金屬材料成型工藝基礎(chǔ)重點(diǎn)-資料下載頁(yè)
2025-05-14 03:07本頁(yè)面
【正文】 的損耗，簡(jiǎn)化了 造型工序,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了生產(chǎn)占地面積。 ③ 設(shè)備比較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化； ④ 幾乎適用于各種合金。 ⑤ 但連續(xù)鑄造不適于截面有變化,壁厚不均勻的鑄件生產(chǎn),而且鑄 管的質(zhì)量較離心鑄造差。四、 （1）壁厚適當(dāng) ——定鑄造工藝條件下，所能澆注出的鑄件最小壁厚。 2. 鑄件的臨界壁厚——在砂型鑄造條件下，臨界壁厚≈3最小壁厚，在最小壁厚和臨界壁厚之間就是適宜的鑄件壁厚。 3. 鑄件截面形狀 (2)鑄件壁厚應(yīng)均勻、避免厚大截面 (1)內(nèi)壁厚應(yīng)小于外壁厚 1 ．鑄件的結(jié)構(gòu)圓角 2 ．避免銳角連接 3 ．厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過(guò)渡 4 ．防止鑄件產(chǎn)生變形 2. 鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求a. 鑄件外形的設(shè)計(jì) 應(yīng)利于減少和簡(jiǎn)化鑄型的分型面 凸臺(tái)、筋條不應(yīng)妨礙起模垂直于分型面的非加工面應(yīng)具有結(jié)構(gòu)斜度 4 ．避免外部側(cè)凹、凸起； 5 ．分型面應(yīng)盡量為平直面； 6 ．凸臺(tái)、筋條的設(shè)計(jì)應(yīng)便于起模。：1 ．應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量，避免不必要的型芯。 2 ．便于型芯的固定、排氣和清理。 五、砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)：p145 7 /
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