【正文】 小于30186。150660表322　　　　　　　　SGB520/30輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)參數(shù)長(zhǎng)度運(yùn)量鏈速電機(jī)功率電壓鏈破斷力單位mt/hm/skwVkn刮板輸送機(jī)1208040660≥250設(shè)計(jì)首采煤層為4號(hào)煤層，,采用全部垮落法管理頂板。設(shè)計(jì)工作面配備DZ1630/100單體液壓支柱，支撐高度為1600～1005mm，工作阻力為30t/根，選用HDJA—1000型金屬鉸接頂梁。設(shè)計(jì)“四五”排控頂，齊梁齊柱布置。，。直接頂為粉砂泥巖和粉砂巖，直接頂不穩(wěn)定時(shí)加強(qiáng)頂板支護(hù)，當(dāng)頂板懸露面積超過(guò)25m178。時(shí)可采取強(qiáng)制放頂措施，若底板吸水后易膨脹，支護(hù)時(shí)可在支柱底部加“穿鞋”，防止支護(hù)插入底板。頂板支護(hù)密度驗(yàn)算：支護(hù)的強(qiáng)度：P=(4～8)Mγ=8=／m2式中:M平均采高: ； Y為項(xiàng)板巖石容重,／m3。按8倍取值。工作面長(zhǎng)120m，因此采場(chǎng)最大面積S=120=624m2，所設(shè)支柱數(shù)n：(120／)5=750根，則支護(hù)密度為750／624=／m2，支柱每根的額定終承載能力為30t，考慮相關(guān)因素的影響，使支撐能力減小，承載能力考慮0．9的系數(shù)，則每根支柱的承載能力為30=27t。27=／m2，／m2，因此所設(shè)計(jì)工作面的支護(hù)密度能滿足支護(hù)采場(chǎng)頂板的要求。采面上下出口采用四組八梁配合單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。采面上、下巷超前支護(hù)均為：靠近煤壁10 m段采用雙排托棚支護(hù)，往外10 m采用單排托棚支護(hù)。四、采煤工作面的月進(jìn)度、年進(jìn)度、工作面長(zhǎng)度及各工作面的生產(chǎn)能力、接續(xù)關(guān)系，日四班采煤，邊采邊準(zhǔn)。年工作時(shí)間330天，年推進(jìn)度1070m。工作面及順槽設(shè)備配備詳見(jiàn)表323。表323 回采工作面及順槽主要設(shè)備配備表序號(hào)名 稱使用（臺(tái)）備用（臺(tái)）合計(jì)（臺(tái)）備 注1采面DZ1630/100單體液壓支柱97519011651600mm1005mm2SGB520/40T型刮板輸送機(jī)11660V/40kw3下出口SGB420/40T型刮板轉(zhuǎn)載機(jī)11660V/30kw4吊掛式80/240皮帶11660V/240kw5XRB2B80/200型乳化泵112壓力20MPa,流量80L/6X4RX型乳化液箱11壓力20MPa,流量80L/min.711660V/8上下出口DZ22單體液壓支柱602080最大支撐高度2240mm9采面上下出口HDJA鉸接頂梁401050長(zhǎng)度1200mm10采面HDJA鉸接頂梁825165990長(zhǎng)度1200mm11MG150AW采煤機(jī)11截深600mm第三節(jié) 礦車副斜井鋪設(shè)軌距600mm、30kg/m的鋼軌。本礦井矸石、材料、設(shè)備等采用礦車運(yùn)輸。根據(jù)生產(chǎn)需要，井下設(shè)備、材料、矸石、人員等的運(yùn)輸車輛確定如下：矸石、料石、 型固定箱式礦車。坑木、材料等采用MC16A型材料車運(yùn)輸。鋼軌、。各類礦車型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量見(jiàn)表331。表3－3－1 礦井達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)各類礦車規(guī)格數(shù)量表車輛類型型號(hào)及規(guī)格單位數(shù) 量單重(kg)備 注礦 車輛60600含20%的備用量材料車MC16A輛10494平 板 車—6輛6464油品專用車輛3第四節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面和支護(hù)形式巷道斷面是根據(jù)既要滿足運(yùn)輸、行人安全距離的要求，同時(shí)又要滿足《煤礦安全規(guī)程》風(fēng)速不超限及其它有關(guān)規(guī)定的要求而確定的。詳見(jiàn)井巷工程特征表341。表341　　　　　　　　　　　井巷工程特征表二、巷道掘進(jìn)進(jìn)度指標(biāo)根據(jù)國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)力量及施工水平，擬定礦井的平均成巷指標(biāo)如下： 礦井平均成巷指標(biāo)表 表342序號(hào)巷道名稱月進(jìn)度（m/月）1巖石斜巷502巖石平巷803煤層斜巷1104煤層平巷1405開(kāi)切眼180三、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及機(jī)械配備建井期間需安排三個(gè)施工隊(duì)伍。建井結(jié)束投產(chǎn)后，需安排二個(gè)施工隊(duì)伍進(jìn)行采掘接替。礦井投產(chǎn)后掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備詳見(jiàn)表343。單個(gè)掘進(jìn)工作面主要設(shè)備配備表 表3－4－3 順序設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)技術(shù)參數(shù)單位使用數(shù)量備用數(shù)量合計(jì)1風(fēng)鉆ZY24 m3/min臺(tái)1122煤電鉆電壓127v, 臺(tái)1123局部通風(fēng)機(jī)功率211kw,風(fēng)量 臺(tái)1124探水鉆TXU75額定電壓660v, kw臺(tái)11 25發(fā)爆器MFB100每次引爆電雷管100發(fā)臺(tái)1126噴漿機(jī)ZP2耗氣量≤6 m3/min臺(tái)1127錨桿鉆機(jī)MFC1094耗氣量≤ m3/min臺(tái)224四、礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比例關(guān)系，掘進(jìn)率和矸石率預(yù)計(jì)礦井生產(chǎn)時(shí)采掘比為1：2，以二個(gè)掘進(jìn)工作面保證回采工作面的正常接替。礦井投產(chǎn)時(shí)，矸石率預(yù)計(jì)為10%。五、移交生產(chǎn)時(shí)的井巷工程量移交生產(chǎn)時(shí)建井總工程量為5719m，其中巖巷為4313m，煤巷為1406m。第四章 礦井通風(fēng)第一節(jié) 概況一、瓦斯據(jù)儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告敘述的《貴州省晴隆縣中營(yíng)鎮(zhèn)隆昌煤礦礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告(2003年度)》：。據(jù)《黔西南州2006年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果表》：。隆昌煤礦臨近礦井為華興煤礦，據(jù)《黔西南州2006年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果表》：。通過(guò)上述分析。二、煤的自燃傾向性根據(jù)《晴隆縣隆昌煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，礦區(qū)內(nèi)有自燃煤層和不易自燃煤層。本礦未進(jìn)行煤的自燃傾向性鑒定，本次設(shè)計(jì)按易自燃煤層進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。三、煤塵爆炸危險(xiǎn)性根據(jù)《晴隆縣隆昌煤礦資源儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，礦井煤塵有爆炸性。本礦未進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定，本次設(shè)計(jì)按有煤塵爆炸危險(xiǎn)性進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。四、地溫區(qū)內(nèi)未發(fā)現(xiàn)地溫異常區(qū)，地溫正常。五、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性據(jù)調(diào)查，本礦未有煤與瓦斯突出的記錄。據(jù)黔安監(jiān)管辦字[2007]345號(hào)文件《關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作的意見(jiàn)》，晴隆煤礦區(qū)屬煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)本礦尚未作煤與瓦斯突出鑒定，本次按煤與瓦斯突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理，因此石門(mén)揭煤前、煤巷掘進(jìn)、采面回采期間應(yīng)采取相應(yīng)的防突措施，本次設(shè)計(jì)將采區(qū)主要巷道布置在煤層底板巖石中，設(shè)計(jì)一條回風(fēng)平硐、兩條斜井井筒，平硐作專用回風(fēng)平硐。建議業(yè)主盡快請(qǐng)有資質(zhì)的單位對(duì)該煤礦各可采煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果，確定合理的安全生產(chǎn)措施。六、礦井瓦斯含量遞增變化規(guī)律分析在礦井投產(chǎn)初期，瓦斯主要來(lái)源于掘進(jìn)；礦井生產(chǎn)中期，瓦斯涌出以回采區(qū)為主；礦井生產(chǎn)后期，老空區(qū)瓦斯占相當(dāng)比重。同時(shí)，隨著開(kāi)采深度的增加，不僅瓦斯涌出量增大，而且由于來(lái)自開(kāi)采層及圍巖的瓦斯涌出量的增高，礦井的瓦斯平衡也會(huì)發(fā)生有規(guī)律的變化，采空區(qū)瓦斯的威脅越來(lái)越嚴(yán)重。礦井一般在淺部開(kāi)采時(shí)，通風(fēng)條件較好，瓦斯不易聚集。但隨著開(kāi)采深入，尤其在深部，通風(fēng)較困難，瓦斯易于聚集。因此，除加強(qiáng)監(jiān)測(cè)工作外，更應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)，掌握本礦的瓦斯涌出規(guī)律，切實(shí)加強(qiáng)井下通風(fēng)管理及預(yù)防工作。第二節(jié) 礦井通風(fēng)一、通風(fēng)方式和通風(fēng)線路1. 通風(fēng)方式及方法根據(jù)開(kāi)拓部署及井下巷道布置，礦井通風(fēng)方式采用中央并列式，通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式。2. 主要通風(fēng)線路（1）新鮮風(fēng)流→主斜井→一區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→進(jìn)風(fēng)繞道→14101運(yùn)輸順槽→14101工作面→14101回風(fēng)順槽→回風(fēng)斜巷→一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)（污風(fēng)）→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面； （2）新鮮風(fēng)流→副斜井→三區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→+675聯(lián)巷→→回風(fēng)上山（污風(fēng)）→回風(fēng)平硐→引風(fēng)道→地面。詳見(jiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)及通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。二、風(fēng)井?dāng)?shù)目、位置、服務(wù)范圍及服務(wù)時(shí)間設(shè)置一個(gè)總回風(fēng)平硐，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)斜井。風(fēng)井位置見(jiàn)開(kāi)拓系統(tǒng)及采區(qū)巷道布置平面圖。進(jìn)風(fēng)斜井服務(wù)年限至礦井內(nèi)可采煤層終采結(jié)束，回風(fēng)平硐服務(wù)年限至上煤組和二水平終采結(jié)束；考慮到一水平下煤組若采用回風(fēng)平硐回風(fēng)，因其通風(fēng)線路較長(zhǎng)，因此另選擇回風(fēng)斜井。三、通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng)通風(fēng)機(jī)設(shè)置及要求（1）主要通風(fēng)機(jī)必須裝備兩套同等能力的風(fēng)機(jī)（包括電動(dòng)機(jī)），其中一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用，備用的一套要求在10分鐘內(nèi)能夠啟動(dòng)。（2）礦井主要通風(fēng)機(jī)要有兩路直接由變電所饋出的供電線路，線路上不分接任何負(fù)荷。（3）新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用前，進(jìn)行一次通風(fēng)機(jī)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，以后每5年進(jìn)行一次性能測(cè)定。（4）按風(fēng)機(jī)規(guī)格處理好安裝場(chǎng)地，場(chǎng)地要有足夠的空間，能使抽出的風(fēng)能順暢地排入大氣。用于安裝的地面須經(jīng)硬化平整處理。（5）風(fēng)機(jī)的安裝使用必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)機(jī)安裝在煤礦風(fēng)井風(fēng)硐（即引風(fēng)道）出口，以保證隔流腔換氣管通大氣，回風(fēng)井口必須安裝防爆門(mén)。（6）安裝前必須檢查風(fēng)機(jī)是否有損壞或變形，并及時(shí)進(jìn)行處理。(7）根據(jù)煤礦通風(fēng)需要，選擇合適的葉片安裝角，并檢查各部位螺栓的松緊程度和葉頂和保護(hù)環(huán)的間隙（）。在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，一般葉片安裝角度增大時(shí)，風(fēng)量增大，電動(dòng)機(jī)功率也隨之增大，反之亦然。葉片調(diào)整時(shí)，須打開(kāi)輪轂蓋板，松開(kāi)葉柄上的雙螺母即可進(jìn)行。葉片必須對(duì)號(hào)入座，調(diào)整后的葉片角度必須一致，然后緊固螺栓，按標(biāo)記上好蓋板，盤(pán)車應(yīng)輕松無(wú)卡滯現(xiàn)象。(8）安裝和檢修中，蓋板、葉片不得任意調(diào)換。檢查葉片時(shí)用硬刷清除掉葉片上的煤塵，用手搖動(dòng)葉片看葉柄有無(wú)松動(dòng)。葉片因腐蝕有小孔時(shí)必須更換，更換后的葉輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。(9）風(fēng)機(jī)集流器法蘭與風(fēng)井出風(fēng)口聯(lián)接處必須密封，并保證電機(jī)隔流腔換氣管位于新鮮空氣中，清理風(fēng)機(jī)周圍雜物。(10）按規(guī)定接地，并檢查控制設(shè)備及保護(hù)裝置，使之達(dá)到要求。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸或長(zhǎng)期擱置不用的電機(jī)，在使用前必須測(cè)量定子絕緣電阻（），經(jīng)檢查合格后方可接通電源，試運(yùn)行10分鐘，若無(wú)異聲即可投入正常運(yùn)行。運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電壓、電流，如不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。檢修電動(dòng)機(jī)時(shí)須認(rèn)真保護(hù)防爆面和隔流腔的密封膠墊，一旦損壞應(yīng)進(jìn)行更換。(11）新安裝的風(fēng)機(jī)運(yùn)行一小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)檢查各部堅(jiān)固件是否松動(dòng)和所有焊縫有無(wú)開(kāi)裂，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再投入運(yùn)行。反風(fēng)方式、反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施(1）反風(fēng)方式礦井利用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)的方法反風(fēng)。在反風(fēng)時(shí)，調(diào)換電動(dòng)機(jī)電源的兩相，可以改變通風(fēng)機(jī)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)方向，使井下風(fēng)流反向。這種反風(fēng)方法不需設(shè)置反風(fēng)道，比較經(jīng)濟(jì)。反風(fēng)必須在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不應(yīng)小于正常風(fēng)量的40%。反風(fēng)設(shè)施每季度檢查一次，每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)有較大變化時(shí)，也要進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。主要通風(fēng)機(jī)在停風(fēng)期間，必須打開(kāi)防爆門(mén)和有關(guān)風(fēng)門(mén)，以便充分利用自然通風(fēng)。(2）反風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施在通風(fēng)系統(tǒng)中各種通風(fēng)設(shè)施的配置已考慮，保證反風(fēng)系統(tǒng)的形成，以設(shè)計(jì)首采面反風(fēng)為例，首采面反風(fēng)路線為：新鮮風(fēng)流→通風(fēng)機(jī)→引風(fēng)道→回風(fēng)平硐→一區(qū)段回風(fēng)石門(mén)→回風(fēng)斜巷→14101回風(fēng)順槽→14101采面→14101運(yùn)輸順槽→進(jìn)風(fēng)繞道→一區(qū)段運(yùn)輸石門(mén)→主斜井、副斜井→地面。四、掘進(jìn)通風(fēng)及硐室通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。風(fēng)機(jī)將新鮮風(fēng)經(jīng)風(fēng)筒送到掘進(jìn)工作面，為了能有效的排出炮煙，風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。局部通風(fēng)機(jī)的使用必須注意以下幾點(diǎn)：，必須停止一個(gè)工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風(fēng)系的準(zhǔn)備工作。貫通時(shí)，必須由專人在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，停掘的工作面必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。掘進(jìn)工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須先停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯，%以下時(shí)，掘進(jìn)的工作面方可爆破。每次爆破前，2個(gè)工作面的入口必須有專人警戒。貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。待風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式，不得采用抽出式。長(zhǎng)距離掘進(jìn)由于阻力加大，會(huì)出現(xiàn)通風(fēng)困難，可采用兩臺(tái)同型號(hào)、同功率局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，保證風(fēng)量供給。，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，離掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量，局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》之第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及風(fēng)筒的安設(shè)，應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。（專用變壓器、專用開(kāi)關(guān)、專用線路）供電和雙風(fēng)機(jī)雙電源供電。（含3臺(tái)）的局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘 進(jìn)工作面供風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。；因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯。%時(shí)，方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)。硐室通風(fēng)：若硐室位于進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)且長(zhǎng)度小于6m時(shí)，則采用擴(kuò)散通風(fēng)，長(zhǎng)度大于6m時(shí)，必須設(shè)專用通風(fēng)道。若硐室位于進(jìn)回風(fēng)井之間，則采用負(fù)壓通風(fēng)，為了避免通風(fēng)短路和減少漏風(fēng)，在硐室兩端設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)。五、井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置根據(jù)礦井開(kāi)拓、開(kāi)采系統(tǒng)和巷道布置在必要位置設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施。為保證各采掘工作面和硐室的風(fēng)量，并使風(fēng)流按規(guī)定方向流動(dòng)，在通風(fēng)系統(tǒng)中設(shè)置有雙向風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)、密閉等構(gòu)筑物。風(fēng)門(mén)設(shè)計(jì)選用