【正文】 施工完畢應(yīng)及時進行基礎(chǔ)回填，回填前應(yīng)認真校對設(shè)備專業(yè)的管溝洞口予留情況及電器專業(yè)的避雷要求。同時分層壓實。4）本工程應(yīng)進行基坑回彈及建筑物沉降觀測，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方實施，觀測應(yīng)滿足《建筑變形測量規(guī)程》。（1）開挖準備，排除地面水及阻止場外水進入場。土方開挖時要做好防塵處理，及時用人工清理和灑水車噴灑，施工門口進入車輛要沖洗干凈后方可離開。充分考慮地質(zhì)條件和施工方法，滿足基坑支護要求，測放出基坑開挖的邊線。每一個施工層，測量放線一次，確保建筑物的基坑位置準確。，在基坑的底部要重新進行放樣，與總包單位共同測放出建筑物軸線、柱子、基槽的平面位置和尺寸，以利施工的準確。（2）土方開挖部署開挖應(yīng)按照分層、分段、分塊、對稱、平衡、限時的方法確定開挖順序。挖土方法：先用挖土機械一次性挖至比設(shè)計標高（底板）高200mm~300mm的位置，再用人工挖土整平，人工挖除的土方及時用腳手板鋪路，手推車運送至挖掘機開挖半徑內(nèi)，由土方車運走。由于基坑底土層為淤泥軟弱土層，地基土不能裸露太長時間，所以土方人工平整緊隨機械挖土進度，基礎(chǔ)承臺及梁底墊層砼澆搗須緊跟基坑開挖施工進度，所以要求安排好施工現(xiàn)場勞動力投入量，并根據(jù)現(xiàn)場具體情況不斷調(diào)整，使得施工流水順暢進行，最終能嚴格按照施工總進度安排進行。（3）土方開挖機械配置根據(jù)施工所在場地的地理條件，場地內(nèi)土方開挖工作夜間施工存在擾民現(xiàn)象，故盡量安排以白天施工為主，為保證施工周期，必要時可考慮晝夜施工。為保證基坑邊坡施工的順利進行，便于后續(xù)工序開展，土方開工時先以靠近基坑邊界的施工為主，然后進行大面積的開挖。（4）土方挖運施工土方施工工藝流程：基坑土方開挖設(shè)備進場→施工放線→開挖至基底標高→清槽收土→后續(xù)施工。挖土施工挖土大致分為四步，需嚴格控制超挖。人工細部清理，人工清理的土運至挖土機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，由挖土機挖走。（5）施工運輸?shù)那鍜吖ぷ魇┕χ苓叺挠绊?）在施工現(xiàn)場，機械施工產(chǎn)生的粉塵和噪音可能對周圍環(huán)境有一定的影響。2）車輛進行土石方外運可能污染馬路。3）本工程施工車輛多，外運時對路面的車輛和行人安全有一定的影響。防護措施1）為減少粉塵污染，在現(xiàn)場臨時用水具備的前提下，可對裝土方及路面噴水濕潤，夜間施工辦理夜間施工證，車輛進出不隨便鳴笛。2）安排工人對每一個出車口進行清掃，出口處設(shè)車輛沖洗池，同時對車廂兩側(cè)嚴密覆蓋篷布并灑水，車輛封蓬并在外出時把車輛進行沖洗干凈, 上述所有工作完成后可放行。3）在車輛進出口附近設(shè)明顯的警戒標志牌，提醒過往車輛和行人注意安全。4）施工現(xiàn)場安排兩名人員進行進出口的清掃衛(wèi)生和車輛出入指揮工作。（6）提供防聲降噪措施施工時嚴格遵守環(huán)保部門的規(guī)定，在22時至次日6時不進行超過國家標準噪聲限制的作業(yè)，場區(qū)內(nèi)要常清理打掃，防止灰塵，教育施工人員嚴格遵守規(guī)章制度，維護群眾利益，盡力減少工程施工給當?shù)厝罕妿淼牟槐?依法處理各種擾亂正常施工秩序的行為和責任人?，F(xiàn)場設(shè)立群眾來訪接待處，并配備熱線電話，24小時接待來訪來電，對所有問題均在12小時以予以明確答復(fù),對周邊居民定期進行家訪，多了解居民的意見，盡量多做改進。1）四周不得任意堆放材料。開挖后，基坑邊一米內(nèi)嚴禁行走汽車。挖土過程中如土體出現(xiàn)較大位移，應(yīng)立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。及時排除基坑周圍的地表水。2）及時施工墊層，防止擱置時間過長基坑土體產(chǎn)生隆起現(xiàn)象，同時加快基礎(chǔ)施工步伐，縮短施工流水步距。開挖土方時配備有足夠的照明，電工日夜輪流值班。3）在基坑坡頂邊緣每隔15~20m設(shè)置1個基坑邊坡變形觀察點（具體按基坑支護方案布置），每天測量三次基坑邊坡有否位移和沉降（如每天的基坑位移量或基坑沉降量過大時，應(yīng)增加基坑邊坡的測量次數(shù)）。在施工中要隨時掌握基坑周邊的變化情況，重點監(jiān)控邊坡的垂直沉降和水平位移，注意觀察附近地表是否有產(chǎn)生裂縫等現(xiàn)象。視具體情況采取相應(yīng)應(yīng)急措施?；油练皆试S偏差：底面標高：0~50mm；底面長、寬（由設(shè)計中心線向兩邊量）：+200~50；表面平整度：20 1）開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。施工技術(shù)人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，同施工管理人員辦理驗樁、驗線手續(xù)。2）施工要配備專職質(zhì)量員進行質(zhì)量控制。要及時復(fù)撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標高，做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于2個。3）認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術(shù)較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。4）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。5）機械挖土過程中，應(yīng)配備足夠的人工。一般每臺挖土機要每班配備2人，隨時清理修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。這種方法即可一次交成品，確保工程質(zhì)量，又可節(jié)省勞動力，降低工程成本。6）土方開挖后，及時與監(jiān)理、建設(shè)方、設(shè)計單位、勘察單位、質(zhì)檢站進行地基驗槽，以便及時跟進澆筑混凝土墊層，并要注意成品的保護工作。7）認真執(zhí)行項目部制定的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術(shù)資料，如施工日記、設(shè)計變更洽商、驗線記錄等。8）土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量?；A(chǔ)回填在基礎(chǔ)施工完后進行部分回填。：1）項目部專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉施工圖紙，同時編制詳細的施工技術(shù)方案。2）按照設(shè)計要求，將材料送試驗室做擊實試驗，確定最大干密度時的最優(yōu)含水量。3）在土方施工隊伍進場后，項目部專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)積極的做好土方工程施工技術(shù)交底。由項目技術(shù)部門及專業(yè)工長對進場人員進行安全技術(shù)交底，并對機械操作人員進行專門交底。4）根據(jù)設(shè)計圖紙在墻（或外墻）上測放出回填土頂標高、控制線及清理基槽雜物，復(fù)核合格方可進行施工。：1）在回填前一個星期確定回填用的素土供應(yīng)點，將素土土樣及時送至試驗單位，確定素土的最優(yōu)含水率及最大干密度等各項技術(shù)指標，確保原材料合格。2）本工程回填土采用外購黃土，自卸汽車運輸，土內(nèi)不得含有磚瓦塊、石塊、雜草、松軟雜質(zhì)或耕植土；土料的有機含量不得大于5％；土料顆粒不得大于15mm，土料最優(yōu)含水量為：%。根據(jù)上述土方量進行土源準備工作，土質(zhì)質(zhì)量符合回填土質(zhì)量要求。選用填方土料時，應(yīng)對土料的含水量進行測定，要求將填方土料的含水量控制在最優(yōu)含水率的177。2％之內(nèi)。3）試驗器具環(huán)刀、天平、電爐、電炒鍋等。4）素土的運輸車輛落實。應(yīng)準備20～30輛架子車。5）夯實機械、工具落實。應(yīng)準備4～6臺蛙式打夯機；篩網(wǎng)、鐵鏟、彩條布、水泵等。6）灰土已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤擊實試驗報告。1）在土方工程施工前，項目部選擇專業(yè)土方施工隊伍進行施工，其技術(shù)、人力、機械、質(zhì)量、進度等資源均滿足該工程的施工要求。2）由于現(xiàn)場在地下室回填之前十分狹小，為了充分利用僅有的施工場地，要求室外回填土盡快保質(zhì)保量完成施工，為后序工程創(chuàng)造良好的施工條件，因此要確保人力投入。計劃施工人員10人，工期2天。3）簽訂勞務(wù)合同。1）施工完成并隱蔽檢查合格。2）落地腳手架拆除并將鋼管扣件、模板等槽坑內(nèi)雜物清理干凈。3）將所有管道引出口、預(yù)留洞口、塔吊基座及預(yù)留洞口范圍堵、擋、砌、截好。4）地下水位保持在施工面以下500mm左右；5）作好灰土頂面水平標高標志。如在基槽邊每隔3米設(shè)置木橛等。6）避雷電阻測試合格。7）灰土頂面標志線、位量。8）上面防護棚封堵嚴密、安全。 基礎(chǔ)工程施工方案（1）、工藝流程作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。（2）操作工藝組砌方法砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。②、選磚砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。③、盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④、掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤、砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。⑥、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。⑦、變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。 地坪以上圍墻施工方案（1）、工藝流程作業(yè)準備→磚澆水→拌制砂漿→砌磚墻→驗收。（2）操作工藝組砌方法砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。②、選磚砌混水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。③、盤角砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不應(yīng)超過五皮，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時應(yīng)仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。④、掛線砌筑磚墻厚度超過一磚厚時，應(yīng)雙面掛線。超過10m的長墻，中間應(yīng)設(shè)支線點，小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚度混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。⑤、砌磚砌磚應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚應(yīng)跟線“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不應(yīng)小于8㎜，也不應(yīng)大于12㎜。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔為2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分面控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用。⑥、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。⑦、變形縫按設(shè)計要求和基礎(chǔ)作法留置。 墻面抹灰1）工藝流程主體驗收→墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅→基層清理→抹底灰層砂漿→水泥砂漿找平→干粉類聚合物水泥防水砂漿2）貼灰餅以前，對混凝土表面進行甩漿處理；在加氣塊層抹灰時，首先灑水濕潤，澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。 3）基層處理 將墻面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中塵土沖掉，將墻面濕潤；在梁柱混凝土表面用1：1摻聚乙烯醇稀水泥漿甩漿，最后在不同砌體結(jié)構(gòu)處（主要為砌體與構(gòu)造柱、梁、結(jié)構(gòu)柱之間）掛鋼絲網(wǎng)。 4）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 分別在門窗口、垛、墻面、線條等處吊垂直、套方、抹灰餅，并彈出窗口上下水平線。 5）抹底灰：刷摻水重10%的聚乙烯醇膠水泥漿一道（～），緊跟抹水泥砂漿，配合比按1：3水泥砂漿（水泥：沙：水=1：3：）拌合，厚度為5～8mm，并用大杠刮平、找直。 6）水泥砂漿找平底層砂漿抹好后，第二天即可抹水泥砂漿進行找平，從上而下，由一邊向另一邊施工，配合比按1：3（水泥：沙：水=1：3：）配合比執(zhí)行。粉刷時，底層砂漿過干的，要用掃把灑少量的水進行濕潤，在同一樓層內(nèi)不允許出現(xiàn)施工縫接頭，在砂漿粉刷后，用刮尺將該區(qū)段刮平，同時進行找平，用木抹子將區(qū)段內(nèi)砂漿搓勻搓平。7）干粉類聚合物水泥防水砂漿施工由于聚合物水泥防水砂漿具有優(yōu)異的防水效果，僅一薄層即可奏效，通常采用薄層砂漿刮抹法：將攪拌好的砂漿分層刮抹到水泥砂漿找平層上，中間壓入一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，對于局部偏差較大的部位，終凝２小時后（不粘手）即可刮抹第二層，根據(jù)工程部位，選擇相應(yīng)厚度，平均厚度約為5mm。做好防水砂漿終凝后的養(yǎng)護工作，不少于七天。 1）翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。2）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振翅以保證其灰層有足夠的厚度。3）油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，切不可蹬踩窗棱角。4）要輕輕拆放腳手架、腳手板和高馬凳，嚴禁碰壞已粉刷墻面。5）雨天不得進行外墻抹灰施工，并應(yīng)對剛粉刷墻面作臨時覆蓋保護。1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)過有關(guān)部門驗收，符合隱蔽要求。 2）磚墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，要清理干凈，并灑水濕潤。3）預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工墻面上的預(yù)埋孔洞要提前堵塞嚴密，將柱、過梁、懸挑板等凸出墻面混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水濕潤后，再用1：3水泥砂漿分層補平。4）外墻大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格并確定施工方法后，再大面積組織施工。5）施工時使用的外架應(yīng)提前準備好，橫豎桿要離開墻壁面及墻角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接搓，保證抹灰面的平整，外架應(yīng)在作業(yè)層滿鋪腳手板，并使用鐵絲綁扎牢固，以滿足施工要求。6）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面，陽臺彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。 7）外墻線條等尺寸已復(fù)核無誤。 8）當同一作業(yè)面涵蓋涂料及面磚兩種做法且無凸出線條分隔，涂料飾面區(qū)抹灰厚度應(yīng)厚于面磚區(qū)5mm。 1）工藝流程主體驗收→墻面清理→吊垂直、套方、貼灰餅→基層清理→抹底灰層砂漿→水泥砂漿找平→干粉類聚合物水泥防水