【正文】 于漆膜保護性能的提高，但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜保護性能的，因此，為了確保漆膜的保護性能，對鋼材的表面粗糙度有所限制。對于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以30~75181。m為宜，最大粗糙度值不宜超過100181。m。表面粗糙度的大小取決于磨料粘度的大小、形狀、材料的噴射的速度、作用時間等工藝參數(shù)，其中以磨料的大小對粗糙度影響較大。因此，在鋼材表面處理時，必須對不同的材質(zhì)、不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。三、對鍍鋅、鍍鋁、涂防火涂料的鋼材表面的預(yù)處理外露構(gòu)件需熱浸鋅和熱噴鋅、鋁的，除銹質(zhì)量等級為Sa2 1/2—Sa3級，表面粗糙度應(yīng)達(dá)30~35181。m。對熱浸鋅構(gòu)件允許用酸洗除銹，酸洗后必須經(jīng)3~4道水洗，將殘留酸完全清洗干凈，干燥后方可浸鋅。要求噴防火涂料的鋼結(jié)構(gòu)件除銹，可按《鋼結(jié)構(gòu)防火規(guī)范》和設(shè)計要求進行。四、涂裝施工準(zhǔn)備的要求開桶：開桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時對涂料的名稱、型號和顏色進行檢查，是否與設(shè)計規(guī)定或選用要求相符合；檢查制造日期，是否超過貯存期；凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開桶后，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。攪拌：由于油漆中各成份的比重不同，有的全出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將油漆攪拌均勻后才能使用。配比：又組份的涂料，在使用前必須嚴(yán)格按說明書所規(guī)定的比例來混合。雙組份涂料一旦配合后，就必須在規(guī)定時間內(nèi)用完。所以在施工時，必須控制好用量，以免造成浪費。熟化：雙組份涂料有其熟化時間，要求將兩組份涂料混合攪拌均勻后，過一事實上熟化時間才級使用，對此必須引起重視，以保證施工性能和漆膜的性能。稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開桶后攪拌即可使用。但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時有時需用稀釋劑來調(diào)整粘度。施工時應(yīng)對選用的稀釋劑的牌號及使用稀釋劑的最大用量進行控制，否則會造成涂料的報廢或性能下降而影響質(zhì)量。 過濾：涂料在使用前一般都需要過濾。將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其它雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進度和漆膜性能及外觀。一般情況下，我們可以用80~120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲網(wǎng)過濾，以達(dá)到質(zhì)量控制目的。五、施工環(huán)境條件的要求 工作場地：涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進行，并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂料表面和已涂裝好的任何表面被灰塵水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。 環(huán)境溫度：進行施工時環(huán)境溫度一般可控制在5~38℃之間。這是因為在氣溫低于5℃的條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但對于底材表面無霜條件下也能干燥的氯化橡膠類涂料，控制溫度可按使用說明放到℃以下；另外，當(dāng)氣溫為30℃以上的溫度條件下施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂構(gòu)件之間大量揮發(fā)而產(chǎn)生干噴的現(xiàn)象，因此需增大合適的稀釋劑用量，直到不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但稀釋劑用量不大利控制涂層質(zhì)量，因此，一般涂裝溫度不超過38℃，但是有些涂料（如氯化橡膠漆）施工環(huán)境溫度不受其限制，這些特殊的溫度控制應(yīng)按使用說明書要求進行。相對濕度：涂裝施工一般控制相對濕度85%以下，也可以控制鋼結(jié)構(gòu)件表面溫度高于露點溫度（露點是空氣中水蒸氣開始凝結(jié)成露水時的溫度點，它與空氣溫度和相對濕度有關(guān)）3℃以上的條件下進行。因為涂裝前要保證已經(jīng)過噴砂處理的鋼材表面或前道涂層上不能有結(jié)露現(xiàn)象。其它方面的質(zhì)要求① 鋼材表面進行處理達(dá)到清潔度后，一般應(yīng)在4~6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，則應(yīng)重新除銹。同時處理后表面沾上油跡或污垢時，應(yīng)用溶劑清洗后方可涂裝。② 涂后4h內(nèi)嚴(yán)防再淋。當(dāng)使用無氣噴涂時，風(fēng)力超過5級時，不宜噴涂。③ 對鋼構(gòu)件需在工地施焊的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于30~50mm的焊接，要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。④ 應(yīng)按不同涂料說明嚴(yán)格控制層間最短間隔時間，保證涂料的干燥時間，避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問題。六、施工方法的選擇防腐涂料涂裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴涂等。其中采用高壓、無氣噴涂具有功率高、涂料損失少、一次涂層厚的優(yōu)點，在涂裝時應(yīng)優(yōu)先考慮選用。在涂刷過程中的順序應(yīng)自下而下，從左到右，先里后外，先難后晚，縱橫交錯地進行涂刷。七、施工質(zhì)量的控制涂層（漆膜）厚度：為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其主要的，因此，必須嚴(yán)格控制漆膜厚度。施工時，應(yīng)從以下幾方面進行質(zhì)量控制：① 施工時應(yīng)按使用量進行涂裝。② 對于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進行大面積的涂裝，以保證凹凸部分的漆膜厚度。③ 施工時，常用濕膜測厚儀測定漆膜厚度，以保證干漆膜的厚度和涂層的均勻。④ 漆膜干透后，應(yīng)用干漆膜測厚儀測出干膜厚度。設(shè)計最低涂干漆膜厚度允許偏差的絕對值為漆膜的要求厚度。涂裝外觀質(zhì)量控制由于涂裝工作是分一次或多次進行，可能涂裝的外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作的全部過程，要根據(jù)設(shè)計要求和《施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，對每道工序進行檢查。其主要工作是：① 對涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需要做工作記錄。記錄內(nèi)容分工作環(huán)境溫度、相對濕度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必要時濕膜）厚度等。② 目測涂裝表面應(yīng)均勻、細(xì)致；無明顯色差；無流掛、失光、起皺、針孔、氣孔返銹、裂紋、脫皮、臟物粘附、漏刷等；附著力好。③ 目測涂層表面，不得有誤涂現(xiàn)象產(chǎn)生。涂裝修補鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進行補涂。另外，還有一部分需在現(xiàn)場安裝完成后才能進行補涂（如高強度螺栓連接區(qū)的初步作，現(xiàn)場焊接區(qū)的補涂）。如不對該部分修補工作進行質(zhì)量控制，將會造成局部生銹，進而造成整個構(gòu)件銹蝕。涂裝修補工作主要注意以下幾點：① 在進行修補前，首先應(yīng)對各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以設(shè)計要求規(guī)定進行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進行鋼材表面處理。② 為了保持修補漆膜的平整，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10~20cm的距離內(nèi)進行修整，使漆膜有一定的斜度。③ 修補工作應(yīng)接原涂層涂刷工藝要求和程序進行。八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （見附表101）附表101 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項別項目內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢查數(shù)量保證項目1涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照、觀察檢查按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫皮和返銹觀察檢查基本項目1涂裝工程的外觀質(zhì)量合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好；優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊觀察檢查2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量合格：補刷漆膜應(yīng)完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷，漆膜完整，附著良好允許偏差項目干漆漠厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差5181。m用干漆膜測厚儀檢查按同類構(gòu)件抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測5處，每處為3個相距50mm測點的平均值干漆膜厚度允許偏著25181。m第十三章 安全施工及消防安全一、總體目標(biāo)杜絕人身死亡事故 杜絕重大火災(zāi)事故消滅人身重傷事故 力爭實現(xiàn)違章零目標(biāo)二、項目安全監(jiān)督保證體系項目部安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門，按照國家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實施監(jiān)督、檢查和開展工作；認(rèn)真執(zhí)行安全管理的各項規(guī)章制度以及項目投資方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負(fù)責(zé)健全項目部各成員方的安全網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其有效運作。項目部各成員方成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對本專業(yè)施工現(xiàn)場安全文明施工實施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。安全文明施工組織機構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）三、施工技術(shù)措施保證體系項目部各成員成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。在編制施工技術(shù)計劃的同時，必須編制安全技術(shù)措施計劃。安全技術(shù)措施計劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計劃同時下達(dá)。各成員方有關(guān)部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對安全技術(shù)措施計劃的按期完成負(fù)責(zé)。安全技術(shù)措施計劃編制的范圍，應(yīng)符合國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計劃的項目總名稱表》。項目部各成員方安全技術(shù)經(jīng)費由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設(shè)備、材料，列入工程項目物資、技術(shù)供應(yīng)計劃，優(yōu)先安排供應(yīng)。一切施工活動必須有安全施工措施，并在施工前進行交底，無措施或未交底的項目，嚴(yán)禁布置施工。重要臨時設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項目的安全措施須經(jīng)項目部安全管理部等部門會審?fù)ㄟ^，由項目部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時，必須明確指出該項目施工的主要危險點，并針對該項目特點、所選用的機械及工器具、采用的特殊材料、場地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。實行安全“準(zhǔn)入”制度。本工程開工前，所有參建員工必須進行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。四、檢查與整改項目部安全管理組對工程項目除進行經(jīng)常性的安全檢查外，還應(yīng)按以下要求進行定期的安全大檢查。安全檢查的主要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查各項規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。對發(fā)現(xiàn)的問題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。安全檢查流程圖（見下圖）項目部 項目部安全管理部 受檢單位根據(jù)上級布置或?qū)嶋H工作情況組織安全檢查安全檢查計劃 通知受檢單位實施檢查查找施工陷患提出整改意見復(fù)查整改情況檢查小結(jié)安全檢查工作總結(jié)審批安全檢查通知按要求整改接受檢查五、安全工作例會制度每周召開一次安全文明施工工作會議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問題；檢查本單位安全文明施工目標(biāo)計劃和安全技術(shù)措施計劃實施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。每周召開一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長參加的安全文明施工會議，檢查、了解本專業(yè)各施工項目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。施工班組實行站班會制度，切實做到“三查三交”，并有完整記錄。獎懲嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲規(guī)定，對凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎勵基金，不得挪作它用。六、安全措施與規(guī)定進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家《安全法》及各項安全施工規(guī)章制度、條例、規(guī)程，嚴(yán)格遵守地方制定的各項安全施工規(guī)定、守則等。施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)安裝操作規(guī)程，并進行技術(shù)和安全交底。進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿工作服，各專業(yè)工種配戴相應(yīng)的安全防護用具、用品。高空作業(yè)人員身體必須符合條件，施工人員班前嚴(yán)禁喝灑，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，有高血壓、心臟病、癲癇病等嚴(yán)禁登高作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場四周設(shè)立安全警戒線和防護欄桿，并設(shè)專人看護，嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工前的安全準(zhǔn)備：（1）環(huán)境檢查：不論在室內(nèi)，還是在室外施工，材料工具和其他物品都要有秩序地安放。施工作業(yè)現(xiàn)場周圍，要有足夠的空地，并保持整潔，以避免在操作或吊運時發(fā)生碰撞，造成安全事故。（2）施工現(xiàn)場檢查：動用明火時，必須注意周圍有無易燃物品。若登高作業(yè)時，必須查看踏腳、吊板等是否安全牢靠。（3）施工工具與設(shè)備使用前的檢查：對各種工具如夾緊工具，螺絲、千斤頂、葫蘆吊等應(yīng)事先進行可靠性檢查；對機械設(shè)備應(yīng)先行試開機器，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常等等，必須做到預(yù)防在先。（4）共同操作的注意事項：兩人或多人共同操作時，必須做到相互配合一致，老工人照顧新工人，并必須聽從一人統(tǒng)一指揮，其他人不可隨便發(fā)出指令，以避免因指令混亂，造成工傷或質(zhì)量事故。（5）電源、電器的檢查：施工前要對電源、電器的各種配電箱開關(guān)、閘刀、保護器、電纜線等進行檢查，檢查保險絲、溶斷器、保險片的規(guī)格、型號是否使用正確、完好，檢查漏電保護裝置的完好性、靈敏度等，檢查電線、電纜有無破損，接頭是否絕緣，有無松動等。施工后的檢查：施工完畢后所有用電設(shè)備要進行斷電，并做好防雨、防暴曬、防污染等工作。做好工機具的清點、整理、保管等工作。剩余材料、電線電纜等應(yīng)分類堆放好。七、安全施工細(xì)則用電安全常識與規(guī)定：（1）安全電壓：人體不戴任何防護設(shè)備而接觸帶電體，對人無危險，這時帶電體的電壓稱為安全電壓。目前我國規(guī)定12v、24v、36v均視為安全電壓。但36v電壓在嚴(yán)重潮濕環(huán)境下，對人仍有生命危險。（2）凡是50Hz60Hz工頻電流，強度在1520mA以上的用電設(shè)備均應(yīng)安裝觸電保安器。（3）施工中使用的所有電器設(shè)備（安全電壓除外），必須設(shè)有與電網(wǎng)一致的工作接地、保護接地、工作接零、保護接零等防護設(shè)施。（4）電器設(shè)備必須完整無損，絕緣良好，各種防護蓋完好、整齊，配電箱要有防雨保護并上鎖。（5）熔斷器和熔斷絲應(yīng)配置適應(yīng)，嚴(yán)禁用其它金屬絲替代。（6）開關(guān)應(yīng)接在相線上，螺絲燈頭的絲扣應(yīng)接在中性線，