路肩回填基本要求:路面鋪筑完畢壓實(shí)后,回填開(kāi)挖剩余基坑及路肩。實(shí)測(cè)項(xiàng)目要符合下表要求。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)不小于設(shè)計(jì)值按JTJ07198附錄B檢查每200M測(cè)2處2土路肩平整度(mm)203橫坡(%)+水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)2處4寬度不小于設(shè)計(jì)值尺量:每200m測(cè)2處外觀鑒定:路肩表面平整密實(shí),邊坡直順,無(wú)其他堆積物,無(wú)阻水現(xiàn)象。施工要點(diǎn):進(jìn)場(chǎng)后立即組織施工隊(duì)進(jìn)行便道、清表施工,對(duì)后期可能成為影響總工期的節(jié)點(diǎn)工程優(yōu)先安排。本工程路基較硬先采用挖掘機(jī)開(kāi)挖路槽,預(yù)留10cm人工開(kāi)挖,推土機(jī)整平,壓路機(jī)碾壓,開(kāi)挖路基土方堆放在兩側(cè)路肩,路肩采用人工修整整平,均勻壓實(shí),取其最佳含水量壓實(shí)。②施工工序:路肩壓實(shí)路肩平整路基壓實(shí)路基整修路基填筑路基挖方清除表土測(cè)量放樣 ③施工控制::,包括導(dǎo)線中線及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),橫斷面的測(cè)量與繪制。,報(bào)監(jiān)理工程師審批。:開(kāi)工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)放出路基邊緣、坡腳、邊溝、路肩等具體位置,標(biāo)明其輪廓,提請(qǐng)工程師檢查批準(zhǔn)。:當(dāng)晝夜平均氣溫在3℃以下,且連續(xù)10天以上時(shí),應(yīng)按冬季施工的有關(guān)規(guī)定,將安排施工的工程項(xiàng)目和施工方案報(bào)工程師批準(zhǔn)。:雨季開(kāi)挖路墊時(shí),宜分層開(kāi)挖,每層底面有大于1%的縱坡,挖方邊坡宜沿邊坡預(yù)留30cm厚,待雨季后再修整到設(shè)計(jì)邊坡線,開(kāi)挖路墊宜于距路基面30cm時(shí)停止開(kāi)挖,待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的路基進(jìn)行整修,檢查中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高,直至符合規(guī)范要求。同時(shí),將多余或超寬部分予以挖除。路基壓實(shí)前根據(jù)土質(zhì)和含水量,鋪土厚度,土料粒徑,壓實(shí)機(jī)械,確定壓實(shí)參數(shù),本工程路基壓實(shí)機(jī)械采用1215T光輪壓路機(jī)壓實(shí).3)碎石墊層工程①碎石墊層施工技術(shù)措施碎石的粒徑、級(jí)配、堅(jiān)硬度、滲透系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)由底部向上按設(shè)計(jì)要求逐層鋪設(shè),并保證層次清楚,不得從高處順坡傾倒。分段鋪設(shè)時(shí),應(yīng)使接縫層次清楚,不得發(fā)生層間錯(cuò)位、缺斷、混雜等現(xiàn)象。②碎石鋪筑時(shí)要避免滲雜雜物和粉質(zhì)粘土,禁止施工人員和車輛通行,防止破壞和擾動(dòng)。4)泥結(jié)碎石面層的施工方法①材料選用應(yīng)選用最大粒徑小于35mm,按《公路工程集料試驗(yàn)進(jìn)規(guī)程》(JTJ0582000)標(biāo)準(zhǔn)辦法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),其壓碎值小于35%,不應(yīng)有植物等有害物質(zhì),針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%的碎石。粘土應(yīng)選用具有較高的粘性,塑性指數(shù)以1215為宜,粘土內(nèi)不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。,選用最大粒徑小于15mm。選用經(jīng)有關(guān)規(guī)范試驗(yàn)合格的水。② 施工程序:車運(yùn)至工地碎石攤鋪準(zhǔn)備工作泥漿灌實(shí)泥漿制備碎石碾壓                                          質(zhì)檢壓路機(jī)壓實(shí)                                       ③填筑施工在道路填隙碎石墊層檢驗(yàn)合格后進(jìn)行泥結(jié)碎石面層的施工,采用自卸汽車自料場(chǎng)運(yùn)卸碎石及粘土、石屑至回填區(qū)域旁,由挖掘機(jī)挖運(yùn)碎石至回填部位:按攤鋪碎石按虛鋪厚度()攤鋪碎石,要求大小顆粒均勻分布,縱橫斷面符合要求,厚度一致。先用輕型壓路機(jī)碾壓,碾速宜慢,每分鐘約2530m,輪跡重疊2530m。碾壓610遍,至石料無(wú)松動(dòng)為止。厚度按設(shè)計(jì)要求施工。碾壓過(guò)程中嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車,以保證碎石層表面不受破壞。后將粘土制成泥漿在碾壓的碎石上灌入碎石空隙,再采用810t的壓路機(jī)往復(fù)碾壓壓實(shí)。撒過(guò)嵌縫料后,即用中型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,并隨時(shí)注意用掃帚將石屑掃勻。應(yīng)根據(jù)碾壓表面干濕情況,確定最佳碾壓時(shí)間。應(yīng)使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到路面上與所撒石屑粘成一個(gè)堅(jiān)實(shí)的整體?;靥钸^(guò)程中,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求做好泄水孔進(jìn)水口的處理?;靥顣r(shí)應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用實(shí)沉。夯實(shí)完的泥結(jié)碎石面層,如因雨水沖淋或積水破壞表層泥漿時(shí),可在排除積水后重新澆漿夯打堅(jiān)實(shí)。5)水泥混凝土路面施工施工程序(工藝流程)檢驗(yàn)砂石質(zhì)量檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量開(kāi)通放車鉆芯檢驗(yàn)強(qiáng)度及驗(yàn)收灌縫切縫拆模噴灑養(yǎng)護(hù)劑拉槽或壓槽抹光及檢驗(yàn)平整度脫水墊滾桶提漿振動(dòng)梁振動(dòng)刮平插入式及平板振動(dòng)器振實(shí)攤鋪運(yùn)料攪拌檢查坍落度人工整面振實(shí)裝填三組抗折試模稱量配料模板(含脹縫傳力桿)安裝及檢驗(yàn)檢驗(yàn)基層以抗折為指標(biāo)的混凝土配合比設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)水泥混凝土路面施工工藝流程框圖 ①主要施工程序的要點(diǎn)采用鋼制模板,長(zhǎng)度為3~5m,接頭處應(yīng)有拼裝配件,模板兩側(cè)用鐵釘打入基層固定,模板的頂面應(yīng)與面板設(shè)計(jì)高程一致。如采用木模板其厚度宜在5cm以上。模板安裝完畢后宜再次檢查模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)重新安裝。如無(wú)問(wèn)題則在內(nèi)側(cè)均勻刷一薄層油,以利脫模。設(shè)置縱縫可采用三種方式:在模板上設(shè)孔、立模后在澆筑混凝土之前將拉桿穿入孔內(nèi);拉桿彎成直角形,立模后用鐵絲將其一半綁在模板上,另一半澆在混凝土內(nèi),拆模后將外露在已澆筑混凝土側(cè)面的拉桿彎直;采用帶螺絲的拉桿,一半拉桿用支架固定在基層上,拆模后另一半帶螺絲頭的拉桿同埋在已澆筑混凝土內(nèi)的半根拉桿相接。見(jiàn)下圖: 橫縫可采用兩種方式設(shè)置:切縫:即在混凝土結(jié)硬后,要在盡早時(shí)間內(nèi)用金剛石或碳化硅鋸片切縫。特別要注意掌握好切縫時(shí)間,試驗(yàn)表明:適宜的切縫時(shí)間是施工溫度與施工后的時(shí)間之乘積為200~300溫度小時(shí)。施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切試驗(yàn)后決定。壓縫:即為防止早期裂縫,可每3~4條切縫做一條壓縫。采用振動(dòng)刀在新鮮混凝土面上的預(yù)定位置壓縫并至規(guī)定深度,提出壓縫刀再用原漿修平縫槽并放入嵌條,再修平縫槽,待混凝土初凝前泌水后取出嵌條,用抹縫瓦刀抹平縫槽。橫向脹縫:橫向脹縫應(yīng)與路中心線垂直,縫壁必須垂直,縫隙寬度必須一致,縫中不得連漿。縫下部設(shè)置脹縫板,上部灌脹縫材料。傳力桿應(yīng)固定牢靠,準(zhǔn)確定向。橫縫可在一天澆筑混凝土結(jié)束時(shí)按要求進(jìn)行設(shè)置?;炷涟柚撇捎肑S750強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制,最佳拌制時(shí)間為30~90s,最短的拌制時(shí)間不低于最佳拌制時(shí)間的低限,最長(zhǎng)不超過(guò)最短拌制時(shí)間的3 倍;采用電子配料機(jī)配料,各種材料的容許誤差為:水和水泥為1%;集料為3%;外加劑為2%?;炷翑M采用自卸汽車運(yùn)輸,若運(yùn)輸距離較遠(yuǎn),水泥砼在運(yùn)輸過(guò)程中可能產(chǎn)生離析時(shí),改用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。運(yùn)輸車輛應(yīng)潔凈,運(yùn)輸中應(yīng)防止污染和產(chǎn)生離析,運(yùn)輸最長(zhǎng)時(shí)間以初凝時(shí)間和留有足夠攤鋪時(shí)間為限,當(dāng)不能滿足此要求時(shí)應(yīng)使用緩凝劑。攤鋪前應(yīng)首先檢查模板位置和高度以及基層的標(biāo)高和壓實(shí)度等是否符合要求,模板安裝是否牢固,鋼筋安設(shè)是否符合要求,合格后才可進(jìn)入攤鋪程序。運(yùn)料車直接將料卸在基層上,卸料時(shí)盡可能卸成幾個(gè)小堆,有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)用鐵鍬二次拌制。用鐵鍬攤鋪時(shí)應(yīng)用“扣鍬”方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止出現(xiàn)離析,在模板附近攤鋪時(shí)可用鐵鍬插搗數(shù)下,使灰漿搗出,以防止產(chǎn)生蜂窩。攤鋪的松鋪厚度應(yīng)預(yù)留一定的高度,其具體數(shù)值經(jīng)試驗(yàn)確定。攤鋪好的混凝土應(yīng)迅速振搗,振搗時(shí)先用插入式振搗器在模板邊緣角偶處或全面順序插振一次,每一位置不宜少于20s,,并避免碰到模板和鋼筋。然后用平板振搗器全面振搗,振搗部位應(yīng)重疊10~20cm。在同一部位的振搗時(shí)間:,以不冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。全面振搗后再用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平,振動(dòng)梁的速度應(yīng)緩慢均勻,~,往返拖拉2~3次使表面泛漿并趕出氣泡。對(duì)不平之處應(yīng)及時(shí)以人工挖填補(bǔ)平,補(bǔ)平應(yīng)用較細(xì)的混合料,但嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)不允許中途停留,牽引繩不宜過(guò)短,以減少振動(dòng)梁底部的傾斜。最后用平直的滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿并調(diào)勻。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與模板有較大的高差應(yīng)重新挖填找平,重新振滾平整。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合要求之處應(yīng)進(jìn)一步處理刮平。表面修整:振搗完畢后用抹平機(jī)或人工多次抹面至表面無(wú)泌水為止,收水抹面的各遍間隔時(shí)間可參考下表:收水抹面間隔時(shí)間水泥品種施工溫度(℃)間隔時(shí)間(min)水泥品種施工溫度(℃)間隔時(shí)間(min)普通水泥035~45礦渣水泥055~701030~351040~552015~252025~403010~163015~25 抹面結(jié)束后即可用壓紋機(jī)壓制防滑槽,槽深為1~2mm。拆模:模板在混凝土澆筑60h以后拆除,但當(dāng)車輛不直接在面板上行走時(shí),且氣溫又不低于10℃,則可縮短到20h;溫度低于10℃時(shí),可縮短到36小時(shí)拆模,拆模時(shí)不應(yīng)損壞混凝土面板和模板?;炷撩姘蹇够瑯?gòu)造軟拉制作完畢后應(yīng)立即養(yǎng)生,采用蓋塑料薄膜養(yǎng)生,蓋塑料薄膜的時(shí)間以不壓壞抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。薄膜厚度和韌度應(yīng)合適,寬度應(yīng)大于覆蓋面60cm。兩條薄膜相接時(shí)搭接寬度不應(yīng)小于40cm,覆蓋在路面上的薄膜應(yīng)用細(xì)土或砂蓋嚴(yán)實(shí)。防止薄膜被刮破或被風(fēng)吹破和掀走,養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持薄膜完整,薄膜破裂時(shí)應(yīng)立即灑水補(bǔ)蓋或修補(bǔ)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)或晝夜溫差較大時(shí)應(yīng)在薄膜上再覆蓋一層草簾保溫,以防受凍或產(chǎn)生早期裂縫。養(yǎng)生時(shí)間視氣溫而定,一般宜為14~21天。養(yǎng)生期間和填縫前應(yīng)禁止人、畜、車輛通行,在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%,掀去覆蓋物后,行人方可通行?;炷涟屦B(yǎng)生期滿后縫槽口應(yīng)及時(shí)填塞,填縫時(shí)應(yīng)保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。②冬、雨季節(jié)施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí),混凝土板的施工應(yīng)采取防凍措施。 ,不得遭受冰凍?!?。當(dāng)氣溫在0℃以下或混凝土拌合物的澆筑溫度低于5℃時(shí),應(yīng)將水加熱攪拌(砂、石料不加熱);如水加熱仍達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將水和砂、石料都加熱。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。,基層應(yīng)無(wú)冰凍,不積冰雪,模板及鋼筋積有冰雪時(shí),應(yīng)清除。、攤鋪、振搗、做面等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失。 THANKS !!!致力為企業(yè)和個(gè)人提供合同協(xié)議,策劃案計(jì)劃書(shū),學(xué)習(xí)課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載,資料僅供參考
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