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土建主要分部分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施-資料下載頁

2025-05-14 04:39本頁面
  

【正文】 高進(jìn)行找平,并隨刮隨拍打使混凝土沉實(shí)。然后用木抹子再反復(fù)搓抹,提漿找平,使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí),最后在混凝土終凝前再抹壓收漿一遍,可避免因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。在澆筑混凝土前,除認(rèn)真地對施工縫進(jìn)行剔鑿,清理外,還必須先澆一層3050mm與混凝土配合比相同的水泥砂漿。以解決新舊混凝土結(jié)合不好的問題,從而增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。在澆筑混凝土?xí)r,設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑現(xiàn)場修整鋼筋,保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板,避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。結(jié)構(gòu)施工中需采用措施防止混凝土堿集料反應(yīng)。要解決混凝土堿集料反應(yīng),重點(diǎn)在選擇使用的低堿水泥及混凝土外加劑,砂石料、粉煤灰等,通過實(shí)驗(yàn)配合比,并采用相應(yīng)的技術(shù)措施,預(yù)防堿集料反應(yīng)的發(fā)生,滿足混凝土強(qiáng)度、防裂抗?jié)B要求,保證混凝土安全,延長結(jié)構(gòu)使用壽命。要求商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻和料等材料,必須出具有市技術(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測單位出具的《堿含量和集料活性檢測報(bào)告》,無檢測報(bào)告的材料攪拌混凝土?xí)r禁止使用。 二次結(jié)構(gòu)工程本工程砌筑工程主要采用頁巖磚,框架柱及構(gòu)造柱與砌體交接處,從柱內(nèi)甩出2φ6@500拉結(jié)筋伸入砌體內(nèi),沿墻全長貫通;根據(jù)建筑平面,外圍護(hù)墻的轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處,填充墻自由端,設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,構(gòu)造柱截 :墻寬250,縱筋4φ12箍筋φ6@200,在主體對應(yīng)構(gòu)造柱的柱底部和柱頂部位置,均應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋與構(gòu)造柱同等數(shù)量的短筋,埋入與伸出長度為500mm,以便于構(gòu)造柱豎筋搭接。(1)主要材料砌塊磚:品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證、試驗(yàn)單。水泥:品種及標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇。砂:用中砂,配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%,M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。其它材料:墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷防腐劑等。(2)主要機(jī)具:備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。砂漿由試驗(yàn)室做好試配,準(zhǔn)備好砂漿試模(6塊為一組)?,F(xiàn)場干粉砂漿已經(jīng)到位。(1)工藝流程:砂漿攪拌、砌塊澆水→施工準(zhǔn)備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評定。砌塊磚澆水:必須在砌筑前一天澆水濕潤,含水率為10%~15%,常溫施工不得用干砌塊上墻,雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的砌塊磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌:成品干粉砂漿。用機(jī)械攪拌。(2)砌墻:排磚撂底(干擺):根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模樓,如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口位置左右移動。選砌塊磚:選擇棱角整齊,無裂紋,規(guī)格基本一致的砌塊磚。盤角:砌筑前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。掛線:長墻幾個人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn),小線要拉緊,每層砌塊都采用外手掛線,照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。留槎:外墻轉(zhuǎn)角處要同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順,分段位置在變形縫或門窗口角處。配筋與構(gòu)造柱:空心磚墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明中的有關(guān)執(zhí)行,即在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁,與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每500設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋,鋼筋長度不小于1000,構(gòu)造柱除在門洞邊加設(shè)外,一般不大于5m加設(shè)一根構(gòu)造柱。空心磚墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件:按圖紙及設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確預(yù)留,避免以后再進(jìn)行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于500 mm時(shí)應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的要求。門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。,每邊放2塊;~2m,每邊放3塊;高2~3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔,硬架支模、暖衛(wèi)管道,均按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置,不應(yīng)錯放、漏放。直徑32及以上的電管在墻中暗埋的,墻體砌筑時(shí)在電管位置預(yù)留出馬牙槎,待電管做完后再支模澆注砼;直徑25及以下的電管在墻中暗埋的,砌塊砌筑時(shí)套過電管組砌。(1)保證項(xiàng)目砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值,任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%.砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%.外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。(2)基本項(xiàng)目砌體上下錯縫,磚砌體接槎處灰漿密實(shí),縫平直,每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,留置間距偏差不超過一皮磚。構(gòu)造柱留置正確,大馬槎先退后進(jìn)、上下順直;殘留砂漿清理干凈。(3)偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高177。15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m1010m204表面平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查混水墻、柱85水平灰縫平直清水墻7尺量檢查混水墻106水泥、灰縫厚度177。8與皮數(shù)桿比較尺量檢查7清水墻游丁走縫20吊線和尺量檢查,以底層第一皮磚為準(zhǔn)8門窗洞口(后口)寬度177。5尺量檢查門口高度+15(5)9預(yù)留構(gòu)造柱(寬度、深度)177。10尺量檢查10外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件,暖收、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊放平臺腳手架或安裝大模板時(shí),指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作,防止碰撞已砌好的磚墻。在高車架進(jìn)料口周圍,用塑料薄膜或木板等遮蓋,保持墻面潔凈。尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性?;铱p大小不勻:立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致,盤角時(shí)灰縫要掌握均勻,砌磚時(shí)小線要拉緊,防止一層線松,一層線緊。墻面粗糙:舌頭灰未刮盡,半截砌塊集中使用,造成通縫;墻背面偏差較大;錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺比墻。構(gòu)造柱處砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎,設(shè)置好拉結(jié)筋,從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進(jìn),當(dāng)鑿深12cm時(shí),上口一皮進(jìn)6cm,再上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈,防止混凝土內(nèi)夾渣。 門窗工程本工程門窗工程主要包括防火門。 防火門(1)外形標(biāo)準(zhǔn)門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè),寬度尺寸偏差(+2 –0)mm,高度尺寸偏差(+2 –0)mm,兩對角線長度之差3mm。門扇關(guān)閉后,配合間隙3mm。門扇與門框表面平整,無明顯凹凸現(xiàn)象,焊點(diǎn)牢固,門體表面噴防銹漆,無噴花、流涎、斑點(diǎn)等現(xiàn)象(2)標(biāo)記按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進(jìn)行標(biāo)識。并進(jìn)行統(tǒng)一編號。例如:防火門洞口寬度1000mm,洞口高度1960mm,甲級耐火極限等級,左開單扇門。其代號標(biāo)記為FM1019甲1(單)。(1)運(yùn)輸和堆放在運(yùn)輸過程中,捆拴必須牢固,裝卸時(shí)輕抬輕放,嚴(yán)格避免磕碰變形現(xiàn)象。凡門有編號,嚴(yán)禁混亂碼放。防火門碼放前,首先要清理存放處,墊好支撐物后方可碼放。,并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。(2)施工程序防火門的安裝施工程序:劃線→立門框→安裝門扇及附件。(3)操作要點(diǎn)劃線:按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向畫出門框框口位置線。立門框:先拆掉門框下部的固定板,凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm,洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入177。,須保證框口上下尺寸相同,允許誤差,對角線允許誤差2mm。將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi),經(jīng)校正合格后,固定木楔,門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件:門框周邊縫隙,用1:2的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10Mpa的細(xì)石混凝土嵌塞牢固,應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體;經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后,再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后,安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后,門縫應(yīng)均勻平整,開啟自由輕便,不得有進(jìn)緊、過松和反彈現(xiàn)象。 樓地面工程本工程主要有細(xì)石混凝土地面、石材等地面等。按設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置要求,用水準(zhǔn)儀找出標(biāo)高控制線和控制點(diǎn),樓地面基層清理干凈。細(xì)石混凝土的水灰比和塌落度盡可能小。除使用隨打隨抹混凝土在內(nèi)的常規(guī)機(jī)具外,另準(zhǔn)備以下專用機(jī)械抹光機(jī)具:泌水工具:橡皮管或真空吸水設(shè)備。平整出漿機(jī)具,進(jìn)口整平機(jī)輔以灌砂的直徑150鋼管,長度12001500mm左右,兩端設(shè)轉(zhuǎn)動拉環(huán)。抹光機(jī):進(jìn)口抹光機(jī),工作方式分為兩種。一種是加圓盤時(shí)其作用類似于木抹子,主要用于去浮漿,抹平;另一種是卸下圓盤即為三葉鋼片,可通過調(diào)整鋼片角度壓光地面面層。找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥→澆筑素混凝土→抹面層、收光→養(yǎng)護(hù)→切縫找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致?;鶎犹幚恚合葘⒒覊m清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟除掉,用堿將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。灑水濕潤:在做面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線。橫豎拉線,用與素混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑素混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。刷素水泥漿結(jié)合層在鋪設(shè)混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:~(水泥:水)的素水泥漿,不要刷得面積過大,要隨刷隨鋪素混凝土,避免時(shí)間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。澆筑素混凝土:素混凝土攪拌:素混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,又試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,部分現(xiàn)場零星工程用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,坍落度控制在50mm左右。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定制作混凝土試塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。面層素混凝土鋪設(shè):將攪拌好的素混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥漿(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時(shí)均要從房間內(nèi)往外退著走)。抹面層、收光:當(dāng)面層灰面吸水后,地坪用磨光機(jī)打磨壓光。養(yǎng)護(hù):面層壓完24h后(有條件時(shí)可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期禁止進(jìn)入)。切縫:素混凝土地面澆完后2天左右開始切縫,先彈線按柱網(wǎng)間距每6m一道,切縫后單塊最大面積不超過36m2。 一般裝飾工程內(nèi)墻裝飾主要為粉刷石膏抹灰、刮膩?zhàn)樱筒料赐苛厦鎸樱﹥?nèi)墻、瓷磚內(nèi)墻和礦棉吸聲板內(nèi)墻;頂棚裝飾主要為耐水膩?zhàn)禹斉?、裝飾石膏板吊頂、礦棉吸聲板吊頂?shù)?。結(jié)構(gòu)施工完畢經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格,抹灰前檢查門框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固,連接處用1:3的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。清理墻體表面的灰塵、油污,并灑水溫潤。大面積施工前,先做樣板,經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。門窗框四周堵塞→墻面清理→潤濕墻面→基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→潤濕、刮素水泥膏→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)操作要點(diǎn):按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定,筋寬為3cm。抹底灰:沖筋結(jié)束2h后抹底灰,分層裝檔,找平,用大杠垂直水平刮找一遍,用木抹子搓毛,然后全面檢查底子灰是否平整,保證陰陽角方正,管道處灰抹齊,墻與頂板交接處光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況,抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒,當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉,改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤),紙筋灰厚度不大于3mm,兩人同時(shí)操作,一人薄薄刮一遍,另一人隨即抹平,按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光。防止墻面空鼓、開裂:抹灰前基層必須清理干凈徹底,抹灰前墻體必須灑水濕潤,每層灰不能抹的太厚,跟的太緊,砼基層表面酥皮剔除干凈,施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。防止抹灰面層起泡,有抹紋、爆灰、開花:抹完罩面灰后,壓光不得跟的太緊,以免壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。抹罩面灰前底層濕度應(yīng)滿足規(guī)范要求,過干時(shí),罩面灰水分很快會被底灰吸收,壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難,若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后容易出現(xiàn)抹紋。防止面層接槎不平,顏色不一:槎子按規(guī)矩甩,留槎平整,接槎留置在不顯眼的地方,施工前基
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