【正文】 =610145=465MPal===計算 fl/=(fl/)2=計算a=8(1μ2)/ πE (μ= E=230GPa) =因此 2af( )/ ( f= )= 2465/=所以查圖51得: x=fl′/h =查表52得：ex1/x=故MPa由fl′/h = → mmP總=B l′=1550=圖51確定壓下規(guī)程第二道次軋制壓力的計算1）求平均壓下率，；H2= mm，h2=，Δh2=，=入口總壓下率ε1=18% ；出口總壓下率ε2=；所以平均總壓下率 查加工硬化曲線得到∑=% =690 MPa2）求平均張力值 MPa 3）計算接觸弧長度 mm則 計算 又因為 ，式中： ——軋輥的彈性模量， E=200Gpa；——泊松比， =； MPa 則 查 圖， 得出 所以 mm 當時，由表查出： 4）求平均單位軋制力 Mpa5）求第二道次總軋制壓力P MN第三道次軋制壓力的計算1）求平均壓下率，；H3= mm，h3= mm，Δh3= mm，= mm入口總壓下率ε2=% ；出口總壓下率ε3=；所以平均總壓下率 查加工硬化曲線得到∑=%=790MPa2）求平均張力值 MPa3）計算接觸弧長度 mm則 計算 又因為 ，式中： ——軋輥的彈性模量， E=200GPa；——泊松比， =； MPa 則 查圖， 得出：所以 mm當時，由表查出： 4）求平均單位軋制力 MPa5）求第三道次總軋制壓力P MN第四道次軋制壓力的計算1）求平均壓下率，；H4= mm，h4= mm，Δh4= mm，= mm入口總壓下率ε3=%；出口總壓下率ε4=；所以平均總壓下率 查加工硬化曲線得到∑=% =800 MPa2）求平均張力值 MPa3）計算接觸弧長度 mm則 計算 又因為 ，式中： ——軋輥的彈性模量， E=200GPa；——泊松比， =； MPa 則 查圖， 得出： 所以 mm當時，由表查出： 4）求平均單位軋制力 MPa5）求第四道次總軋制壓力P MN第五道次軋制壓力的計算1）求平均壓下率，H5= mm，h5= mm，Δh5=，= mm入口總壓下率ε4= %；出口總壓下率ε5=；所以平均總壓下率 查加工硬化曲線得到∑=%=820MPa2）求平均張力值 MPa3）計算接觸弧長度 mm則 計算 又因為 ，式中： E ——軋輥的彈性模量， E=200GPa；μ——泊松比，μ=； MPa 則 查圖， 得出： 所以 mm當時，由表查出： 4）求平均單位軋制力 MPa5）求第五道次總軋制壓力P MN6 生產(chǎn)組織和經(jīng)濟技術(shù)指標軋制工作圖表軋機工作圖表即是表示純軋時間，間隙時間，軋制節(jié)奏時間，軋制總延續(xù)時間內(nèi)在聯(lián)系和變化規(guī)律的圖表。時間 /s道次TTz△t軋機軋制結(jié)構(gòu)的確定原料平均卷重30t（1550mm） 的冷軋鋼卷20典型產(chǎn)品為例計算：原料長度： m設(shè)在機架連軋機上，第n道次軋件斷面積和延伸系數(shù)分別為Fn和un，總的延伸系數(shù)為uz，平均延伸系數(shù)為up，則： 連續(xù)軋機中各機架tzh相等，各道次純軋時間之和： 式中： ——原料長度 ； ——平均軋速；m/min min因為連續(xù)軋制，所以各機架的純軋制時間相等：則 min考慮連續(xù)軋制，則間隙時間 s則軋制節(jié)奏T： s軋鋼機軋制某一品種的產(chǎn)品時，單位時間內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品重量為軋機小時產(chǎn)量，也稱軋鋼機的生產(chǎn)率。常以班、小時、日、月、和年為時間單位計算。其中小時產(chǎn)量為常用指標，通常，技術(shù)上可以達到的小時產(chǎn)量為A=3600Qb/T 噸/小時Q─原料重量，噸；T─軋制節(jié)湊，秒； b─成品率，%實際小時產(chǎn)量需乘以軋機利用系數(shù).A1=3600QK1b/T 噸/時K1─軋機利用系數(shù)，K1≈~；是實際軋制節(jié)奏時間與理論軋制節(jié)奏時間的比值。A1=3600QK1b/Tt/h同樣的方法可以計算出其他產(chǎn)品的小時產(chǎn)量 產(chǎn)品名稱利用系數(shù)k1成材率，%小時產(chǎn)量，t/h08AlQ235b20當一個車間有若干個品種時，每個品種的小時產(chǎn)量均不同，為計算出年產(chǎn)量，就必須算出軋機軋制的所有產(chǎn)品的平均小時產(chǎn)量，也稱為綜合小時產(chǎn)量。計算平均小時產(chǎn)量有兩種方法：式中 a1 a2 …an ─不同品種在總產(chǎn)量中的百分數(shù)；A1 A2 …An─不同品種的小時產(chǎn)量選取一種或幾種產(chǎn)品作為標準產(chǎn)品，以其它產(chǎn)品的單品種小時產(chǎn)量與標準產(chǎn)品的小時產(chǎn)量相比，得出勞動量換算系數(shù)。將各產(chǎn)品的單品種小時產(chǎn)量乘以換算系數(shù)，即可得到經(jīng)過換算后的與該品種相當?shù)钠骄r產(chǎn)量。X= Ab /A式中Ab─標準產(chǎn)品的小時產(chǎn)量，噸/小時；A─某產(chǎn)品的小時產(chǎn)量，噸/小時勞動量換算系數(shù)X可根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)量數(shù)據(jù)來確定。主要考慮了生產(chǎn)產(chǎn)品時的難易程度。某些參考資料中都能查到各種產(chǎn)品的勞動量換算系數(shù)。教材中給出了型鋼中的以重軌及圓鋼為標準產(chǎn)品的勞動量換算系數(shù)。將上述兩公式結(jié)合后可得到：本設(shè)計軋機的平均小時產(chǎn)量采用第一種方法，計算中不考慮不同產(chǎn)品及不同規(guī)格在生產(chǎn)中的難易程度，但在與產(chǎn)品方案相近的情況下，其計算結(jié)果還是接近實際值。t/h主要的影響因素有：原料重量、成品率、軋制節(jié)奏、軋機利用系數(shù)。：坯料重量G越高則小時產(chǎn)量A越高。一般情況下，當坯料斷面不變時，坯料重量G越高則小時產(chǎn)量A越高，但有一極限值，斷面變化時，若斷面面積增加則小時產(chǎn)量開始增加，后期減小，因為斷面增加，純軋時間增加。由此可知，采用無頭軋制可增加產(chǎn)量。：T越短時A越高。軋制節(jié)奏時間T越短時A越高，故實際中可利用合理分配軋制道次，使個架軋機負荷均勻；減少間隙時間；實行交叉軋制；強化軋制過程，增加壓下量。：b升高則A升高，故應減少各項損失。：K升高則A升高，故應提高作業(yè)水平，提高自動化機械化程度加強管理。軋鋼車間年產(chǎn)量是指一年內(nèi)軋鋼車間各種產(chǎn)品的綜合產(chǎn)量。計算公式如下：A= Ap Tjw K2 噸/年式中 Tjw—一年內(nèi)軋機最大可能工作的小時數(shù)對連續(xù)工作制度的軋機為：Tjw =(365 T1 – T2 – T3 ) (24 T4 )其中：T1 T2 ─一年中計劃大修和定期中小修時間/天 T3─年計劃換輥時間/天 T4─每天規(guī)定的交接班時間/小時?。?T1 =25； T2 =15； T3 =10； T4=Tjw =(24 T4 ) =（365251510）（）=K2為軋機的時間利用系數(shù)，由于非計劃停工造成的時間損失。如事故、斷輥、孔型提前磨損、待料、停電等。一般型鋼軋機K2 =~。A= Ap Tjw K2 噸/年時間利用系數(shù)?。簁2=所以，A=APTjwk2==＞150萬噸以上的數(shù)據(jù)可知，設(shè)計中的軋機的生產(chǎn)能力完全滿足產(chǎn)品分配方案的要求。XXXVII / 38