【正文】 全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益；在現(xiàn)場入口處的醒目位置，公示“五牌”、“二圖”，項目經(jīng)理應(yīng)經(jīng)常巡視檢查施工現(xiàn)場，認(rèn)真聽取各方意見和反映，及時抓好整改。 現(xiàn)場大門設(shè)置警衛(wèi)崗?fù)ぃ才啪l(wèi)人員24小時值班，查人員出入證，材料運輸單、安全管理等。 設(shè)專人清掃辦公區(qū)和生活區(qū)，并對施工作業(yè)區(qū)和臨時道路灑水和清掃。 規(guī)范場容： 、材料堆放與機械設(shè)備定位標(biāo)準(zhǔn)化、保證施工現(xiàn)場場容規(guī)范化。 。 。 。 環(huán)境保護(hù) ：大氣污染、室內(nèi)空氣污染、水污染、土壤污染、噪聲污染、光污染、垃圾污染等，對這些污染應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法規(guī)和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防治。 消防保衛(wèi)： 《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，監(jiān)理和執(zhí)行消防管理制度。 。 。 、使用易燃、易爆器材，應(yīng)采取特殊消防安全措施。 ，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，排除火災(zāi)隱患。 ，并配備足夠的消防用具。 ，掌握人員底數(shù)，簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。第五章 工期及進(jìn)度計劃第一節(jié)、進(jìn)度進(jìn)度安排本工程根據(jù)招標(biāo)要求和我公司實力擬定投標(biāo)工期為30天。根據(jù)本工程工程數(shù)量、工期和擬定的工程進(jìn)度計劃，本著統(tǒng)籌兼顧、平行流水交叉作業(yè)，充分發(fā)揮人員、機械設(shè)備效率的原則安排施工。本工程總體施工程序采用平行與流水相結(jié)合的施工方式精心組織施工。我們通過工程量計算、工期模擬安排，經(jīng)反復(fù)論證認(rèn)定，并據(jù)此進(jìn)行工期安排，并確保按期完成。小三線工程在道路工程施工過程中穿插進(jìn)行。施工進(jìn)度計劃橫道圖附后第二節(jié) 施工程序一、施工階段的劃分根據(jù)此類工程自身規(guī)律可分為三大階段：施工準(zhǔn)備階段；全面施工階段；工程竣工移交階段；它與根據(jù)本工程特點劃分的三個階段（見針對工程特點施工措施方案），是既相互聯(lián)系，又相對獨立的兩個系統(tǒng)。但由于本工程的特殊性，應(yīng)以根據(jù)工程本身特點制訂的方案為主線。各階段要突出重點，抓住主要矛盾，對重大問題、技術(shù)難題要集中力量解決。1）、施工準(zhǔn)備階段接到中標(biāo)通知書甲方下達(dá)開工令后，即進(jìn)入施工準(zhǔn)備階段，此階段中按業(yè)主的要求進(jìn)購施工機械設(shè)備，主要施工人員進(jìn)場和三通一平等重點工作。同時根據(jù)業(yè)主要求馬上開始針對本工程特點的三階段施工（見工程特點、難點施工措施方案）。工作內(nèi)容及程序見下圖：編制各種材料供應(yīng)計劃編制審定施工組織設(shè)計定位復(fù)測移交測量控制定位樁圖紙會審設(shè)計院開工申請報告測量放線三通一平臨時設(shè)施修建業(yè)主（第二階段施工）工程正式開工簽訂工程施工合同2）、全面施工階段在施工準(zhǔn)備一切妥當(dāng)后，即進(jìn)入正式施工階段，主要完成排水、道面及附屬工程的施工任務(wù)，主要施工項目及施工程序為：3）、竣工移交階段其主要工作內(nèi)容及程序為：二、施工順序根據(jù)本工程，需分階段施工而造成工期較緊的情況，我單位認(rèn)為，必須抓緊排水工程施工，本著先深后淺，主體與附屬工程相結(jié)合的原則，施工流程大體安排如下：工程收尾清場工程移交編制竣工文件 提交竣工報告工程預(yù)驗遺留問題處理優(yōu)化勞力組合施工隊伍機械進(jìn)場簽訂材料供貨合同第一階段施工公司全面施工階段管道安裝施工管道試壓收尾工程各類砌筑井溝槽開挖 回填碾壓機具入場施工準(zhǔn)備→槽開挖→管道安裝→管閉水→回填→路面施工（專業(yè)隊伍）→各類砌筑井→修整綠化帶→開放交通（電纜及照明工程穿插于整個施工過程中）。我們一旦進(jìn)入施工現(xiàn)場，就進(jìn)行現(xiàn)場三通一平場地平整工作；并按照建設(shè)單位指定的施工用水、用電接入施工場地。根據(jù)建設(shè)單位委托的工業(yè)園區(qū)規(guī)劃局提供的道路坐標(biāo)點、高程；通過監(jiān)理單位、項目管理單位、施工單位共同參與對坐標(biāo)點進(jìn)行復(fù)查。無誤后接合設(shè)計施工圖坐標(biāo)點、管道線圖，對現(xiàn)場地貌高程進(jìn)行實際抄測放線。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按照合同約定工期為30天，目前氣溫變化較大，所需的材料的保護(hù)保證不會影響施工質(zhì)量；包括外界不可抗拒的因素社會閑雜人員肇事、業(yè)主資金不到位引起的停工等都會影響施工工期；即30天的施工工期難度較大。不過合理安排也能滿足施工工期要求。第七章 合理的施工方案第一節(jié)、給水管道基坑開挖與支護(hù)本工程采用機械開挖溝槽為主，人工輔助。溝槽由挖土機開挖。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)不符合設(shè)計要求，立即通知監(jiān)理、業(yè)主及設(shè)計人員作出處理意見，方可下一工序的施工，并辦理相應(yīng)手續(xù)。挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙，核對水準(zhǔn)點，建立臨時水準(zhǔn)點；臨時水準(zhǔn)點設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m 。在施工中妥善保護(hù)所有測量標(biāo)志，并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性。測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置；充分調(diào)查了解開挖地段的土質(zhì)、地下水位、已有地下管線的位置和標(biāo)高，以確保施工質(zhì)量、工期及安全，避免施工事故。本工程采用機械挖土，挖至設(shè)計槽底標(biāo)高以上20cm左右不挖其余用人工清挖。 挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m 。土方要及時外運。管坑開挖保證質(zhì)量措施（1）開挖前必須明確管坑中心線，并有明確的標(biāo)志。（2）要做好挖深的控制，機械挖土不得超挖，坑底由人力執(zhí)平，以保證原土層不受攏動。施工班組應(yīng)派專人負(fù)責(zé)監(jiān)控開挖，確保不偏離管中線和不超挖。按要求做好管坑基礎(chǔ)的處理。第二節(jié) 給水管材安裝使用機械下管時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。吊裝前將管節(jié)沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內(nèi)。這樣下管時避免了槽內(nèi)運管，提高時效。管道下槽就位后，開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。在永久性凍土或季節(jié)性凍土層，管頂埋深應(yīng)在冰凍層以下。在結(jié)實穩(wěn)定的溝底，管溝的寬度由施工所需要的操作空間決定，空間大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋及夯實等工作，而且還要考慮到管溝開挖費用的經(jīng)濟性。管溝的寬值一般要考慮到管道的規(guī)格及夯實工具。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米 最小管溝寬度，米 75400 D+ 》400 D+一般規(guī)定，當(dāng)在地面連接時，開溝寬度為D+. 當(dāng)在溝內(nèi)安裝或開溝回填有困難，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+ 。管道安裝質(zhì)量保證措施（1）、認(rèn)真檢查管材或零件，要合符規(guī)格，并把管內(nèi)雜物清除干凈。（2）、發(fā)現(xiàn)管材有外觀損傷的，要禁止使用。（3）、檢查焊接工作位是否有足夠空間。第三節(jié) 管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。管道通常會在地面預(yù)先連接好，有時管道可能會被預(yù)先連接成大約50米的許多管段，貯存在某一個地方，當(dāng)需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。公稱直徑小于200mm的管道可以手工拖入管溝內(nèi)，對所有的大管道，管件，閥門，消防栓及配件，應(yīng)該采用適當(dāng)?shù)墓ぞ咦屑?xì)將它們放到管溝內(nèi)，對于長距離的管道吊裝，推薦采用尼龍繩索。最終的管道連接與裝配管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。PE管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE管材之間，當(dāng)不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。法蘭連接時，螺栓應(yīng)均勻擰緊，待八小時之后，再重新緊固。管道連接大口徑PE 壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對接方式進(jìn)行連接，小口徑采用熱熔承插連接，當(dāng)與金屬管道等其他管道連接，必須采用法蘭連接，小口徑管道也可用鋼塑過度連接。熱熔對接是采用熱熔對接焊機來加熱管端（熱熔對接溫度為210+10。），待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達(dá)到溶接的目的。熱溶對接工藝參照下表執(zhí)行。尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接，該方法經(jīng)濟可靠，其接口在承拉和承壓時都比管材本身具有更高的強度。PE管材熱熔對接參數(shù)參考值采用不同型號的焊機時，上述參數(shù)應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整對接工藝第一步：預(yù)熱 第二步： 熔融 第三步： 切換 第四步： 對接公稱壁厚（mm） 預(yù)熱壓力：：210C預(yù)熱時的卷邊高度h（mm）壓力:預(yù)熱溫度：210C預(yù)熱時間（秒）允許最大切換時間（秒）冷卻時間（分）2~ 30~40 4 4~5~ 40~70 5 6~10~ 70~120 6 10~16~ 120~170 8 17~24~ 170~210 10 25~32~ 210~2250 12 33~40鞍形對接連接PE管道在應(yīng)用過程中經(jīng)常會遇到根據(jù)實際需要，進(jìn)行主管分接的問題，傳統(tǒng)的管材必須先切除一段主管然后安裝一個三通來完成分接。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖?。鋼管法蘭連接PE管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE管道與相應(yīng)的塑料支撐環(huán)之間可采用熱熔對接方式進(jìn)行連接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應(yīng)符合相應(yīng)鋼管焊接的規(guī)定：然后采用法蘭片即可完成PE管道與鋼管的連接。法蘭連接也適用于PE管與PE管之間的相互連接。一般而言， PE支撐環(huán)之間與PE 支撐環(huán)之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓力工作條件下仍需要添加密封圈。當(dāng)E支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進(jìn)行法蘭連時，必須使用密封圈。第四節(jié) 給水管道水壓試驗管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設(shè)計要求回填 (接口處不得回填)后，分兩段試壓。系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進(jìn)行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2~3 次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0．02MPa，可以認(rèn)為嚴(yán)密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。管道試壓質(zhì)量保證措施（1）、水壓試驗前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)。（2）、管道入水時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點應(yīng)盡量選擇在管段的高位。（3）、水壓試驗時應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查。第四節(jié) 給水管道消毒、清洗按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進(jìn)行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河涌及市政設(shè)施。沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。 管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關(guān)閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進(jìn)水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關(guān)閉閥門進(jìn)行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調(diào)配方法和消毒時間按《新裝、（改裝）自來水管道、水廠凈構(gòu)物、泵站清洗消毒沖洗操作規(guī)程及驗收制度》嚴(yán)格要求進(jìn)行，消毒完畢，打開全部水閥門，待排清管內(nèi)消毒液后，關(guān)閉全部泄水閥門、進(jìn)行沖洗管道。 沖洗（1）待水逐漸灌滿管道后始完全開啟閥門進(jìn)行沖洗，沖洗一段時間，待排水閥口的取水合格后關(guān)閉。（2）經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認(rèn)沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。（3）沖洗是必須注意安全,并做好安全措施，各自動排氣閥、泄水閥派人現(xiàn)場監(jiān)控，排水口須做好消能工作。管道沖洗消毒質(zhì)量保證措施（1）、嚴(yán)格按沖洗方案做好沖洗管道的安裝。（2）、放水消毒嚴(yán)格按管徑、長度投放消毒液，達(dá)到規(guī)定浸泡時間。（3）、沖洗后水樣檢查合格，經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，方可投產(chǎn)使用。第五節(jié) 附件及其砌筑井土建工程嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和圖集進(jìn)行施工。閥門井、檢查井的修筑1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。2）井室安裝閥門時，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。3）砌筑井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用砂漿搓縫壓實。4）鋼筋砼井應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質(zhì)量。在檢查無誤后進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。5）井砌筑到規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑1）管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。2）支墩應(yīng)在堅固的地基上修筑，當(dāng)用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。3）管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或達(dá)到規(guī)定強度后拆除。4）鎮(zhèn)墩應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，進(jìn)行關(guān)鋼模，澆筑砼。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。閥門安裝質(zhì)量保證措施1)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢查型號，清除閥內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，明確開關(guān)轉(zhuǎn)動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標(biāo)準(zhǔn)。2)、磚砌的各類閥門井，在管道施工過程中，采取圍護(hù)及設(shè)置防碰撞標(biāo)志的措施進(jìn)行保護(hù)。第六節(jié) 管溝的回填管溝回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進(jìn)行，回填前必須將溝槽底雜物清理干凈，溝槽底不得積水，嚴(yán)禁