【正文】 ：蒸汽說明：圖示字體表示技改部分 ：（二）麥芽糖工藝簡述在配料罐內(nèi)，`，－ ，最后加入耐高溫α淀粉酶，料液攪拌均勻后用泵把粉漿泵入噴射液化器，使用公司鍋爐自產(chǎn)蒸汽，在噴射器中粉漿和蒸汽直接相遇，出料溫度控制在110115℃，從噴射器中出來的料液，進入層流罐保溫60分鐘到90分鐘，溫度保持在9597℃。然后進行二次噴射，在第二只噴射器內(nèi)料液和蒸汽直接相遇，溫度升溫至120145℃以上，并在高溫維持３5分鐘左右把耐高溫α淀粉酶徹底殺死，同時淀粉會進一步分散，蛋白質(zhì)會進一步凝固。然后料液進入真空閃急冷卻系統(tǒng)降溫到55℃保溫，加入糖化酶，糖化到終點后，將料液噴射加熱并降溫70℃滅酶，首先用隔膜壓濾機除渣過濾，隔膜壓濾機產(chǎn)生的糖渣全部進行回收，給飼料廠作為原料。再加入舊活性碳脫色半小時，進行脫色過濾，然后將糖液進行二次脫色，脫色后離交。將離交后的糖液進入五效降膜蒸發(fā)器，閃蒸工序余熱及糖化工序余熱回收進入五效降膜蒸發(fā)器，代替一次蒸汽，通過五效濃縮，料液進入降溫結(jié)晶，分離物料使用佳能熱電公司的低壓蒸汽進行烘干，生產(chǎn)出成品麥芽糖，麥芽糖經(jīng)過氫化，得到麥芽糖醇。（三）結(jié)晶葡萄糖生產(chǎn)工藝流程圖調(diào)漿鍋爐：蒸汽液化五效蒸發(fā)余熱回收閃蒸糖化飼料廠隔膜壓濾機糖渣過濾中和脫色廢炭回收活性炭過濾鍋爐蒸汽蒸發(fā)濃縮五效蒸發(fā)余熱回收結(jié)晶分離烘干結(jié)晶葡萄糖鍋爐蒸汽說明：圖示字體表示技改部分 ：（四）結(jié)晶葡萄糖工藝簡述在配料罐內(nèi)，`，－ ，最后加入耐高溫α淀粉酶，料液攪拌均勻后用泵把粉漿泵入噴射液化器，使用公司鍋爐自產(chǎn)的蒸汽，在噴射器中粉漿和蒸汽直接相遇，出料溫度控制在110115℃，從噴射器中出來的料液，進入層流罐保溫60分鐘到90分鐘，溫度保持在9597℃。然后進行二次噴射，在第二只噴射器內(nèi)料液和蒸汽直接相遇，溫度升溫至120145℃以上，并在高溫維持３5分鐘左右把耐高溫α淀粉酶徹底殺死，同時淀粉會進一步分散，蛋白質(zhì)會進一步凝固。然后料液進入真空閃急冷卻系統(tǒng)降溫到55℃保溫，加入糖化酶，糖化到終點后，將料液噴射加熱并降溫70℃滅酶，首先用隔膜壓濾機除渣過濾，過濾糖渣全部回收，可作為飼料原料。再加入舊活性碳脫色半小時，進行脫色過濾，然后將糖液進行二次脫色，脫色后料夜進入五效降膜蒸發(fā)器進行濃縮，濃縮料液進入結(jié)晶罐，結(jié)晶后的糖膏經(jīng)離心機分離后，進入流化床干燥，干燥產(chǎn)品通過振動篩篩分后，合格產(chǎn)品進行成品包裝。項目技改前用能設備清單工序名稱型號或功率數(shù)量除渣過濾工序真空轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾面積：50 M24真空泵電機功率55KW6供料泵電機電機功率4KW12供料泵電機15供料泵電機10輔助電機電機功率3KW8蒸發(fā)工序三效真空蒸發(fā)器壓力1Mpa，流量10T/h2三效真空蒸發(fā)器壓力1Mpa，流量10T/h1三效真空蒸發(fā)器 壓力1Mpa，流量10T/h2打料泵12打料泵15送料泵5真空泵電機功率11KW5循環(huán)泵電機功率3KW10供熱工序鏈條爐L25/39W2項目技改主要用能設備清單工 序名 稱型號或功率數(shù)量供熱工序循環(huán)流化床鍋爐SHXF25/1過濾工序隔膜壓濾機XZG500/1600U6配套電機電機功率11KW6蒸發(fā)工序五效降膜蒸發(fā)器25T/h2真空泵配套電機15KW2循環(huán)泵8蒸汽管道改造普鋼管道∮2191500米普鋼管道∮1331000米物料管道改造不銹鋼管 ∮1291000米蒸汽冷凝水管道改造不銹鋼管∮1291000米蒸汽冷凝水回收罐不銹鋼罐150M32項目技改主要電氣設備清單名 稱 規(guī)格型號數(shù) 量變頻器電機功率130KW3變頻器電機功率90KW8變頻器電機功率45KW6變頻器電機功率37KW12變頻器電機功率22KW10變頻器8 冷水機組YTK6c7F25CTJS2第六章 環(huán)境保護XCDS有限公司位于kjh東kwuey市**市工業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)地段，市區(qū)東南部，一環(huán)路以南，二環(huán)路以北地域，北靠kwuey阜鐵路**站，距kjh皖公路250米，東臨水新大道，廠區(qū)建設符合城市規(guī)劃及食品加工企業(yè)規(guī)劃要求，交通十分便利。周圍環(huán)境狀況良好，地域開闊，大氣容量大。本項目通過熱能循環(huán)再利用，節(jié)約熱能。通過系統(tǒng)優(yōu)化減少使用設備，從而減少用電設備，節(jié)約用電，安裝智能化節(jié)電設備，提高電網(wǎng)功率因數(shù)，確保在滿足原系統(tǒng)工作需要的情況下，最大可能的節(jié)能降耗。只有在項目改造期間會產(chǎn)生噪聲，噪聲強度在80分貝以下。（1）使用一臺25T/h的流化床鍋爐代替本公司2臺鏈條鍋爐自產(chǎn)蒸汽，減少了熱能損失，提高了熱能利用率，降低了單位產(chǎn)品能耗，提高了產(chǎn)品競爭力。（2）采用五效降膜蒸發(fā)代替三效真空降膜蒸發(fā)，蒸汽得到了合理充分利用，節(jié)約了蒸汽使用量。原來5臺三效蒸發(fā)器，改造后僅用2臺五效降膜蒸發(fā)器，用電設備也明顯減少，節(jié)約了電能。（3）過濾工序采用隔膜壓濾機取代真空轉(zhuǎn)鼓過濾機過濾料液，節(jié)省了硅藻土的使用，產(chǎn)生的糖渣可作為副產(chǎn)品出售。配套電器設備的減少，節(jié)約了電能。（4）溴化鋰制冷機組采用離心式冷水機組代替，取消了一次蒸汽的使用。（5）采用智能化節(jié)電設備。在確保滿足系統(tǒng)動力需求的前提下，最大限度地減少消耗，提高系統(tǒng)效率，達到最大節(jié)能效果。第七章 節(jié)約能源設計依據(jù)為國家“節(jié)能法”和上級各部門的規(guī)定。認真貫徹國家和行業(yè)節(jié)能規(guī)范，做到合理利用和節(jié)約使用能源。采用先進、節(jié)能、高效的設備和先進可靠的方案。，年產(chǎn)14萬噸純糖。1：濃縮蒸發(fā)工序采用2套五效降膜蒸發(fā)器取代5套三效真空降膜蒸發(fā)器。2：溴化鋰機組改造：改造后，采用2臺離心式冷水機組代替4臺溴化鋰制冷機組。通過鍋爐改造，改造前鍋爐效率62％，,，消耗原煤62696噸，改造后，使用一臺循環(huán)流化床鍋爐，鍋爐效率為86%（設計效率88%）,年用蒸汽18萬噸，消耗原煤25105 噸，節(jié)約原煤37591噸，折標煤26851 噸。1：過濾工序技改設備節(jié)電：（1）技改前裝機容量：裝機總?cè)萘浚骸Ｄ旰碾娏浚?433075%=。（年運轉(zhuǎn)按330天，每日24小時，需要系數(shù)按75%計算）改造后：過濾工序裝機總?cè)萘浚?32KW。年耗電量：66243302％＋662433075%=。（因隔膜壓濾機板框電機使用率偏低，按2％計算，配套電機運轉(zhuǎn)率按75%計算）改造后每年節(jié)約電能：292萬KWh。2：五效降膜蒸發(fā)器節(jié)電：改造前蒸發(fā)工序裝機容量295KW,改造后裝機容量90KW，減少205KW ,年節(jié)約電量：205 KW2433090%=146萬KWh。 3：采用2臺離心式冷水機組代替4臺溴化鋰制冷機組：改前：裝機容量：30KW。30 24小時330天85%＝，折標煤71tce.改后：裝機容量：400KW。400 24小時330天85%＝，折標煤943 tce.消耗電能：－＝4：智能化節(jié)電設備的節(jié)電共計安裝智能化節(jié)電設備47臺，裝機功率總計：2192 KW。輔助車間：1324 kW33024%25%=（年運行330天，運轉(zhuǎn)系數(shù)按85%，節(jié)電率按25%計算）葡萄糖車間：868kW33024%25%=（年運行330天，運轉(zhuǎn)系數(shù)按90%，節(jié)電率按25%計算）通過改造加裝智能變頻控制系統(tǒng)，可節(jié)約電量：通過以上改造：節(jié)約電能：146＋292＋－＝，折標煤1982tce.節(jié)約電能、節(jié)約蒸汽共計折標煤：28833tce.通過鍋爐改造，通過五效降膜蒸發(fā)器取代三效真空蒸發(fā)器，溴化鋰機組的取消，節(jié)約標煤26851噸,折標煤1982 tce,合計折標煤28833 tce。，每噸蒸汽120元，可節(jié)約資金2412萬元。,，可節(jié)約資金312萬元，年生產(chǎn)14萬噸低聚糖，節(jié)約蒸汽和電力費用共計2724萬元。第八章 機構(gòu)設置及實施進度機構(gòu)設置及勞動定員表機構(gòu)專職人員兼職人員備注蒸汽系統(tǒng)管理部主任1電力系統(tǒng)管理部主任1辦公室22技術人員10兼職工人24兼職合計2614合計：40人年工作日：330d/a 日工作班次：3班/d 班工作時數(shù)：8h/d.企業(yè)固定人員由公司調(diào)劑解決，部分高新技術人才由企業(yè)外聘解決，兼職人員由公司根據(jù)情況統(tǒng)一協(xié)調(diào)。本項目建設分兩個階段進行。第一階段為設計與考察階段，第二階段為建設施工階段，從設計考察到安裝到調(diào)試結(jié)束，期限為18個月。詳見工程實施進度表。工程實施進度表第九章 投資估算與資金籌措：25T/h循環(huán)流化床鍋爐、五效降膜蒸發(fā)器、隔膜壓濾機、以及智能化節(jié)電設備等設備購置，及其他工程費用、預備費等。 1. 中國輕工總會《輕工業(yè)建設項目投資估算方法》、《輕工業(yè)工程設計概算編制辦法》、《輕工業(yè)建設項目可行性研究報告編制內(nèi)容深度規(guī)定》以及國家有關政策法規(guī)。2. 設備價格依據(jù)現(xiàn)行價格估算，安裝費用含在設備價款中。項目總投資3782萬元。該項目總投資3782萬元，全部由企業(yè)自籌解決。 （研究報告）小麥淀粉生產(chǎn)低聚糖能量系統(tǒng)優(yōu)化工程項目可行性研究報告