【正文】 柱角筋用粉筆畫出箍筋位置間距，并且柱根加掃地筋，箍筋的接頭要交錯布置在四角主筋上相交點均應綁扎，綁扣相互間成人字形。鐵絲扣擰向柱心，柱箍筋平直段長度應保持10d。c、柱與鋼筋保護層，墊塊采用塑料墊塊，墊塊厚度要求30mm。⑵梁鋼筋綁扎a、鋼筋綁扎前應將綁扎的鋼筋校對，做到用料準確，在縱向梁鋼筋上畫出鋼筋間距，注意梁口柱邊箍筋加密范圍。受力筋彎起點的位置，上皮筋的位置和元寶筋的位置，箍筋的接頭交錯布置，相交點均勻綁扎。b、所有縱向筋鋪在模板上，穿入全部箍筋，但要注意梁與兩相接處鋼筋層次，次梁壓主梁。c、綁扎實現(xiàn)在兩端將箍筋立起，并與全部縱向鋼筋綁筋綁牢，然后間距一米左右立起一個，是骨架初步形成，此時應檢查鋼筋是否正確無誤后方可綁扎，全部鋼筋應逐點綁扎。最后將支設的腹筋與骨架綁牢，綁扣應澆一圈半以上，并扣入骨架之內(nèi)。d、梁受力鋼筋如為雙層排列時，則兩排筋之間應墊入直徑大于25mm短鋼筋棍，每米一根保證其設計距離。e、鋼筋綁扎完畢，在梁底和梁的側面墊好墊塊。⑶板筋綁扎（包括樓梯鋼筋綁扎）a、板筋綁扎前，應檢查所綁扎鋼筋尺寸、規(guī)格是否符合要求，不合格不許使用。按圖紙規(guī)定尺寸在模板上先畫出主筋位置。劃線的位置必須從一側開始，不得交錯。b、板下應先鋪主筋后鋪副筋，綁完后在支座兩邊畫出蓋筋的位置線，并畫出蓋鐵間距。c、樓板靠邊外圍兩側，兩行鋼筋的交叉點應每點綁扎，其中間部分每一根相重組為梅花式綁扎，雙間主筋的樓板應逐點綁扎，在彎起鋼筋及蓋鐵上綁十字花扣，以防傾倒，綁扎結束按一米間距梅花式墊好墊塊。[4]樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程鋪設樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側模→驗收2）施工要點1在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋工程施工質量點學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準施工準備書面交底操作人員參加 技術交底 鋼筋模板工序交接檢查鋼筋下料成型 鋼筋砼工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼材合格證進場必須復驗 檢查腳手架和腳手板 制訂及審核鋼筋配料表按不同型號掛牌中間抽查自檢澆灌砼留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準 質量評定 鋼筋代用單 自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質量評定記錄 資料整理施工記錄事故處理記錄 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)梁柱板獨立基礎抽查10%但不少于3件，帶型基礎、圈梁3050M抽查一處,但不少于3處。 不合格處理（返工） 清理現(xiàn)場文明施工質量標準質量標準 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：(1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4) 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。主控項目 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：(1) ；(2) 。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 鋼筋加工主控項目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1 ）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，；（2），HRB335級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(3) 鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1） 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；（2） 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于(.；對有抗震等要求的結構，應為135（3） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HBR33HBR440 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表amp。amp。+ 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 件。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋連接主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35D倍D（ D 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500MM，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 在受拉區(qū)不宜大于50%；(2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；(3) 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。. 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25MM。(Lt為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；(2) 對柱類構件，不宜大于50%；(3) 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄/ 的規(guī)定。 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 倍；(2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的! 倍，且不應大于100mm；(3) 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的’% 倍，且不應大于200mm；(4) 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm 范圍內(nèi)各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5 m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋安裝主控項目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目 的規(guī)定。 鋼筋工程質量要求 鋼筋驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理工程師驗收。本工程結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式序號部 位保護層厚度墊塊形式1板墻20mm塑料2梁、柱30mm塑料鋼筋工程質量控制標準化1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量，必須符合設計要求，綁扎前出樣板，以樣板帶路。并認真填寫鋼筋隱蔽工程記錄。2)柱筋不得位移，綁扎的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)要牢固，配筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸應符合設計要求。3)鋼筋保護層厚度應符合設計要求，并且保護層墊塊設專人提前制作，規(guī)格、尺寸齊全，具有足夠的強度，分布合理。4)鋼筋與模板間應設置足夠的塑料墊塊，以確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。5) 在綁扎雙層鋼筋時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。6) 已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架上不得上人或放置重物。三、模板工程施工方案注：大模板詳見《大模板專項施工方案》本工程10樓為框架剪力墻結構 。本工程結構施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。依據(jù)施工圖紙和本工程結構特點,將本工程9樓為一個流水段10樓為一個流水段9樓向10樓一層流水施工。在施工中應根據(jù)實際情況將各個流水段進行細分，以提高設備周轉率和縮短工期。模板體系選擇如下：1）、地下室外墻模板采用竹木混合模板， 剪力177。，安裝方便，施工速度快，質量效果好。2）、頂板采用膠合板做面板，采用木方加碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便，穩(wěn)定性強。3）、門窗洞口采用定型模板。2模板配備數(shù)量1）、本工程工期緊，頂板模板按三層滿配考慮，支撐配置三層。2）、地上結構墻體模板按流水段及墻體類型尺寸綜合考慮，統(tǒng)一按標準層層高3m設計，配備1層。現(xiàn)場除配備陰陽角、折角、電梯井等專用模板外，其它為通用模板，周轉使用。3）、地下室墻體模板按標準層模板及竹模板配合使用。1)模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。已經(jīng)破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。.2)引測建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準線，引測其它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3)在澆筑頂板砼時，在墻體根部支設模板處用4m刮杠刮平，控制墻體兩側板標高偏差在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。4)檢查水電管線預埋情況，包括預埋件、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預埋等隱檢手續(xù)。5)砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。頂板模板或墻體模板內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。模板施工1)在底面鋪設鉛絲網(wǎng)，與電梯機坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護層厚度。根據(jù)機坑的尺寸將鉛絲網(wǎng)每間隔450mm剪出一個φ70洞，以方便振搗砼，邊側的振搗洞距集水坑邊側不小于300mm。如集水坑較大可在鉛絲網(wǎng)上附加Φ20@250鋼筋網(wǎng)片，并增加配重，防止在澆筑砼時鉛絲網(wǎng)上浮。2)機坑的側模在現(xiàn)場定型制作完成后，按照基坑位置線吊裝支設。再支設橫撐和斜撐固定集水坑側模，保證集水坑側模的垂直度，支設示意如圖所示。、柱模支模 柱模支模時，根據(jù)預先彈好的柱控制線進行校正。在模板使用前應刷隔離劑。當柱模以好時，檢查其加固情況，保證柱子垂直度及內(nèi)徑方正。重點檢查柱脖處支設、加固。 主次梁模板支模時，采用梁幫底用角模連接的方法，梁中部按規(guī)范起拱，%%。在同一軸的梁要拉通線找平。梁的支設采用與滿堂紅腳手架相連接，斜向加撐進行加固。支設時注意梁的標高，截面尺寸，保證不出現(xiàn)漲模、縮頸現(xiàn)象。應根據(jù)預先彈出的墻的控制線進行加固校正。墻體按彈好的控制線拉通進行找平、檢查，以保證剪力墻的垂直停工、平整度。確?；炷翝沧⒑髩w平整、垂直。并且在模板支設時，不允許在模板上打孔。：1)頂板采用12mm膠合板，支撐采用鋼