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建設(shè)6000ta超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-資料下載頁(yè)

2025-05-14 02:18本頁(yè)面
  

【正文】 制品。這一消耗比例與國(guó)際消費(fèi)基本相當(dāng)。由于我國(guó)納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)化速度尚未跟上,所以限制了其應(yīng)用范圍,同時(shí)又表現(xiàn)為進(jìn)口呈上升趨勢(shì)。近幾年我國(guó)進(jìn)口納米碳酸鈣以超過(guò) 20%的速度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到 2022 年納米碳酸鈣國(guó)內(nèi)需求量將超過(guò) 30 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 20萬(wàn) t,其中納米級(jí)碳酸鈣還需要進(jìn)口約 8~10 萬(wàn) t。隨著我國(guó)對(duì)橡膠、塑料、造紙、涂料、油墨等行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,普通碳酸鈣的市場(chǎng)將逐步萎縮,納米碳酸鈣消費(fèi)市場(chǎng)將會(huì)快速增長(zhǎng)。 市場(chǎng)分析結(jié)論綜上所述,納米碳酸鈣不僅現(xiàn)在屬于短缺產(chǎn)品,而且隨著其產(chǎn)品質(zhì)量的提高,生產(chǎn)成本的不斷下降,新的應(yīng)用領(lǐng)域的開拓,未來(lái)將具有更為廣闊的市場(chǎng)空間。因此,本項(xiàng)目的產(chǎn)品有著較為廣闊的市場(chǎng)前景,結(jié)合某鄉(xiāng)豐富的資源優(yōu)勢(shì)、便利的交通運(yùn)輸條件、良好的投資環(huán)境,該項(xiàng)目的建設(shè)是非常必要的。 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 21 3. 石灰石資源 概況石灰石采自于兩處礦山,即回頭山水泥灰?guī)r礦和交口水泥灰?guī)r礦?;仡^山水泥灰?guī)r礦區(qū)由省地礦局地質(zhì)二隊(duì)于 1984 年 6 月完成礦區(qū)詳細(xì)勘探地質(zhì)工作,省礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)于 1986 年 5 月以“豫儲(chǔ)字1986(06)號(hào)”文審查批準(zhǔn)(見(jiàn)附件) 。交口水泥灰?guī)r礦區(qū)由省地礦局地質(zhì)二隊(duì)于 1987 年 2 月完成了礦區(qū)詳細(xì)勘探地質(zhì)工作,省礦產(chǎn)儲(chǔ)量委員會(huì)于 1987 年 5 月以“豫儲(chǔ)決字(1987)07 號(hào)”文審查批準(zhǔn)(見(jiàn)附件) 。 礦山交通位置回頭山水泥灰?guī)r礦位于某市修武縣方莊鄉(xiāng)與岸上鄉(xiāng)交界處。西南至**市中心 25km,距項(xiàng)目所在地約 8km,交通方便。交口水泥灰?guī)r礦區(qū)位于**市北約 6km 的交口村北,市區(qū)有公路直達(dá)礦區(qū),交通方便。礦區(qū)處在太行山南麓的低山丘陵區(qū),東南至**市約 3km,距項(xiàng)目所地在約 10km。 礦山儲(chǔ)量情況回頭山礦區(qū):報(bào)告提交表內(nèi)水泥灰?guī)r儲(chǔ)量:B 級(jí) 萬(wàn) t。C 級(jí) 萬(wàn) t。D級(jí) 萬(wàn) t,B+C+D 級(jí) 14154 萬(wàn) t。 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 22交口礦區(qū):報(bào)告提交表內(nèi)水泥灰?guī)r儲(chǔ)量:B 級(jí) 1480 萬(wàn) t,C 級(jí) 萬(wàn) t,D 級(jí) 萬(wàn) t。B+C+D 級(jí)為 萬(wàn) t。初步考慮采用回頭山石灰石礦,由于年用礦石量不足一萬(wàn) t,可精選采礦點(diǎn),確保礦石 CaCO3 含量≥97%,以滿足生產(chǎn)納米碳酸鈣對(duì)礦石品位的要求。采用民采民運(yùn)汽車進(jìn)廠。 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 23 4. 生產(chǎn)工藝 工藝設(shè)計(jì)原則 基本設(shè)計(jì)原則是:生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。(1) 生產(chǎn)可靠:工程設(shè)計(jì)在吸取國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,從工藝布置、設(shè)備選型到原燃料的處理上認(rèn)真推敲,以保證生產(chǎn)線較高的運(yùn)轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)按期投產(chǎn),短期內(nèi)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。(2) 技術(shù)先進(jìn):主要工藝技術(shù)及裝備采用中國(guó)國(guó)內(nèi)成熟先進(jìn)的技術(shù)和裝備。(3) 經(jīng)濟(jì)合理:在工藝選型、總圖布置、結(jié)構(gòu)形式的選擇上精心優(yōu)化,降低土建投資份額。 工藝設(shè)計(jì)條件(1) 本工程擬建一條 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線,年產(chǎn) 15~30nm納米碳酸鈣 6000t。(2) 原、燃料及成品運(yùn)輸方式: 石灰石 :塊狀,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠 焦碳:塊狀,汽車運(yùn)輸進(jìn)廠納米碳酸鈣:粉狀,袋裝汽車運(yùn)輸出廠(3)燃料焦碳熱值:。(4)碳化系統(tǒng)年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù):333 天,8000 小時(shí)。 物料平衡表根據(jù)同類生產(chǎn)線生產(chǎn)實(shí)際情況物料消耗定額見(jiàn)表 4-1 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 24表 4-1 物料消耗定額表序號(hào) 項(xiàng)目 消耗指標(biāo) 年消耗量1 石灰石 2 焦碳 3 表面活化劑 4 納米碳酸鈣 1t/t 6000t5 蒸汽() 4t/t 24000t6 電 600Kwh/t 360 萬(wàn) kwh7 水 物料平衡表見(jiàn)表 4-2表 4-2 物料平衡表消耗量(干基)t序號(hào)項(xiàng)目 消耗指標(biāo)t/t 小時(shí) 日 月 年1 石灰石 756 8400t2 焦碳 540t3 表面活化劑 480t4 納米碳酸鈣 1 18 540 6000t 各種物料存儲(chǔ)方式、儲(chǔ)存量及儲(chǔ)期各 種 物 料 的 儲(chǔ) 存 方 式 、 儲(chǔ) 存 量 及 儲(chǔ) 存 期 見(jiàn) 表 4- 3表 43 各 種 物 料 的 儲(chǔ) 存 方 式 、 儲(chǔ) 存 量 及 儲(chǔ) 存 期序號(hào) 物料名稱 儲(chǔ)存方式 規(guī)格(m) 數(shù)量 儲(chǔ)量(t) 儲(chǔ)期(d) 備注堆棚 1224 1 350 石灰石配料倉(cāng) 1 63 堆棚 1212 1 100 焦碳配料倉(cāng) 1 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 25 儲(chǔ)倉(cāng) φ5 1 90 53 納米碳酸鈣站臺(tái) 1 126 7 主要生產(chǎn)車間設(shè)備能力及工作制度 主要生產(chǎn)車間設(shè)備生產(chǎn)能力及工作制度見(jiàn)表4-4表4-4 主要生產(chǎn)車間設(shè)備生產(chǎn)能力及工作制度序號(hào) 車間名稱 設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 性能數(shù)量工作制度(d/w)(h/d)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(h/d)年利用率(%)1 煅燒凈化 立式石灰窯有效容積 50m3,平均投石量:35 t/d。1 724 24 702 消化 消化反應(yīng)器 12m3 石灰乳/h 1 724 24 703 碳化改性 超重力碳化反應(yīng)器 BHG9903W 型3000t/a 2 724 24 91壓榨式過(guò)濾機(jī) 150m2 1 724 24 76二級(jí)干燥器 24 24 764 干燥包裝包裝機(jī) 2t/h 1 512 12 主要設(shè)備選型 石灰窯采用機(jī)械化石灰窯,有效容積:50m 3,平均投石量:35 t/d。 消化反應(yīng)器消化反應(yīng)器或稱消化機(jī),普遍應(yīng)用于濕法消化石灰。消化機(jī)具有機(jī)械化程度高,產(chǎn)量大,環(huán)境污染小等特點(diǎn),適合于本工藝要求。本設(shè)計(jì)采用后端出料的消化機(jī)一臺(tái),生產(chǎn)能力:12m 3 石灰乳/h 。 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 26 碳化反應(yīng)器本設(shè)計(jì)采用的碳化反應(yīng)器為北京化工大學(xué)的專利產(chǎn)品—超重力反應(yīng)器,該反應(yīng)器由外腔和轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子內(nèi)為填料床,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),氣體和液體在超重力反應(yīng)器中混合反應(yīng)。本設(shè)計(jì)采用碳化反應(yīng)器兩臺(tái),型號(hào):BHG9903W,液體流量:250m 3/h,氣體流量:1500m 3/h,電機(jī)功率:P=75kw。 壓榨式壓濾機(jī)由于反應(yīng)漿液中固體碳酸鈣不僅顆粒粒度細(xì),而且濃度低,不易沉降。根據(jù)目前碳酸鈣生產(chǎn)廠的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),壓榨式壓濾機(jī)是用于輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)的理想分離設(shè)備。本裝置擬采用箱式明流自動(dòng)卸料的壓榨式隔膜壓濾機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、輔助設(shè)備少、動(dòng)力消耗低等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí),過(guò)濾推動(dòng)力大,特別是具有壓榨功能,所得到的濾餅因含水量低,減少了干燥過(guò)程的能耗。本設(shè)計(jì)采用一臺(tái)壓榨式過(guò)濾機(jī),過(guò)濾面積 F=150m 2。 干燥器 一級(jí)干燥器采用雙軸槳式干燥機(jī),型號(hào):SK 型 ,處理能力:Q=(干基) 主軸功率:N=55kw 。 二級(jí)干燥器 采用一臺(tái)微粉干燥機(jī),該機(jī)是集干燥、破碎、分級(jí)為一體的多功能干燥機(jī)。處理能力:Q=( 干基) 。攪拌機(jī)功率:N=37kw。分級(jí)機(jī)功率:N=。 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 27 包裝機(jī)輕質(zhì)粉料易搭拱、易吸濕結(jié)塊。輕質(zhì)粉包裝機(jī)采用強(qiáng)迫給料方式,使物料在衡器中不滯留;裝袋過(guò)程采用緩釋技術(shù)抑制粉塵的發(fā)生,且備有吸塵口,及時(shí)吸除粉塵,即保證稱量的準(zhǔn)確度,又保護(hù)了操作環(huán)境。 工藝流程簡(jiǎn)介納米碳酸鈣的生產(chǎn)是將精選的石灰石礦石煅燒,得到氧化鈣和窯氣。使氧化鈣消化,并將得到的懸乳狀氫氧化鈣在高剪力作用下粉碎,經(jīng)多級(jí)懸液分離除去顆粒及雜質(zhì),得到一定濃度的氫氧化鈣懸乳液。通入凈化后的窯氣(CO 2) ,加入適當(dāng)?shù)谋砻娓男詣?,碳化至終點(diǎn),得到要求晶型的碳酸鈣漿液,再進(jìn)行脫水、干燥、表面處理,得到所要求的納米碳酸鈣產(chǎn)品。主要生產(chǎn)過(guò)程分四個(gè)工序:煅燒凈化、消化、碳化改性、干燥包裝。 煅燒凈化煅燒凈化是將石灰石和焦碳按一定比例加入石灰石窯進(jìn)行煅燒,石灰石在窯中分解為氧化鈣和二氧化碳?xì)怏w,化學(xué)反應(yīng)方程式為:CaCO3→CaO+CO 2C+O2→CO 2由輪式裝載機(jī)將粒度為60mm 左右的石灰石及粒度為20~50mm 左右的焦碳分別從堆場(chǎng)鏟至受料斗送入各自的配料倉(cāng),配料倉(cāng)下設(shè)有申克定量給料機(jī)可實(shí)現(xiàn)定量給料,按一定比例配合的石灰石和焦碳經(jīng)過(guò)定量給料機(jī)送入皮帶機(jī),送至石灰窯頂部,由石灰窯布料裝置將物料均勻地布入石灰窯體內(nèi),利用鼓風(fēng)機(jī)把空氣按需要量從石灰窯底部鼓入窯內(nèi)。由于焦碳、石灰石與空氣逆流接觸,故石灰窯內(nèi)從頂部到底部形成預(yù)熱區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)三個(gè)區(qū)段,在煅燒區(qū)段內(nèi),石灰石分解為氧化鈣和二氧化碳。冷卻區(qū)冷卻的生石灰從窯底出料裝置下至振動(dòng)輸送機(jī)通過(guò)篩分裝置篩分后,篩下的灰渣、細(xì)粉由手推車推至灰渣堆場(chǎng)堆放,篩上的生石灰由帶 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 28式輸送機(jī)運(yùn)至破碎機(jī)進(jìn)行破碎,破碎后的石灰經(jīng)斗式提機(jī)提升至生石灰儲(chǔ)倉(cāng)中儲(chǔ)存,從生石灰儲(chǔ)倉(cāng)下來(lái)的生石灰經(jīng)電子皮帶稱計(jì)量由膠帶輸送機(jī)送至石灰消化工段。石灰窯的窯氣經(jīng)窯氣冷卻器后,先由旋風(fēng)除塵器除去大顆粒,再由洗滌塔除去細(xì)小粉塵并降低溫度,然后在活性炭吸附塔除去部分SO 2和焦油后,由窯氣鼓風(fēng)機(jī)輸送至窯氣緩沖罐中,供碳化反應(yīng)用。 消化消化是將煅燒、粉碎合格后的生石灰與熱水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),化學(xué)反應(yīng)方程式為:CaO+H2O→Ca(OH) 2得到粗的 Ca(OH) 2 溶液,經(jīng)旋液分離過(guò)濾等處理后得到精制合格的Ca(OH ) 2 溶液,備碳化改性用。儲(chǔ)存在倉(cāng)中的生石灰經(jīng)加料器按一定的速度加入消化反應(yīng)器中,在消化器中與按一定灰水比例加入的熱水反應(yīng)。消化反應(yīng)后的乳液經(jīng)除渣機(jī)分離出大粒徑的灰渣后進(jìn)入粗石灰乳槽;不溶渣石在消化反應(yīng)器尾端經(jīng)洗滌、瀝水后送至堆場(chǎng)。粗石灰乳槽中的灰乳加水粗調(diào)至 13~15%后,由粗石灰乳泵送至旋液分離器中進(jìn)行分離,從分離器溢流口出來(lái)的灰乳進(jìn)入石灰乳槽中進(jìn)一步熟化和細(xì)化后,由石灰乳泵送至振動(dòng)篩進(jìn)一步凈化后流至精漿槽,由精漿泵送至下一工序碳化改性工段。從渣液分離器底口流出來(lái)的粘稠的灰渣漿,收集于渣液槽中;加水稀釋后,由渣液旋液分離器回收部分漿料,產(chǎn)生的廢渣連同除渣篩、振動(dòng)篩以及消化反應(yīng)器所產(chǎn)生的廢渣一起運(yùn)至渣場(chǎng)。 碳化改性碳化的目的是將精制合格的 Ca(OH ) 2 溶液與石灰石在窯中煅燒分解出的二氧化碳?xì)怏w發(fā)生化學(xué)反應(yīng),得到所需要的碳酸鈣溶液?;瘜W(xué)反應(yīng)方 6000t/a 超重法納米碳酸鈣生產(chǎn)線建設(shè)工程可行性研究報(bào)告 29 程式是:Ca(OH) 2+CO 2→CaCO 3+H 2O改性的目的是為了滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,加入適量的改性劑,使產(chǎn)品的用途更加廣泛。 碳化經(jīng)過(guò)精制的石灰乳在精漿調(diào)制罐中加入水稀釋到所需濃度。然后加入到循環(huán)罐中;由循環(huán)泵以一定的流量將物料送入碳化反應(yīng)器中,并與窯氣反應(yīng)生成碳酸鈣。當(dāng)反應(yīng)液的 pH 值和電導(dǎo)率達(dá)到規(guī)定要求時(shí),反應(yīng)結(jié)束。然后,將循環(huán)管路中的漿料先卸入熟漿接受罐中。碳化反應(yīng)器經(jīng)簡(jiǎn)單的水洗后,開始下一反應(yīng)循環(huán)。數(shù)次反應(yīng)后,利用稀酸對(duì)反應(yīng)器及相關(guān)管路進(jìn)行酸洗。 改性由碳化反應(yīng)得到的熟漿經(jīng)熱物料換熱器和熟料加熱器后,加入到改性罐中,通過(guò)乳化機(jī)將改性劑乳化、分散后加入到漿料中。改性結(jié)束后,物料被冷
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