【正文】 ，須逐漸緩慢增加壓力，當壓力長至試驗壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗壓力的 10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3 min，直至試驗壓 力，穩(wěn)壓 10 min，再將 壓力降至設(shè)計壓力，以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。 ，受壓管道如有異常聲響， 壓力下降、表面油漆脫落等情況，應立即停止試驗，查明原因后方可 繼續(xù)試壓。如 發(fā)現(xiàn) 有泄漏需要處理時，不得 帶壓處理，消除缺陷后重新試壓。無高點放空的管道系 統(tǒng)應在系統(tǒng)上滿水后方能把高點盲板封死，試壓完畢后，泄 壓至常壓時 把高點盲板松開后，方可 繼續(xù)放水。 ，應及時拆除盲板及全部試壓裝置,排盡積液。所有與設(shè)計無關(guān)的試壓輔助設(shè)施不得有遺漏，并及 時將管道系統(tǒng)復位。 試壓系統(tǒng)的具體劃分見附件。 管道系統(tǒng)沖洗吹掃管道系統(tǒng)的沖洗吹掃由甲方和業(yè)主協(xié)調(diào)，我單位抽出部分工人進行配合，本方案對此部分內(nèi)容就不作贅述了。 范文 范例 指導 參考 學習 資料 整理 分享 5 本工程壓力管道安裝工序及三級質(zhì)量控制點階段序號 檢 驗 項 目 檢 驗 內(nèi) 容 及 方 法 類別 見證資料1 圖紙會審1．設(shè)計文件的完整性；的時效性；、選材、探傷比例及合格級別、耐壓試驗及氣體泄露性試驗是否有明確規(guī)定；A2 設(shè)計交底；；；。BR 設(shè)計交底會議記要3 安裝審批；；AR 批文、文件4 開工報告 審批手續(xù)齊全 AR 開工報告5 質(zhì)量管理文件 質(zhì)量計劃及其支撐性文件 C 具體文件6 施工方案和工藝文件、可行性、合理性、安全性；、無損檢測、等主要方面。C 具體文件7 焊接工藝評定 應符合 JB47082022《焊接工藝評定》標準 A 工藝評定文件8 焊工資格焊工應在合格的焊接項目內(nèi)從事資格管道焊接。A 焊工合格證件及合格焊工登記表9 機具、工具、器具準備 ；、檢測器具設(shè)備是否檢驗。 C 實物及臺帳施工準備階段10 關(guān)鍵人員配備施工及質(zhì)量管理崗位、特殊作業(yè)人員的數(shù)量、資格是否滿足施工、管理需要。A 施工資源表11 管材質(zhì)量證明書、完整性及合法性；。B 質(zhì)量證明書12 管材管件檢查 外觀檢查及壁后測量 C 檢查記錄進貨物資檢驗 13 管道組成件驗收1．審查質(zhì)量證明書的真實性、完整性；2．外觀檢查管道組成件表面質(zhì)量，包括檢查裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮、銹蝕、凹坑。CR 書或質(zhì)量保證資料臺帳 范文 范例 指導 參考 學習 資料 整理 分享 階段序號 檢 驗 項 目 檢 驗 內(nèi) 容 及 方 法 類別 見證資料14 焊材驗收入庫及儲存條件、完整性；，焊條藥皮不得有脫落和明顯裂紋，焊絲應清除其表面、銹蝕；3．焊材庫烘烤庫設(shè)施。C 物資驗證臺帳具體實物15 材料代用、完整性；、建設(shè)、施工工藝各方簽字確認。BR 代用單16 管材標識 具體由甲方或者材料部門按照相關(guān)規(guī)范或者技術(shù)要求來進行標識。 C 實物標識17 施工技術(shù)交底 ；； CR 交底記錄工序檢驗18 管段下料切割 現(xiàn)場隨意檢查：定期或者不定期。 C 實物見證19 坡口質(zhì)量按 GB50235 標準控制?，F(xiàn)場察看，焊接檢驗尺隨機抽查。C 實物見證20 現(xiàn)場焊接質(zhì)量控制1 焊接工藝文件、焊接工藝卡；；3 焊條發(fā)放回收；、防護措施。現(xiàn)場察看。CRCRCRC具體文件烘烤記錄記錄實物見證21 焊縫布置 要便于焊接、檢測，現(xiàn)場察看。 C 實物見證22 焊縫對口錯邊量 按 GB50235 標準控制?，F(xiàn)場察看，焊接檢驗尺隨機抽查。 C 實物見證23 焊接接頭表面質(zhì)量、氣孔、夾渣、未熔合、飛濺等缺陷； GB50235 標準允許范圍。CR 焊接記錄（外觀欄內(nèi)劃“√”標識合格）24 焊縫無損檢測 ；。 A 單線圖標識25 無損檢測報告、正確性；；、比例和合格級別是否符合設(shè)計及標準要求。AR 探傷報告26 射線檢測底片 ；2 缺陷評定是否正確； AR 底片 范文 范例 指導 參考 學習 資料 整理 分享 階段序號 檢 驗 項 目 檢 驗 內(nèi) 容 及 方 法 類別 見證資料27 焊縫返修 返修工藝應符合焊接工藝，返修次數(shù)不得超過 3 次。 B 焊接記錄探傷報告28 返修擴探 按標準執(zhí)行 AR 同上29 管內(nèi)清潔檢查 安裝前須檢查管內(nèi)是否干凈 C 單線圖管內(nèi)清潔確認欄30 管道安裝、水平度。現(xiàn)場抽查?，F(xiàn)場拆開檢查。CC工程質(zhì)量單實物見證31 法蘭安裝 法蘭面與管子的垂直度應符合GB50235 標準?，F(xiàn)場抽查。 C 工程質(zhì)量單及實物見證32 閥件安裝向；閉狀態(tài)下安裝；得關(guān)閉；C 實物見證33 支、吊架安裝； SH3501 及 GB50235 標準規(guī)定。C 實物見證34 靜電接地安裝 ?，F(xiàn)場察看。 C 實物見證35 試壓前確認確認內(nèi)容：管子、管件的規(guī)格、材 質(zhì)、無損檢測、支吊架安裝、閥件方向、工藝流程、儀表一次部件。按圖紙及變更單核對。B 實物檢查36 壓力試驗，采用水壓。檢查有無泄露，表壓有無下降；，在流程圖上標注臨時盲板位置；，操作過程安全交底是否合理詳細。ARCC試驗記錄實物見證試驗方案37 管道系統(tǒng)吹掃全措施，吹掃流程、盲板位置等，掛牌標識。、檢查。CBR方案、流程圖標識記錄38 管道吹掃后復位、確認 盲 板 拆 除 加 墊 片 ，查 實 物 和 記 錄各方人員在確認單上簽字 CRBR流程圖標識復位確認記錄最終檢驗39 管道系統(tǒng)泄露性試驗 投 料 試 車 時 進 行 A 現(xiàn)場見證 范文 范例 指導 參考 學習 資料 整理 分享 階段序號 檢 驗 項 目 檢 驗 內(nèi) 容 及 方 法 類別 見證資料交工驗收40 工程總體驗收 提供完整的、手續(xù)齊全的竣工資料。 A 竣工資料6 勞動力資源計劃管工 20 人電焊 45 人氣焊 4 人起重 5 人小工 若干7 HSE 安全保障措施 HSE 組織機構(gòu) 安全技術(shù)措施a. 施工時，必須辦理作業(yè)票，在甲方代表確認可以動火時，方可動火施工。b. 在與老管線碰頭時，必須有甲方代表在場確認后，方可割口、 焊接施工。c. 進場作業(yè)必須戴安全帽，登高作業(yè)必須帶安全帶、工具袋，搭 設(shè)的腳手架必須經(jīng)檢查合格后方可使用。 范文 范例 指導 參考 學習 資料 整理 分享 d. 電動 工具在使用前要作安全檢查，接線要由維修 電工負責實施，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應及時檢查排除隱患。e. 在安裝前，砂輪片要作表面檢查， 對有翹曲、缺口、裂紋等缺陷的砂輪片，不得使用。f. 吊裝作 業(yè)要遵守安全規(guī)定，不得野蠻施工。g. 施工 現(xiàn)場 工、機具排放整齊，用電設(shè)備要掛牌，氧氣、乙炔瓶相距 5 米以上擺放，氣瓶距離明火 10 米以上。h. 施工現(xiàn)場要有必須的消防器材和醫(yī)護措施，施工現(xiàn)場非動火作業(yè)人員嚴禁攜帶打火機。i. 作業(yè)完畢后，清理作業(yè)現(xiàn)場 ，關(guān) 閉開關(guān)箱電源開關(guān)，覆蓋好較輕的工器具及相關(guān)材料。規(guī)范操作，文明施工，工完料凈場地清。您好，歡迎您閱讀我的文章，本 WORD 文檔可編輯修改，也可以直接打印。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。閱讀 和學習是一種非常好的習慣， 堅持下去，讓我們共同進步。j