【正文】 出：優(yōu)化前￥1,220,000，優(yōu)化后￥271,。EOQ法是庫存管理中科學(xué)的計(jì)算方法，雖然只是理論上計(jì)算出來的結(jié)果，跟實(shí)際的結(jié)果有些出入，但是可以看出它發(fā)揮的巨大作用。第七章 綜合生產(chǎn)計(jì)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃 按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，叫做計(jì)劃管理。計(jì)劃管理是一個(gè)過程，通常包括編制計(jì)劃，執(zhí)行計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況和擬定改進(jìn)措施四個(gè)階段。計(jì)劃部門的工作，所有其他部門和車間都要通過四個(gè)階段來實(shí)行計(jì)劃管理。 企業(yè)（經(jīng)營或業(yè)務(wù)）計(jì)劃（Business plans）著重于產(chǎn)品與市場。最高管理者的角色是去協(xié)調(diào)各個(gè)別部門的計(jì)劃。市場營銷部門應(yīng)定義公司在市場中的角色（主要輪廓與特殊地位相對），為主要產(chǎn)品系列設(shè)定所希望的市場份額目標(biāo)，識別值得分配更多資源的產(chǎn)品系列，定義所需新產(chǎn)品的特征，建立分配渠道并設(shè)定客戶服務(wù)水平目標(biāo)。制造部門應(yīng)將市場營銷部門的計(jì)劃翻譯成以概括、籠統(tǒng)的措詞表達(dá)的在人員、設(shè)施、設(shè)備與物料方面所需的支持。細(xì)節(jié)不大可能準(zhǔn)確到使人有足夠理由化費(fèi)精力去開發(fā)它們。工程設(shè)計(jì)部門應(yīng)該提出技術(shù)發(fā)展的方向以及這可能對產(chǎn)品與加工過程具有的潛在影響。他們還應(yīng)識別為了未來利益而要求現(xiàn)在就采取行動的在研究、開發(fā)與應(yīng)用方面的機(jī)會。財(cái)務(wù)計(jì)劃則把其它部門的計(jì)劃轉(zhuǎn)換成所需的資本規(guī)劃、現(xiàn)金流、主要的預(yù)測與利潤估算。 企業(yè)計(jì)劃是從概括、籠統(tǒng)的戰(zhàn)略計(jì)劃轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃的過渡。過份強(qiáng)調(diào)（表面上）精確的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)與過份地依賴可見因素（諸如設(shè)備的成本）已經(jīng)在若干現(xiàn)正下降的行業(yè)中僵化了創(chuàng)造性與冒險(xiǎn)性。恐怕比考慮做什么的風(fēng)險(xiǎn)更為重要的是應(yīng)當(dāng)考慮不做什么會有什么風(fēng)險(xiǎn)。在做未來的預(yù)測時(shí)風(fēng)險(xiǎn)是固有的；企業(yè)計(jì)劃不應(yīng)強(qiáng)調(diào)減小風(fēng)險(xiǎn)，它應(yīng)識別使冒風(fēng)險(xiǎn)的利益最大化所需的行動。生產(chǎn)計(jì)劃（Production plans）開發(fā)支持著企業(yè)計(jì)劃的下一個(gè)詳細(xì)層次。它的視界通常與企業(yè)計(jì)劃相同，但著重在為支持企業(yè)計(jì)劃所要求的設(shè)施與生產(chǎn)方面。計(jì)劃的前端（1到2年）特別重要，因?yàn)樗鼘⑼敿?xì)作業(yè)計(jì)劃接口。典型的生產(chǎn)計(jì)劃將被開發(fā)如下： 第1年，12個(gè)月度期間，子系列產(chǎn)品 第2年，4個(gè)季度期間，系列產(chǎn)品 第3年，2個(gè)半年度期間，系列群 第4與第5年，年度總計(jì)，系列群生產(chǎn)計(jì)劃有三項(xiàng)功能：更詳細(xì)地去定義企業(yè)計(jì)劃中的制造部份；設(shè)定制造產(chǎn)品系列的產(chǎn)量；為作業(yè)的管理控制提供基礎(chǔ)。要回答本章開始提出的問題，需要比通常在企業(yè)計(jì)劃中提供的內(nèi)容多少要詳細(xì)一些。企業(yè)計(jì)劃通常用財(cái)務(wù)措詞陳述，但制造需要知道利用工廠的產(chǎn)品件數(shù)、未來的負(fù)荷與實(shí)際的資本預(yù)算，這些都是生產(chǎn)計(jì)劃的一部份?？墒褂脤χ圃煊幸饬x的表達(dá)產(chǎn)品關(guān)系的當(dāng)量件數(shù)（一臺雙門冷藏／冷凍箱可能相當(dāng)于兩臺標(biāo)準(zhǔn)冷藏箱）來確定能力與成本。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃一般來說可分為三種；綜合計(jì)劃，主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。這是三種不同層次的計(jì)劃。 綜合計(jì)劃綜合計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，它是對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所作的概括性設(shè)想，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出內(nèi)容，產(chǎn)出量，勞動力水平，庫存投資等問題所作的決策性描述。綜合計(jì)劃并不是具體制定每一種品種的生產(chǎn)數(shù)量，生產(chǎn)時(shí)間，每一車間，人員的具體工作任務(wù)，而是按照以下的方式對產(chǎn)品，時(shí)間和人員做安排：由于成實(shí)福田的綜合生產(chǎn)計(jì)劃是保密信息，下面是我根據(jù)調(diào)查整理的數(shù)據(jù)簡單的制定出它的年度綜合生產(chǎn)計(jì)劃。 綜合計(jì)劃的制定 所需主要信息和來源如前所述，綜合計(jì)劃是對企業(yè)未來較長一段時(shí)間內(nèi)資源和需求之間的平衡所做的概括性設(shè)想，它要根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測對企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容，鏟除速度，勞動力水平，庫存投資等問題做概括性的決策。這些決策，必須在與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營有關(guān)的多種信息基礎(chǔ)上才能做出。這些信息需要企業(yè)不同的部門來提供，如表71所示。表71 綜合計(jì)劃的所需信息和來源綜合計(jì)劃的所需信息及其來源所需信息信息來源新產(chǎn)品的開發(fā)情況主要產(chǎn)品和工藝改變（對投入資源的影響）工作標(biāo)準(zhǔn)（人員標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)）技術(shù)部門成本數(shù)據(jù)企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況財(cái)務(wù)部門勞動力市場現(xiàn)有人力情況培訓(xùn)能力人事管理部門現(xiàn)有設(shè)備能力勞動生產(chǎn)率現(xiàn)有人員水平新設(shè)備計(jì)劃制造生產(chǎn)部門市場需求預(yù)測經(jīng)濟(jì)形勢競爭對手狀況市場營銷部門原材料供應(yīng)狀況原材料供應(yīng)情況現(xiàn)有庫存水平供應(yīng)商，承包商的能力倉儲能力物料管理部門 綜合計(jì)劃的主要目標(biāo)綜合計(jì)劃是企業(yè)的整體計(jì)劃，要達(dá)到企業(yè)的整體經(jīng)營目標(biāo)。其主要目標(biāo)可概括為六個(gè)目標(biāo)，如圖71所示：顧客服務(wù)最大化（最大限度的滿足客戶需求）最小庫存的投資生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性人員水平的變動最小設(shè)施設(shè)備的充分利用成本最小/利潤最大圖71 企業(yè)的綜合計(jì)劃目標(biāo) 綜合計(jì)劃的制定程序圖72表示一個(gè)綜合計(jì)劃的制定程序。由該圖可以看出，這樣一個(gè)程序是動態(tài)的，連續(xù)的，計(jì)劃需要周期性的重新審視，更新，尤其是當(dāng)新的信息輸入和新的經(jīng)營機(jī)會出現(xiàn)時(shí)，更需如此。.... 步驟：（1）確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位的計(jì)劃期的市場需求 對于制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)大綱來說，需求通常是以產(chǎn)品的數(shù)量來表示的，需求信息來源包括：對產(chǎn)品未來需求預(yù)測；現(xiàn)有訂單；未來的庫存計(jì)劃；流通環(huán)節(jié)或零售環(huán)節(jié)的信息等。根據(jù)這些信息，就可大致確定每一計(jì)劃單位的需求。確定計(jì)劃期內(nèi)每一單位計(jì)劃期的市場需求制定初步候選計(jì)劃方案l 基本相關(guān)關(guān)系l 其他相關(guān)關(guān)系l 成本初步計(jì)劃（期望計(jì)劃）該計(jì)劃是否可行批準(zhǔn)計(jì)劃其他計(jì)劃階段圖72 綜合計(jì)劃的制定程序NY（2）制定初步候選方案，考慮相關(guān)關(guān)系，約束條件和成本 基本相關(guān)關(guān)系 在評價(jià)，審視初步候選方案時(shí)，有兩個(gè)基本管理需要考慮；在給定時(shí)間段內(nèi)的人員關(guān)系式；庫存水平與生產(chǎn)產(chǎn)量的關(guān)系式。第一個(gè)關(guān)系式的基本表述是：本期人員數(shù)=上期末人員數(shù)+本期初聘用人員數(shù)本期初解聘人員數(shù)，另一個(gè)關(guān)系表述是：本期末庫存量=上期末庫存量+本期生產(chǎn)量—本期需求量 其他約束條件 它分為物理性約束和政策性約束條件。其這是指一個(gè)組織的設(shè)施空間限制，生產(chǎn)能力限制等問題。后者指一個(gè)組織經(jīng)營管理方針上的限制。 成本 只有成本在可以接受范圍之內(nèi)，一個(gè)計(jì)劃才是可以接受的。制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)所要考慮的成本主要包括：正式人員的人員成本；加班成本聘用和解聘費(fèi)用，庫存成本，訂單積壓成本和庫存缺貨成本（3）制定可行性的綜合計(jì)劃 這是一個(gè)反復(fù)的過程。首先制定一個(gè)初步計(jì)劃，該計(jì)劃要確定每一計(jì)劃單位內(nèi)的生產(chǎn)速率，庫存水平和允許訂單單位積壓，外協(xié)量以及人員水平。該計(jì)劃只是一個(gè)期望的，理想的計(jì)劃，尚未考慮其他約束條件，也尚未按照企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)，經(jīng)營方針來嚴(yán)格檢查，如果通過對這些因素的考慮，證明該計(jì)劃是不可行的或不接受的，那么必須修改計(jì)劃或重新制定，反復(fù)進(jìn)行，直至該計(jì)劃可被接受。 （4）批準(zhǔn)綜合計(jì)劃 如前所述，一個(gè)綜合計(jì)劃需要最管理層的認(rèn)可，通常是組成一個(gè)專門委員會來審查綜合計(jì)劃，該委員會中應(yīng)包括各有關(guān)部門的負(fù)責(zé)人。委員會將對綜合計(jì)劃方案進(jìn)行綜合審視，也許會提出一些更好的建議，以處理其中相悖的若干目標(biāo)。最后計(jì)劃的確定并不一定需要委員會全體成員的一致同意，但計(jì)劃一旦確定，就需要每個(gè)部門都盡全力使之得以實(shí)現(xiàn)。 制定綜合計(jì)劃的優(yōu)化方法綜合計(jì)劃的制定方法有多種，我們只介紹一種常用的優(yōu)化方法圖表法圖表法又稱為運(yùn)輸表法。這種方法的基本假設(shè)是：每一單位計(jì)劃期內(nèi)正產(chǎn)生產(chǎn)能力，加班生產(chǎn)能力以及外協(xié)均有一定限制；每一單位計(jì)劃期內(nèi)的預(yù)測需求量是已知的；全部成本都與產(chǎn)量呈線性關(guān)系。在這些假設(shè)條件下，圖表法可給出整個(gè)計(jì)劃內(nèi)每一單位計(jì)劃期的最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。這種方法可以分別考慮兩種情況：允許生產(chǎn)任務(wù)積壓和不允許積壓。我們考慮的是不允許任務(wù)積壓情況下的手算方法。首先需要畫一張表格，可以表示出每一單位計(jì)劃期的生產(chǎn)能力計(jì)劃，需求量，初始庫存量以及可能發(fā)生的成本。下面對該表中的一些元素做一些解釋。 首先，每一行表示一個(gè)計(jì)劃方案，例如，第一行表示期初庫存，它可以用來滿足4個(gè)單位計(jì)劃期內(nèi)的需求。第二行是第一期內(nèi)正常工作時(shí)間的生產(chǎn)量，它也可以用來滿足4個(gè)單位計(jì)劃內(nèi)任一期的需求。再下來的兩行是該期加班生產(chǎn)量和外協(xié)量，以下類推。其次，列表示一個(gè)計(jì)劃所覆蓋的計(jì)劃期，此外還有尚未使用的生產(chǎn)能力和總生產(chǎn)能力。第三，矩陣中每一格的用上角表示產(chǎn)品的相應(yīng)成本，包括生產(chǎn)成本和庫存成本，例如，在第一單位計(jì)劃期內(nèi)，正常時(shí)間的生產(chǎn)成本是r，如果在第1計(jì)劃期生產(chǎn)出來的產(chǎn)品準(zhǔn)備第2期再銷售，則成本為r+h,因?yàn)橛邪l(fā)生了一個(gè)月的庫存成本。第一期生產(chǎn)的產(chǎn)品如果第三期銷售，則成本為r+2h，依次類推。表示生產(chǎn)任務(wù)不得積壓。很明顯，成本最低的方案是當(dāng)期生產(chǎn)當(dāng)期銷售。但是，由于生產(chǎn)能力的限制，這一點(diǎn)不是總可以做到的。最后，第一期的期初庫存費(fèi)用為零是因?yàn)樗乔耙粋€(gè)計(jì)劃期內(nèi)決策方案的函數(shù)，又在本計(jì)劃內(nèi)考慮。 由于不允許任務(wù)積壓，利用該表手算可求得最優(yōu)解，具體步驟如下：（1）將總生產(chǎn)能力列的生產(chǎn)能力數(shù)字放到“未用生產(chǎn)能力”一列； （2）在第一列尋找成本最低單元；（3）盡可能將生產(chǎn)任務(wù)分配到該單元，但不得超出該單元所在行的未使用生產(chǎn)能力和該所在列的需求； （4）在該列的未使用生產(chǎn)能力中減掉所占的部分，如果該列中仍然有需求尚未滿足，則重復(fù)步驟(2)至（4），直至需求全部滿足； （5）在其后的各單位計(jì)劃期重復(fù)（2）至（4）步驟，注意在完成一列后再繼續(xù)下一列。使用這種方法時(shí)應(yīng)該時(shí)刻記住一個(gè)原則：一行內(nèi)各單元記入量的總和應(yīng)等于該行的總生產(chǎn)能力，而一列內(nèi)各單元記入的總和應(yīng)等于該列的需求。遵循這條原則才能保持總生產(chǎn)能力未被超過和全部需求得以滿足。 成實(shí)福田公司的綜合生產(chǎn)計(jì)劃 根據(jù)以上所述和自己的調(diào)查分析，我了解到了福田公司的塑鋼異型材是隨著季節(jié)的變化而出現(xiàn)不同的需求量，一般是在第一季度和第四季度出現(xiàn)需求高峰期，第二，三季度出現(xiàn)低谷期。按照福田公司的經(jīng)營方針，不允許任務(wù)積壓和庫存缺貨，下面是福田公司今年的需求預(yù)測，如表72所示。表72 需求預(yù)測季度1234合計(jì)需求7006506508002800表73 成本數(shù)據(jù)單位產(chǎn)品的庫存成本2000元/季度單位產(chǎn)品的正產(chǎn)生產(chǎn)成本￥6300單位產(chǎn)品的加班生產(chǎn)成本￥6500單位產(chǎn)品的外協(xié)成本￥8300表74 福田公司生產(chǎn)能力計(jì)劃季度1234正常生產(chǎn)600600700600加班生產(chǎn)0100100100外協(xié)0000表中是否存在問題，下面我們將對這兩張表運(yùn)用上述的圖表法進(jìn)行改進(jìn)，看是否有改進(jìn)的地方。如表75所示：表75 用圖表法求解福田公司的綜合計(jì)劃計(jì)劃方案計(jì)劃期單位計(jì)劃期初期庫存1234未用生產(chǎn)能力全部生產(chǎn)能力01202000400060001201正常生產(chǎn)6300580 8300103001230020600加班生產(chǎn)6500850010500125000外協(xié)830010300123001430002正常生產(chǎn)X6300600830010300600加班生產(chǎn)X650085001050050100外協(xié)X8300103001230003正常生產(chǎn)XX6300650830050700加班生產(chǎn)XX65008500100100外協(xié)XX830010300004正常生產(chǎn)XXX6300550550加班生產(chǎn)XXX6500100100外協(xié)XXX83000需求700650650800702870對福田的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分析第一步是將各行總生產(chǎn)能力的數(shù)字天如該行的未使用生產(chǎn)能力的單元。這里我們注意到由于需求總量比能力總量少70噸，在求解過程結(jié)束時(shí)還應(yīng)該有70噸的未使用的生產(chǎn)能力。下一步，對每一季度重復(fù)步驟（2），（4）。首先從一季度開始。在第一季度，成本最小的方案是使用現(xiàn)有庫存，所以盡可能多地將任務(wù)分配到該單元，即120噸異型材，這樣還剩580噸的需求尚未滿足，可再尋求成本最低的單元利用正常生產(chǎn)能力，這樣該行的未使用的生產(chǎn)能力被減掉120噸。同理可推斷2，3，4 季度的成本最低為多少。檢查最后做出的方案是否可行的一個(gè)辦法即是上述提到過的原則：未使用能力不得是負(fù)數(shù)，每一行的生產(chǎn)任務(wù)總額（包括未使用能力）應(yīng)等于該行的總生能力，每一列（即每一季度）的生產(chǎn)任務(wù)總額等于該列（季度）的需求。用圖表示出最有計(jì)劃之后，應(yīng)該將該計(jì)劃從圖表形式中改寫為下面圖表的形式。如表76所示。表76 福田公司的綜合生產(chǎn)計(jì)劃季度正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外協(xié)調(diào)節(jié)庫存15800058026005006503700100080045501000650用上述的應(yīng)用實(shí)例中，使用了大量的加班生產(chǎn)。但是，一個(gè)更好的能力計(jì)劃也許是增加人員，從而增加正常生產(chǎn)能力，它所帶來的生產(chǎn)成本的降低也許會遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于增加人員所帶來的成本?？梢試L試做出不同能力計(jì)劃的最有生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行比較，這也是一個(gè)反復(fù)試行的過程。（The Master Production Schedule 縮寫M P S） 什么是M P S根據(jù)定義