【正文】 反復(fù)開放幾次，使系統(tǒng)中的空氣排凈為止。3）管道沖洗時，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運行直到正常。管道試壓 （1）系統(tǒng)試壓分以下幾個階段：樓層水平管試壓。干管、立管及閥部件完成后試壓。系統(tǒng)全部完成后整體試壓。 （2）試壓水源：試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層設(shè)用水點。 （3）試壓方法：管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的 倍進行。試壓前要先封好肓板，認真檢查管路是否連接正確，有無管內(nèi)堵死現(xiàn)象，注水應(yīng)從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以及各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，如有滲透漏時應(yīng)及時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間內(nèi)，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理手續(xù)，然后泄水。 （4）打壓設(shè)備采用電動打壓泵，每棟樓設(shè) 3 塊壓力表進行測試。 （5）試壓時應(yīng)設(shè)多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。 （6）泄水方案：試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，應(yīng)單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設(shè)閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。 管道保溫 （1）工藝流程 （2）保溫操作步驟1）將管道表面清理干凈，使管道表面干燥。2）測量將要保溫的管段長度下料，適當多出 10mm 的長度。3）將管面用切刀劃開，把保溫管套到管道上。4）用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。 （3）安裝巖棉保溫材料：施 工 準 備 檢 驗保 溫 材 料 固 定鋪 覆 保 溫 材 料保 溫 材 料 下 料23 / 661）管道選用巖棉保溫材料。2）所用保溫材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。3）使用的保溫材料應(yīng)符合招標文件設(shè)計參數(shù)的要求和消防防火規(guī)范要求。4）管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗合格后方可進行，不能顛倒工序。5）管道、設(shè)備保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為+5％。6）管道保溫需要合理安排以保證一個完整的保溫。管道穿墻處和樓板處，保溫不得間斷，并用不燃材料堵嚴。7）保溫管道的端面,必須進行封堵保護。8）特殊保溫情況水管在承托支架處的保溫和保護：所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長 25mm。閥門、過濾器及配件：所有需要保溫的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外型設(shè)計滿足裝拆時不會使保溫材料受破損。閥門的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。管道標識 （1） 管道標識設(shè)置部位：管道起點、終點、交叉點、轉(zhuǎn)彎處、閥門、穿墻孔兩側(cè)、技術(shù)層、吊頂內(nèi)、管井內(nèi)管道在檢查口和檢修口、走廊頂下 l,露管道、設(shè)備機房內(nèi)的管道等的管道上和其他需要標識的部位。二個標識之間的最小間距應(yīng)為 10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為 米。 （2）管道標識可采用附有文字說明和不同顏色的自粘式膠帶進行標識。注意確認箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。 廠房電氣安裝工程 照明、軸流風(fēng)機安裝及配電接地施工1）壓縮機廠房的照明設(shè)施維持原設(shè)計，施工前拆除的配電箱、燈具、電線等利舊，施工結(jié)束后，所有燈具線路原樣恢復(fù)。2）軸流風(fēng)機安裝：軸流風(fēng)機選用 防爆型，安裝詳見新 12N2/181。600 萬噸壓縮機廠房需鑿洞，其余預(yù)留洞口。24 / 663）軸流風(fēng)機配電接地 （1）設(shè)置 1 面軸流風(fēng)機配電箱，用于軸流風(fēng)機的配電及控制，配電箱的安裝見圖集D7021 常用低壓配電設(shè)備安裝相關(guān)頁次。 （2）電纜部分路徑沿電氣橋架敷設(shè)，其余穿鍍鋅管沿墻明設(shè)。 （3）風(fēng)機外殼均與就近接地線可靠聯(lián)通，接地電阻不大于 4 歐。 （4）電纜敷設(shè)完畢，將進場配電室的所有孔洞用防火枕嚴密封實。4）屋面防雷接地在金屬屋面上設(shè)置避雷網(wǎng)，避雷網(wǎng)和引下線采用 Φ10 圓鋼，防雷接地實測電阻值小于 10歐。 電氣系統(tǒng)施工方案施工準備：施工前先熟悉圖紙資料，核實圖中選用的設(shè)備材料，根據(jù)工期安排及進度要求合理配備勞動力、準備工機具及材料，同時提出備料及采購計劃。 材料進場及檢驗：材料進場后，組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進行檢驗，杜絕不合格產(chǎn)品進場。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號及電壓等級均符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 （1）施工程序1）明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備 → 預(yù)制加工管煨彎 → 測定盒箱位置 → 固定盒、箱 → 管路連接 → 變形縫處理 → 地線跨接2）管內(nèi)穿線施工程序：施工準備 → 選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 清掃管路 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口 → 導(dǎo)線連接 → 導(dǎo)線焊接 → 導(dǎo)線包扎 → 線路檢查絕緣搖測 （2）質(zhì)量標準1）管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于 15mm。2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3）穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。25 / 664）電線保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5）導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。6） 照 明 線 路 的 絕 緣 電 阻 值 不 小 于 ， 動 力 線 路 的 絕 緣 電 阻 值 不 小 于 1MΩ 。7）盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。 配電箱安裝 （1）施工準備：配電箱安裝所需機具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全，同時完成配電箱安裝技術(shù)交底。 （2）配電箱檢查驗收：配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。 （3）配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見下圖所示：配 電 箱 配 電 箱電 氣 導(dǎo) 管1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所，暗裝時底口距地 ，明裝時底口距地 。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致。2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE線接地。PE 線不允許利用盒、箱體串接。4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于檢修。5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝26 / 66壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（A 相），綠（B 相），紅（C 相），淡藍（N 相）等顏色色帶，雙色線為保護地線（黃綠，也稱 PE 線）。 （5）彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。通過彈線定位，可以更準確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。1）明裝配電箱的安裝：在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進行固定。2）暗裝配電箱的安裝：先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。3）落地配電箱的安裝：落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入?；A(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來確定。標高根據(jù)土建給出的基準引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進行復(fù)測，可采用水平儀測量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。 （6）絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用 500V 兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 廠房腳手架搭設(shè)工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，室內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架，室外四周搭設(shè)雙排腳手架。架設(shè)工程主要包括配合圍護結(jié)構(gòu)安裝、管道安裝、電氣系統(tǒng)拆裝、現(xiàn)場防護等。進行技術(shù)交底，讓所有架子工了解施工方法及技術(shù)要領(lǐng)；所有作業(yè)人員必須有架子工上崗證。進廠前，還須先進行安全教育培訓(xùn)，充分認識在架設(shè)作業(yè)中的安全性，同時進行安全考試，合格者領(lǐng)取上崗證后，方可進行架設(shè)作業(yè)；27 / 66所有施工用材料必須三證齊全，且經(jīng)抽檢合格；同時還必須經(jīng)安全部門檢查確認后方可進入施工現(xiàn)場。表面破損、裂紋、強度不夠的材料嚴禁用于架設(shè)搭設(shè)之中；所有用于現(xiàn)場的材料必須有明確的標識，而且標識需要統(tǒng)一明確，如架桿為整體涂黃色，兩端為綠色；跳板為深藍色；底座板為綠色；防護架桿為紅白相間色；根據(jù)需用計劃提前將所用架設(shè)用材料運至現(xiàn)場，架子桿放在專用桿架上并按不同規(guī)格擺放整齊；卡扣放入卡扣箱內(nèi)；根據(jù)架設(shè)委托單及現(xiàn)場工程進度情況編制整個裝置的架設(shè)材料需用計劃、架設(shè)人員進場計劃，做好材料及人員的合理調(diào)配。架設(shè)材料基本要求：新鋼管必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)量檢驗報告；鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；架設(shè)用扣件應(yīng)符合 GB15831 標準扣件選用型號為 KT338 的可鍛鑄鐵，扣件其抗拉強度不低于 330N/mm2?？奂o固件螺栓選用材質(zhì)為 Q235A 鋼制作；當跳板采用沖壓鋼制跳板時，其表面不得有裂紋、開焊、硬彎。當采用木制跳板，不得有開裂、起皮等缺陷，跳板兩端須采取緊固措施，其厚度必須符合要求。腳手架搭設(shè):在搭設(shè)腳手架前，須對地面進行夯實，加大地面土質(zhì)的密實度。對超高架設(shè)或土質(zhì)松軟地面，須在立桿前加墊道木、槽鋼、鋼板等增加地面的承重力；立桿起桿時，必須使用底座墊板；腳手架底座墊板標高應(yīng)略高于周圍地面標高，以防止雨天時雨水浸泡底座板及底部架管。腳手架搭設(shè)要求:現(xiàn)場所搭設(shè)的腳手架必須標明開始使用時間、使用周期、搭設(shè)部位及結(jié)構(gòu)要求；腳手架搭設(shè)前，架設(shè)技術(shù)人員必須對所委托的架設(shè)單進行整理，對超高空作業(yè)及承重力比較大的架設(shè)必須進行荷載計算，按最大承重力再加一定的保險系數(shù)進行架設(shè)結(jié)構(gòu)的設(shè)計，編制必要的架設(shè)作業(yè)指導(dǎo)書，并進行架設(shè)前的技術(shù)交底；腳手架搭設(shè)時，必須根據(jù)委托單的搭設(shè)部位要求，避開梯子平臺、管支架等安裝位置；腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，每搭完一步腳手架后，須及時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿；縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座板不大于 200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)28 / 66不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。腳手架在使用過程中，嚴禁拆除掃地桿；立桿除頂層可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件須交錯布置，相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得小于 500mm；如采用搭接時，搭接長度不得小于 1m，并用不少于兩個扣件固定；縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿的內(nèi)側(cè)，長度不得小于 3 跨；縱向水平桿的對接既可采用對接扣件連接亦可采用搭接，但搭接長度不得小于 1m；在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，并和直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定；橫向水平桿應(yīng)根據(jù)支承鋼跳板的需要等間距設(shè)置。但在主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并用直角扣件連接牢固；腳手架的底層步距不得大于 2m，其余層步距應(yīng)在 ～ 之間；作業(yè)層鋪設(shè)跳板時，須鋪滿、鋪穩(wěn)。2m～3m 的跳板須設(shè)置 3 根橫向水平桿；小于 2m 時，可采用兩根橫向水平桿支承，但須將跳板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻；跳板鋪設(shè)時，可采用對接平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。對接時，接頭處必須設(shè)置兩根橫向水平桿，跳板頭外伸應(yīng)在 130mm～150mm 之間，且外伸出之和不應(yīng)大于 300mm。采用搭接時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不得小于100mm；作業(yè)層欄桿和擋腳板均應(yīng)搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。上欄桿高度為 ；擋腳板高度不小于180mm；中欄桿須居中設(shè)置；對于高度在 24m 以下的單雙排架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并從底至頂連續(xù)設(shè)置；每道剪刀撐寬度不得小于 4 跨、6m；中間各道剪刀撐之間的凈距離不得大于15m。高度在 24m 以上的雙排腳手架須在外