【正文】 方可拆模。拆模時不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板夾在混凝土中時，應先剔掉模板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及時分類整理，集中運出，碼放整齊。（2）模板吊運時要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準確，嚴禁碰撞樓板及其他已完工部位。（3） 拆下的模板及時清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕。各種部件分別堆放，使用中加強管理，計劃好，不要亂拿亂用。（4）模板要定期檢查和維修，保證模板使用質量，保證使用安全。重點檢查吊點、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。（5）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結構成品。（6）為防止破壞模板成品工序的破壞，必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不得在模板上拉鋼筋、油絲等受力構件 雨期施工進入雨期施工階段有關雨期施工要求參雨施方案.、安全保證措施模板質量的好壞直接關系到混凝土工程質量，因此必須對模板加工質量進行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質量。我們要從原材料入手直至產(chǎn)品的出廠使用來控制，以保證工程質量不因模板質量而受到影響。：技術性能必須符合檢測報告上的有關規(guī)定。并有出廠合格證、廠家資質證書等。，任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損。：序號項 目偏差標準1厚 度δ=15mm177。2長、寬177。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%模板安裝允許偏差(mm)項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標高標高177。3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎177。5尺 量柱、墻、梁177。34豎向模板垂直度層高不大于5m32m托線板、尺量大于5m5人防門框墻5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋管、螺栓、預留孔中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+09預留洞中心線位置5拉線、尺量內孔洞尺寸+010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+0 確保模板工程層內凈高、板厚度、陰陽角方正、拼縫嚴密，主要采取以下措施：（1）為了控制層內凈高，頂板混凝土時，嚴格控制標高，隨時檢查，留有記錄。（2）為了墻體模板及頂板拼縫嚴密，采用企口縫保證拼縫嚴密。為了防止頂板模板在墻體根部漏漿，在安裝頂板模板時，先檢查墻體上口的平整度，然后粘貼海綿條解決；頂板模板拼縫采用硬拼，為了防止漏漿，要求模板拼縫處必須有橫梁，在橫梁上口、模板拼縫下口粘貼海綿條，取消模板拼縫處粘貼塑料膠帶。（3）混凝土澆筑時模板的質量控制：澆筑混凝土前檢查模板支撐是否牢固，扣件是否松動，澆筑混凝土時有專人現(xiàn)場看模，隨時檢查模板的支撐是否變形、松動，發(fā)現(xiàn)后及時恢復。（4）混凝土泵管不能沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸變化、支撐松動、垂直度偏差過大。（5）模板使用前仔細涂刷脫模劑使其均勻。模板施工完成后，先在班組內實行“三檢制”，合格后班長檢驗，合格后依次報工長，質檢員檢查。并填寫預檢記錄表格、質量評定表格和報驗單，對于模板支設過程中的要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質量問題，視性質、輕重等查處并及時改正。頂板模板為現(xiàn)場拼裝，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工長按跨度作好配板圖，按圖進行現(xiàn)場下料，拼裝下料準確，減少窄條、碎塊出現(xiàn)。頂板模板施工前在豎向結構插筋上測放500mm標高控制線，每跨間拉對角線檢查板面高度。 (1)混凝土前檢查支撐是否可靠，扣件是否松動，澆筑混凝土時由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。(2)混凝土泵管不得沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸不準。(3)所有接縫處加粘海綿條。(4)上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。(5)對于高支模部分，晚間不得澆灌混凝土，白天派專人看模。 模板工程通病防治項 目原 因 分 析管 理 措 施截面尺寸不準定位筋尺寸不準,數(shù)量不足,固定不牢控制定位筋尺寸(+0,2)間距不大于1米,綁扎附加筋將定位筋焊固在附加筋上軸線位移未按控制線支?；蚰０逑驴诠潭ú焕我揽刂凭€調整好模板位置,模板下口固定螺絲擰緊,全數(shù)檢查跑模,垂直平整差模板的強度、剛度穩(wěn)定性差進行模板設計,增加固定模板龍骨,控制支撐剛度、數(shù)量、支撐支承面積板底不平標高未控制好,支撐間距過大,未拉結,穩(wěn)定性差,可調螺絲未擰緊支模時依50cm控制線,再彈出模板板頂線,支撐之間必須有可靠的拉結,可調螺絲擰緊,打混凝土前質檢人員全數(shù)核查接縫不嚴模板變形未清理,接縫處未貼海綿條,堵頭模板馬虎調選合格模板,接縫處貼海綿條,嚴格控制堵頭模板的尺寸,刨光刷油脫模劑涂刷不符合要求殘灰清理不干凈,脫模劑涂刷不勻或漏涂或刷油過多,使用劣質脫模劑 明確專人清理模板,專人涂刷脫模劑,立好規(guī)矩,做好示范,中途不得換人,使用優(yōu)質脫模劑,為裝修創(chuàng)造條件 模內清掃差墻體合?；蝽敯褰壗顣r未做清理,成品保護不好,交差作業(yè)時二次污染 合模、綁筋前做好交接檢,交叉作業(yè)時本著誰污染誰清理的原則并給予經(jīng)濟處罰拆模時間不當,混凝土缺棱掉角 未做同條件試塊或不按規(guī)定時間拆模,拆模方法不正確 增設同條件養(yǎng)護試塊,及時到試驗室試壓,積累不同時期混凝土的拆模時間,選擇最佳拆模方案,不人為破壞混凝土棱角，方案必須經(jīng)過公司技術部門和監(jiān)理公司的審批。編制內容必須有針對性。，項目主管負責人必須對此項工程進行書面安全交底，并將交底內容告知所有作業(yè)人員，安全交底必須明確說明安裝或拆除模板的施工順序及安全技術措施。，架子工等特殊工種必須持證上崗，穿戴好勞保用品；專業(yè)工長負責對施工過程進行跟蹤管理，專職安全員進行旁站監(jiān)督。搭設完成后必須經(jīng)過主管負責人和監(jiān)理公司的驗收以后方可進行下到工序的施工。、安裝、拆除時，設專職或兼職安全員進行旁站監(jiān)督，夜間施工時，設專職安全員進行旁站監(jiān)督。，扣件應擰緊，橫豎桿間距按設計規(guī)定，嚴禁隨意增大。，澆筑混凝土時模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。，嚴禁在同一垂直面上安裝模板。，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時，操作人員必須系掛好安全帶，連接件必須設在箱盒或者工具袋中，嚴禁設在模板或腳手板上，扳手等小工具必須系掛在身上或置設于工具袋內不得掉落。，必須由信號工指揮，嚴格遵守相關安全操作規(guī)程，五級風以上（含五級）停止塔吊施工。，旁站監(jiān)督人員必須對以下環(huán)節(jié)進行重點監(jiān)督。（1）施工人員必須對安全技術交底的內容全面理解和掌握。（2）按先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板和支撐。（3）拆模時，必須設警戒區(qū)，下方嚴禁有人穿行。（4）必須給拆模操作人員提供平穩(wěn)牢固的可操作作業(yè)面。（5）必須監(jiān)督施工人員逐塊拆除大模板的穿墻螺栓。（6）頂板拆模時，嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽模板，已拆活動的模板必須一次性連續(xù)拆完。（7）嚴禁吊車吊拆沒有撬松動的模板。 （8）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完，是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。，扣件是否松動，澆筑混凝土時必須由模板支設班組，設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復，經(jīng)常檢查支設模板吊鉤，斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時檢查)，且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩。使用木工機械嚴格戴手套，長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電鋸，兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽，機械停用時斷電加鎖。為確保模板施工安全萬無一失，防患于未然，制定對可能出現(xiàn)特殊情況的應急措施。成立搶險應急小組，明確各成員職責分工，并準備30人的勞動力以備搶險應急。應急處置流程見下圖：附圖:危險性較大的模架工程施工部位附圖一:地下一層頂板平面圖附圖二:A座辦公樓首層頂板平面圖附圖三:B座辦公樓首層頂板平面圖附圖四:C座辦公樓首層頂板平面圖附圖五:D1座辦公樓首層頂板平面圖附圖六:D2座辦公樓首層頂板平面圖附圖七:A座辦公樓機房層頂板平面圖附圖八:B座辦公樓機房層頂板平面圖附圖九:C座辦公樓機房層頂板平面圖附件:危險性較大的模架工程計算書計算書一:A塔北地下二層消防水箱間頂板模板支架計算書計算書二:地下一層頂板模板支架計算書計算書三:3汽車坡道地下三層頂板模板支架計算書計算書四:機房層頂板模板支架計算書計算書五:A座辦公樓地下一層梁模板支架計算書計算書六:D2座辦公樓地下一層梁模板支架計算書