7萬噸年500～6000目超細蒙脫石球磨分級生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計粉體材料課程設(shè)計-資料下載頁
2025-05-14 05:51本頁面
【正文】 的平方根成正比。因此，分離粒度大，需要用較大直徑的水力旋流器；反之，則用較小直徑的水力旋流器。在多數(shù)情況下，采用多個直徑不同的水力旋流器聯(lián)結(jié)，以滿足分離粒度的需要。一般水力旋流器的直徑為10mm~1500mm。直徑為75mm的水力旋流器，可以分離的粒度為10μm~19μm；直徑為125mm的水力旋流器，可以分離的粒度為19μm~37μm；直徑為300mm的水力旋流器，可以分離的粒度為37μm~74μm；直徑為500mm的水力旋流器，可以分離的粒度為74μm~200μm。工作原理【10】是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要?！?m/min，%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。 系列脈沖長布袋除塵器JDMC系列脈沖長布袋除塵器是工程技術(shù)人員在噴吹脈沖（ jet pulse ）除 布袋除塵器塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，并為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要而研制的低壓脈沖袋除塵器。它不但具有比反布袋除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等優(yōu)點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量煙氣 .JDMC 系列低壓長袋脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國外也已大量使用、推廣，可廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、石化、建材、糧食、機械、碳黑、電力、垃圾焚燒、工業(yè)窯爐等常溫或高溫含塵氣體的凈化及粉塵狀物料的回收。 該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩類除塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附等缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低。該產(chǎn)品使用淹沒式脈沖閥，降低了噴吹氣源壓力和設(shè)備運行能耗，延長了濾袋、脈沖閥的使用壽命，綜合技術(shù)性能大在提高。性能特點●設(shè)計新穎，采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，有效的保護了濾袋。 ●采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。 ●采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時有效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用。 ●檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行。 ●濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。 ●箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，最大程度上減少漏風(fēng)。 ●整臺設(shè)備由 PLC 機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。布袋發(fā)生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。 引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施： ①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞； ②部分或全部更換布袋； ③調(diào)整安裝和運行條件。 布袋的形狀和布袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進行檢查： 原因措施原因措施清灰周期過長調(diào)整、縮短濾袋老化查明并消除原因清灰時間過長調(diào)整、縮短濾袋因熱變硬查明并消除原因布袋張力不足調(diào)整、加強燒毀重新研究濾袋材料布袋過于松弛調(diào)整漏泄粉塵查明并消除原因布袋安裝不良調(diào)整、加固濾速過高調(diào)整減小主要由于以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。 因異常高溫而硬化收縮；因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；與水分發(fā)生反應(yīng)。濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時間不同影響除塵設(shè)備正常工作。更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。七、環(huán)境保護及措施基于超細重質(zhì)碳酸鈣粉在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生粉塵、噪聲等污染，針對該問題采取以下措施：（1）對廠房的選擇，應(yīng)達到規(guī)定的要求，并保證其通風(fēng)、廢水處理等合理化。、實現(xiàn)廢氣、廢水的循環(huán)利用，例如：廢氣的熱量可供員工洗浴等。（2）生產(chǎn)過程中添置粉塵除塵設(shè)備（脈沖反吹袋式除塵器），以及時對產(chǎn)生的粉塵進行處理。并增強綠化面積，減少粉塵對空氣的污染，同時吸附噪聲。脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹的清理方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。廣泛用于粉塵的除塵凈化。LFBCI24型脈沖反吹袋式除塵器履帶數(shù)量24條，﹪。八、小結(jié)在大三即將結(jié)束之際，通過這次課程設(shè)計，讓我們對所學(xué)專業(yè)知識，進行了再次的鞏固與加強，為我們今后走向事業(yè)崗位奠定了基礎(chǔ)。這次工藝流程圖的設(shè)計，讓我懂得一般工廠的工藝設(shè)備具體的設(shè)計過程，同時了解到我們所學(xué)的專業(yè)知識與實際生產(chǎn)生活中的聯(lián)系。這次由丁院長老師指導(dǎo)，大家共同參與的設(shè)計過程，給我以及其他同學(xué)帶來了巨大的收獲，感到特別的充實。九、參考文獻【1】粉體工程與設(shè)備，粉碎的基本概念，56頁.【2】粉體工程與設(shè)備，被粉碎物料的基本性質(zhì)，58頁.【3】超細粉碎工程，輥式破碎機，317頁.【4】粉體工程與設(shè)備，顎式破碎機，75頁.【5】粉體工程與設(shè)備，粉磨機械，107頁.【6】粉體工程與設(shè)備，球磨機，107頁.【7】粉體工程與設(shè)備，攪拌磨，141頁.【8】粉體工程與設(shè)備，分級分離理論，195頁.【9】粉體工程與設(shè)備，分級設(shè)備，197頁.【10】粉體工程與設(shè)備，袋式收塵器，233頁.２５
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