【正文】 方可拆模。拆模時(shí)不要硬砸、硬撬及高空拋擲，以防模板損壞變形。模板夾在混凝土中時(shí)，應(yīng)先剔掉模板外混凝土后再拆模。模板分段拆除后，要及時(shí)分類整理，集中運(yùn)出，碼放整齊。（2）模板吊運(yùn)時(shí)要綁扎栓牢，輕起輕放，就位平穩(wěn)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁碰撞樓板及其他已完工部位。（3） 拆下的模板及時(shí)清理灰漿等雜物。帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕。各種部件分別堆放，使用中加強(qiáng)管理，計(jì)劃好，不要亂拿亂用。（4）模板要定期檢查和維修，保證模板使用質(zhì)量，保證使用安全。重點(diǎn)檢查吊點(diǎn)、各板間連接是否牢固、模板有無扭曲變形、模板有無損壞等，有問題的修好后再使用。（5）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。（6）為防止破壞模板成品工序的破壞，必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不得在模板上拉鋼筋、油絲等受力構(gòu)件 雨期施工進(jìn)入雨期施工階段有關(guān)雨期施工要求參雨施方案.、安全保證措施模板質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土工程質(zhì)量，因此必須對模板加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。我們要從原材料入手直至產(chǎn)品的出廠使用來控制，以保證工程質(zhì)量不因模板質(zhì)量而受到影響。：技術(shù)性能必須符合檢測報(bào)告上的有關(guān)規(guī)定。并有出廠合格證、廠家資質(zhì)證書等。，任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損。：序號(hào)項(xiàng) 目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚 度δ=15mm177。2長、寬177。3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤%模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移柱、墻、梁3尺 量2底模上表面標(biāo)高標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。5尺 量柱、墻、梁177。34豎向模板垂直度層高不大于5m32m托線板、尺量大于5m5人防門框墻5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓、預(yù)留孔中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+09預(yù)留洞中心線位置5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。5對角線611插筋中心線位移5尺量外露長度+0 確保模板工程層內(nèi)凈高、板厚度、陰陽角方正、拼縫嚴(yán)密，主要采取以下措施：（1）為了控制層內(nèi)凈高，頂板混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制標(biāo)高，隨時(shí)檢查，留有記錄。（2）為了墻體模板及頂板拼縫嚴(yán)密，采用企口縫保證拼縫嚴(yán)密。為了防止頂板模板在墻體根部漏漿，在安裝頂板模板時(shí)，先檢查墻體上口的平整度，然后粘貼海綿條解決；頂板模板拼縫采用硬拼，為了防止漏漿，要求模板拼縫處必須有橫梁，在橫梁上口、模板拼縫下口粘貼海綿條，取消模板拼縫處粘貼塑料膠帶。（3）混凝土澆筑時(shí)模板的質(zhì)量控制：澆筑混凝土前檢查模板支撐是否牢固，扣件是否松動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r有專人現(xiàn)場看模，隨時(shí)檢查模板的支撐是否變形、松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)恢復(fù)。（4）混凝土泵管不能沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸變化、支撐松動(dòng)、垂直度偏差過大。（5）模板使用前仔細(xì)涂刷脫模劑使其均勻。模板施工完成后，先在班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后班長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)工長，質(zhì)檢員檢查。并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，對于模板支設(shè)過程中的要點(diǎn)真實(shí)記載，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處并及時(shí)改正。頂板模板為現(xiàn)場拼裝，采用硬拼的方法施工，模板提前由木工工長按跨度作好配板圖，按圖進(jìn)行現(xiàn)場下料，拼裝下料準(zhǔn)確，減少窄條、碎塊出現(xiàn)。頂板模板施工前在豎向結(jié)構(gòu)插筋上測放500mm標(biāo)高控制線，每跨間拉對角線檢查板面高度。 (1)混凝土前檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。(2)混凝土泵管不得沖擊模板，以免造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。(3)所有接縫處加粘海綿條。(4)上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。(5)對于高支模部分，晚間不得澆灌混凝土，白天派專人看模。 模板工程通病防治項(xiàng) 目原 因 分 析管 理 措 施截面尺寸不準(zhǔn)定位筋尺寸不準(zhǔn),數(shù)量不足,固定不牢控制定位筋尺寸(+0,2)間距不大于1米,綁扎附加筋將定位筋焊固在附加筋上軸線位移未按控制線支?；蚰０逑驴诠潭ú焕我揽刂凭€調(diào)整好模板位置,模板下口固定螺絲擰緊,全數(shù)檢查跑模,垂直平整差模板的強(qiáng)度、剛度穩(wěn)定性差進(jìn)行模板設(shè)計(jì),增加固定模板龍骨,控制支撐剛度、數(shù)量、支撐支承面積板底不平標(biāo)高未控制好,支撐間距過大,未拉結(jié),穩(wěn)定性差,可調(diào)螺絲未擰緊支模時(shí)依50cm控制線,再彈出模板板頂線,支撐之間必須有可靠的拉結(jié),可調(diào)螺絲擰緊,打混凝土前質(zhì)檢人員全數(shù)核查接縫不嚴(yán)模板變形未清理,接縫處未貼海綿條,堵頭模板馬虎調(diào)選合格模板,接縫處貼海綿條,嚴(yán)格控制堵頭模板的尺寸,刨光刷油脫模劑涂刷不符合要求殘灰清理不干凈,脫模劑涂刷不勻或漏涂或刷油過多,使用劣質(zhì)脫模劑 明確專人清理模板,專人涂刷脫模劑,立好規(guī)矩,做好示范,中途不得換人,使用優(yōu)質(zhì)脫模劑,為裝修創(chuàng)造條件 模內(nèi)清掃差墻體合?；蝽敯褰壗顣r(shí)未做清理,成品保護(hù)不好,交差作業(yè)時(shí)二次污染 合模、綁筋前做好交接檢,交叉作業(yè)時(shí)本著誰污染誰清理的原則并給予經(jīng)濟(jì)處罰拆模時(shí)間不當(dāng),混凝土缺棱掉角 未做同條件試塊或不按規(guī)定時(shí)間拆模,拆模方法不正確 增設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,及時(shí)到試驗(yàn)室試壓,積累不同時(shí)期混凝土的拆模時(shí)間,選擇最佳拆模方案,不人為破壞混凝土棱角，方案必須經(jīng)過公司技術(shù)部門和監(jiān)理公司的審批。編制內(nèi)容必須有針對性。，項(xiàng)目主管負(fù)責(zé)人必須對此項(xiàng)工程進(jìn)行書面安全交底，并將交底內(nèi)容告知所有作業(yè)人員，安全交底必須明確說明安裝或拆除模板的施工順序及安全技術(shù)措施。，架子工等特殊工種必須持證上崗，穿戴好勞保用品；專業(yè)工長負(fù)責(zé)對施工過程進(jìn)行跟蹤管理，專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。搭設(shè)完成后必須經(jīng)過主管負(fù)責(zé)人和監(jiān)理公司的驗(yàn)收以后方可進(jìn)行下到工序的施工。、安裝、拆除時(shí)，設(shè)專職或兼職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督，夜間施工時(shí)，設(shè)專職安全員進(jìn)行旁站監(jiān)督。，扣件應(yīng)擰緊，橫豎桿間距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。，澆筑混凝土?xí)r模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴(yán)、加固后再行作業(yè)。，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。，除操作人員外，下面不得站人；高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系掛好安全帶，連接件必須設(shè)在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁設(shè)在模板或腳手板上，扳手等小工具必須系掛在身上或置設(shè)于工具袋內(nèi)不得掉落。，必須由信號(hào)工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，五級風(fēng)以上（含五級）停止塔吊施工。，旁站監(jiān)督人員必須對以下環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督。（1）施工人員必須對安全技術(shù)交底的內(nèi)容全面理解和掌握。（2）按先支后拆、后支先拆的順序，先拆非承重模板，后拆承重模板和支撐。（3）拆模時(shí)，必須設(shè)警戒區(qū)，下方嚴(yán)禁有人穿行。（4）必須給拆模操作人員提供平穩(wěn)牢固的可操作作業(yè)面。（5）必須監(jiān)督施工人員逐塊拆除大模板的穿墻螺栓。（6）頂板拆模時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后一次性拉拽模板，已拆活動(dòng)的模板必須一次性連續(xù)拆完。（7）嚴(yán)禁吊車吊拆沒有撬松動(dòng)的模板。 （8）拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完，是否有拌勾掛地方，并清理模板上雜物，仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象。，扣件是否松動(dòng)，澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組，設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤，斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋(使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查)，且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩。使用木工機(jī)械嚴(yán)格戴手套，長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸，兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽，機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。為確保模板施工安全萬無一失，防患于未然，制定對可能出現(xiàn)特殊情況的應(yīng)急措施。成立搶險(xiǎn)應(yīng)急小組，明確各成員職責(zé)分工，并準(zhǔn)備30人的勞動(dòng)力以備搶險(xiǎn)應(yīng)急。應(yīng)急處置流程見下圖：附圖:危險(xiǎn)性較大的模架工程施工部位附圖一:地下一層頂板平面圖附圖二:A座辦公樓首層頂板平面圖附圖三:B座辦公樓首層頂板平面圖附圖四:C座辦公樓首層頂板平面圖附圖五:D1座辦公樓首層頂板平面圖附圖六:D2座辦公樓首層頂板平面圖附圖七:A座辦公樓機(jī)房層頂板平面圖附圖八:B座辦公樓機(jī)房層頂板平面圖附圖九:C座辦公樓機(jī)房層頂板平面圖附件:危險(xiǎn)性較大的模架工程計(jì)算書計(jì)算書一:A塔北地下二層消防水箱間頂板模板支架計(jì)算書計(jì)算書二:地下一層頂板模板支架計(jì)算書計(jì)算書三:3汽車坡道地下三層頂板模板支架計(jì)算書計(jì)算書四:機(jī)房層頂板模板支架計(jì)算書計(jì)算書五:A座辦公樓地下一層梁模板支架計(jì)算書計(jì)算書六:D2座辦公樓地下一層梁模板支架計(jì)算書