金屬材料成型工藝基礎重點-資料下載頁
2025-05-14 03:07本頁面
【正文】 的損耗，簡化了 造型工序,降低了勞動強度,減少了生產(chǎn)占地面積。 ③ 設備比較簡單,生產(chǎn)過程易于實現(xiàn)機械化、自動化； ④ 幾乎適用于各種合金。 ⑤ 但連續(xù)鑄造不適于截面有變化,壁厚不均勻的鑄件生產(chǎn),而且鑄 管的質(zhì)量較離心鑄造差。四、 （1）壁厚適當 ——定鑄造工藝條件下，所能澆注出的鑄件最小壁厚。 2. 鑄件的臨界壁厚——在砂型鑄造條件下，臨界壁厚≈3最小壁厚，在最小壁厚和臨界壁厚之間就是適宜的鑄件壁厚。 3. 鑄件截面形狀 (2)鑄件壁厚應均勻、避免厚大截面 (1)內(nèi)壁厚應小于外壁厚 1 ．鑄件的結(jié)構(gòu)圓角 2 ．避免銳角連接 3 ．厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡 4 ．防止鑄件產(chǎn)生變形 2. 鑄造工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求a. 鑄件外形的設計 應利于減少和簡化鑄型的分型面 凸臺、筋條不應妨礙起模垂直于分型面的非加工面應具有結(jié)構(gòu)斜度 4 ．避免外部側(cè)凹、凸起； 5 ．分型面應盡量為平直面； 6 ．凸臺、筋條的設計應便于起模。：1 ．應盡量減少型芯的數(shù)量，避免不必要的型芯。 2 ．便于型芯的固定、排氣和清理。 五、砂型鑄造工藝設計：p145 7 /
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1