【正文】 （1）甲供材、甲指、甲定價材料設(shè)備影響的工期；（2）甲方因設(shè)計變更遲緩影響施工的工期；（3）甲方因不按時驗收造成的工期順延；（4）甲方因現(xiàn)場管理失職造成的工期延遲；（5）其他甲方原因造成的工期順延。在工程結(jié)算報告提交總部審批時，必須附有對公司內(nèi)部人員處理的報告文件。（該報告文件需經(jīng)總部生產(chǎn)運營中心、成本設(shè)計中心簽字認(rèn)可）四、關(guān)于公司內(nèi)部人員對工期延誤造成損失的處理：（一）損失包括以下幾個方面依據(jù)合同規(guī)定計算實際延誤工期造成的損失，例如：因甲方原因造成工期延誤20天，合同總價1000萬，每延誤一天索賠損失的比例為2‰，則實際損失為1000202‰=40萬。因本工程延誤造成其他工程需要趕工、搶工支出的費用，如因主體延誤需要在外網(wǎng)配套、園林施工中支出10萬元搶工費。因工程延期影響業(yè)主交付造成的違約金，扣除應(yīng)當(dāng)由施工單位承擔(dān)的部分。例如：延期交付造成100萬元違約金，應(yīng)當(dāng)由施工單位承擔(dān)80萬，則剩余20萬元為公司內(nèi)部人員應(yīng)該承擔(dān)的損失。不可抗力原因及停電、停水原因造成的工期順延不屬于內(nèi)部人員造成的工期損失。（二）公司內(nèi)部人員承擔(dān)損失賠償?shù)谋壤罁?jù)工程不同，內(nèi)部人員承擔(dān)損失賠償?shù)谋壤坏陀诠緝?nèi)部人員造成實際損失的10%。（三）相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)賠償?shù)谋壤苯迂?zé)任人承擔(dān)賠償責(zé)任的比例為60%。（1）因材料設(shè)備供應(yīng)、認(rèn)價原因造成的工期順延，采購人員為直接責(zé)任人。（2）因設(shè)計、變更延遲造成的工期順延，設(shè)計人員為直接責(zé)任人。（3）因外網(wǎng)配套工程延遲造成的工期順延，配套人員為直接責(zé)任人。（4）因現(xiàn)場管理人員失職造成的工期順延，項目部人員為直接責(zé)任人。（5）因預(yù)算、造價原因造成的工期順延，預(yù)算人員為直接責(zé)任人。（6）因總部中心原因造成的工期順延，總部相關(guān)中心為直接責(zé)任人。分子公司高管（總經(jīng)理、主管副總、總工程師）承擔(dān)賠償責(zé)任的比例為30%?？偛肯嚓P(guān)職能中心承擔(dān)賠償責(zé)任的比例為10%。離職人員按在職時間承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。五、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。本規(guī)定由總部工程管理中心負(fù)責(zé)解釋。三、工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點（一）土方和基坑支護(hù)工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 基坑深度超過5m 時，基坑支護(hù)方案應(yīng)由有專業(yè)設(shè)計資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計，并經(jīng)過專家論證。 項目部應(yīng)審核土方和基坑支護(hù)工程施工方案，重點審核邊坡支護(hù)方案、降水方案，應(yīng)按照地質(zhì)情況、基坑周邊環(huán)境和基坑深度采用合理的基坑支護(hù)型式和降水型式。2 施工 土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，特別是當(dāng)預(yù)制樁基施工完成后，土方必須分層均勻開挖，以防樁基一側(cè)的土壓力過大，造成樁身傾斜。 應(yīng)監(jiān)控挖土過程，嚴(yán)禁挖土機械碰撞工程樁和對基底土造成擾動。并應(yīng)對基坑變形進(jìn)行觀測。 當(dāng)采用機械挖土?xí)r，要求只能挖到離基底20—30 ㎝的位置，剩余20—30 ㎝的土方應(yīng)采用人工開挖。 基坑四周應(yīng)設(shè)置排水溝，項目部應(yīng)督促土方施工單位準(zhǔn)備水泵，以隨時排除基坑內(nèi)積水，以防泡槽。當(dāng)基坑移交總包后，應(yīng)督促總包單位準(zhǔn)備水泵。 開挖過程中應(yīng)檢查基底標(biāo)高，避免超挖。 開挖至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)及時組織驗槽，避免長時間晾槽。（二）樁基工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 試樁施工圖階段，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試樁結(jié)果確定單樁承載力特征值，項目部應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，組織樁基施工單位和樁基檢測單位完成沉樁和樁基檢測工作，根據(jù)單樁靜載試驗結(jié)果確定單樁承載力特征值，并根據(jù)試樁結(jié)果復(fù)核其它施工參數(shù)，如沉樁可行性、貫入度指標(biāo)等。 審查施工方案項目部應(yīng)對樁基施工方案進(jìn)行審查，應(yīng)重點審查：1) 沉樁工藝和施工機械的選用；2) 沉樁順序；3) 沉樁過程的質(zhì)量保證措施。 材料對進(jìn)場的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，應(yīng)檢查其出廠合格證、質(zhì)量檢測報告，并檢查沉樁時樁身混凝土是否滿足28天齡期的要求。2 施工 檢查樁位放線是否符合圖紙要求。 垂直度控制。 接樁：對于焊接接樁，應(yīng)保證焊縫飽滿，焊縫冷卻時間達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求后，方可繼續(xù)沉樁。 施工過程應(yīng)控制貫入度和樁頂標(biāo)高兩個指標(biāo)，對貫入度異?；虺翗稑?biāo)高達(dá)不到設(shè)計要求的基樁，應(yīng)會同設(shè)計院，樁基施工單位解決。3 檢測 樁基施工完畢，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行基樁低應(yīng)變和單樁豎向靜載試驗，試驗時間應(yīng)滿足樁的休止期要求，對飽和軟土，如圖紙沒有說明，樁的休止期時間應(yīng)≧28d。（三）鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)（地下室）工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備項目部應(yīng)審核地下室工程施工方案，應(yīng)重點審核混凝土特別是大體積混凝土的澆筑方案，施工縫或后澆帶留置位置及防水工程細(xì)部節(jié)點做法。2 施工 鋼筋工程見鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點。 防水混凝土工程混凝土材料、攪拌、運輸要求見混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點。砼澆筑時底板應(yīng)連續(xù)澆筑，除設(shè)計和施工方案規(guī)定的后澆帶和施工縫外，不得留置其它施工縫。當(dāng)側(cè)壁墻體高度超過2m時，澆筑混凝土應(yīng)使用溜槽。 施工縫和后澆帶的處理后澆帶二次澆筑混凝土前，應(yīng)先將松動的混凝土塊及浮漿鑿除，清除后澆帶垃圾，并充分潤濕混凝土表面后，鋪一層20～25mm厚的1:1水泥砂漿，再澆筑砼。 應(yīng)在固定模板用的穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，要求止水環(huán)必須滿焊，拆模時，將外露螺栓頭切掉。3 防水工程 應(yīng)檢查進(jìn)場卷材的合格證，質(zhì)量檢測報告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣復(fù)試。 鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)平整、牢固、干凈、干燥。穿墻螺桿給予割除。 基層干燥程度的簡單控制方法為：剪一塊1m2防水卷材，空鋪在基層，放置3～4h后，掀開觀察，卷材表面及基層無水印即為基層干燥。 基層與立面的轉(zhuǎn)角處應(yīng)用水泥砂漿抹平成半徑20mm的圓弧。并鋪貼附加層。 底板及側(cè)壁涂刷冷底子油，不得出現(xiàn)漏刷、透底。 地下室底板和側(cè)壁的卷材防水應(yīng)采用滿粘法施工。 防水細(xì)部做法： 樁頭防水做法基層: 用鋼絲刷、高壓水槍清理樁頭混凝土毛面，經(jīng)過清理的混凝土基面應(yīng)干凈、較平整，不得留有懸浮物和殘渣。涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、涂刷應(yīng)均勻、無遺漏。在涂料防水層表面抹20厚聚合物水泥砂漿保護(hù)層。安放遇水膨脹止水條。 穿墻線纜處防水做法在澆筑混凝土前，應(yīng)按圖紙位置預(yù)留防水套管。因機電管線一般在主體工程完工后，也就是防水工程已完成后才進(jìn)行敷設(shè)。因此，在機電安裝單位完成室外進(jìn)入地下室的機電管線敷設(shè)后，項目部應(yīng)督促總包單位，按防水圖集要求進(jìn)行穿墻線纜處的防水節(jié)點施工。 變形縫、后澆帶等處的節(jié)點做法。（四）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前準(zhǔn)備 材料對進(jìn)場的鋼筋應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告，并應(yīng)進(jìn)行見證取樣復(fù)試。 標(biāo)識檢查對于已進(jìn)場的鋼筋，要求施工單位做好標(biāo)識，標(biāo)識牌上明確“品名、規(guī)格、數(shù)量、檢驗狀態(tài)”四項內(nèi)容。2 施工 應(yīng)檢查已安裝鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度，錨固和搭接長度等是否滿足設(shè)計和規(guī)范要求。 對焊接接頭和機械連接接頭應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場見證，取樣復(fù)試。（五）混凝土工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前準(zhǔn)備 材料對于現(xiàn)場攪拌混凝土，應(yīng)檢查進(jìn)場水泥、砂、石的合格證、質(zhì)量檢測報告；對商品混凝土，應(yīng)檢查配合比通知單，出廠合格證、混凝土堿總量、外加劑檢測報告。 澆筑前的檢查澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件（預(yù)埋套管）等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置等。 原材料計量混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比通知單要求,每一工作班正式稱量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。 攪拌混凝土攪拌的最短時間符合規(guī)范要求，每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。應(yīng)檢查混凝土的坍落度，每一工作班不應(yīng)少于兩次，坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。 運輸混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土應(yīng)不分層離析。 澆筑澆筑時，應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析?；炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m，否則應(yīng)采用留槽，澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先鋪50厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,混凝土應(yīng)振搗密實?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)，并按規(guī)范對施工縫部位作相應(yīng)處理。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢，應(yīng)按規(guī)范要求澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。（六）加氣混凝土填充墻砌筑工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備對進(jìn)場的加氣混凝土砌塊應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告，在砌筑前應(yīng)保證砌塊的齡期達(dá)到28d。，所以砌塊進(jìn)場后，要做好防雨措施，底部應(yīng)用墊木墊起，頂部應(yīng)遮蓋防雨。2 施工,禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊 ,以防上墻后收縮過大。 墻底部在砌筑前應(yīng)砌筑不小于200mm高的燒結(jié)磚，砌筑接近梁底時，應(yīng)靜停7d待砌體變形穩(wěn)定后，再將其斜砌擠緊頂牢。 砌筑時砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，豎向灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。 在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。 在墻面上鑿槽敷管時，應(yīng)使用專用工具開槽，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。（七）門窗工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 項目部應(yīng)督促門窗安裝單位在加工門窗前核對已完成的主體結(jié)構(gòu)門窗洞口尺寸，超過允許偏差的門窗洞口應(yīng)督促總包單位進(jìn)行整改。 在塑鋼（鋁合金）門窗大面積加工前，應(yīng)要求門窗制作單位制作樣窗，在確認(rèn)型材、五金件、玻璃及加工制作質(zhì)量符合合同和設(shè)計要求后，方可大面積加工制作。 對進(jìn)場的塑鋼（鋁合金）門窗應(yīng)見證取樣，進(jìn)行三性（四性）試驗。 在塑鋼（鋁合金）門窗加工前，應(yīng)結(jié)合項目情況，明確本項目是采用毛口或凈口安裝方式。 對加氣混凝土（陶粒混凝土）填充外墻，當(dāng)門窗采用射釘固定時，應(yīng)在門窗固定處改用C15混凝土塊砌筑。2 施工 門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定，固定點間距：轉(zhuǎn)角處150～200mm,框邊處小于或等于500mm，應(yīng)固定牢固。 門窗洞口清理干凈后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，填充飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 施打密封膠前必須先清理門窗框周圍的灰塵，防止出現(xiàn)粘結(jié)不牢固的情況，應(yīng)采用中性硅酮密封膠，膠縫應(yīng)飽滿，無遺漏、無氣孔。 成品保護(hù)：塑鋼（鋁合金）門窗安裝完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，防止施工磕碰和劃傷。（八）抹灰工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 材料對進(jìn)場水泥應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告，對出場超過三個月的水泥必須經(jīng)過復(fù)試，結(jié)果符合要求后方可使用。 基層處理 墻體腳手眼和螺桿洞應(yīng)填塞密實。 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或涂刷界面劑處理。 不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度應(yīng)滿足規(guī)范要求。 門窗框安裝牢固，塞口密實。 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做暗護(hù)角，高度2M，每側(cè)寬度50MM。 對基層的處理應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。2 施工 在大面積抹灰施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板工程施工，并組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行樣板驗收，驗收通過后方可大面積施工。 抹灰前應(yīng)基層清理干凈，并灑水潤濕，以防抹灰砂漿失水過快而開裂。 外窗臺、空調(diào)板頂面應(yīng)抹出不小于2％的排水坡度，且靠近墻體根部應(yīng)抹成圓角，底部應(yīng)做滴水槽或鷹嘴。 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和開裂。（九）樓地面工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 材料 對水泥應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告，對出場超過三個月的水泥必須經(jīng)過復(fù)試，結(jié)果符合要求后方可使用。 墊層為水泥焦渣時，焦渣應(yīng)在使用前澆水悶透，水泥、焦渣的配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求。 面層為細(xì)石混凝土?xí)r，細(xì)石粒徑應(yīng)不大于15mm，且不大于墊層厚度的2/3，石子含泥量應(yīng)≦1％。細(xì)石混凝土塌落度≦30mm。 面層為水泥砂漿時，應(yīng)選用中、粗砂，其含泥量應(yīng)≦3％，水泥砂漿稠度≦35mm。2 施工 在大面積樓地面工程施工前，應(yīng)進(jìn)行樣板工程施工，并應(yīng)組織施工單位、監(jiān)理單位進(jìn)行樣板驗收，驗收通過后方可大面積施工。 鋪設(shè)水泥焦渣墊層時，基層應(yīng)清理干凈，水泥焦渣墊層應(yīng)壓（拍）實。 鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層時，基層應(yīng)清理干凈并潤濕。應(yīng)用平板振搗器振搗，保證面層密實和強度。 細(xì)石混凝土面層和水泥砂漿面層應(yīng)設(shè)置伸縮縫，可在房間門口處設(shè)置。 掌握和控制壓光時間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實。 面層施工24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 水泥砂漿和細(xì)石混凝土面層與墊層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、起砂、裂縫。表面平整度允許偏差符合規(guī)范要求。（十）廚衛(wèi)間防水工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前準(zhǔn)備 材料對進(jìn)場的聚氨酯防水涂料應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告，并應(yīng)符合環(huán)保要求。2 施工 穿過廁浴間樓板的所有立管、套管周圍縫隙用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)?？p大于20mm時用1豆石防水混凝土封堵。 找坡層坡向地漏的排水坡度符合設(shè)計要求；在地漏邊緣向外50mm內(nèi)排水坡度為5％。 廁浴間的找平層應(yīng)平整、牢固、干凈、干燥，與墻交界處及轉(zhuǎn)角處應(yīng)用水泥砂漿抹成圓角，凡是靠管根處抹出5％坡度。 找平層干燥的檢驗方法：剪一塊1m2防水卷材，空鋪在基層，放置3～4h后，掀開觀察，卷材表面及基層無水印即為基層干燥。 附加層施工：地漏、管根、陰陽角等處涂刷附加層。 檢查聚氨酯涂膜厚度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查防水涂膜的泛水高度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 防水涂膜完成后應(yīng)做閉水試驗，試驗合格后方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。保護(hù)層施工完畢后，應(yīng)再做一遍閉水試驗。（十一）外保溫工程質(zhì)量監(jiān)督控制要點1 施工前期準(zhǔn)備 材料對進(jìn)場的聚苯板、耐堿玻纖網(wǎng)格布和聚合物砂漿應(yīng)檢查合格證、質(zhì)量檢測報告及外墻外保溫系統(tǒng)耐候性試驗報告。 基層墻體腳手眼和穿墻螺桿洞應(yīng)填塞密實，填充墻抹灰應(yīng)牢固，無空鼓、裂縫。 門窗框安裝牢固，塞口密實。以上項目應(yīng)按隱蔽工程進(jìn)行驗收。 審核施