【正文】 保證混凝土配合比準確并有良好的和易性；澆灌高度超過2m，用串筒或溜槽進行下料，以防止離析；模板充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗時嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可用用刀片或振動棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正；保護層混要振搗密實；正確掌握脫胎換模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 處理方法：表面露筋：刷洗干凈后，在表面抹或1：，將充滿露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。5縫隙、夾層（混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土）（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤，就灌筑混凝土。（2）施工縫處鋸悄泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（3）混凝土澆灌高度過大，未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 防治措施：認真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前先澆50~100mm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。 處理方法：縫隙夾層不深時，可將松散混凝土商業(yè)部去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，清除松散部分 和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強力灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。6缺棱掉角（結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷）（1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠；混凝土澆筑后養(yǎng)護不好，造成脫水，強度低；或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工時氣溫低且過早拆降側(cè)面非承重模板。（3）拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。防治措施：木模板在澆筑混凝土前充分濕潤，混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護；拆除側(cè)面非承重模板時，；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角；運輸時，將成品陽角用草袋等材料保護好，以免碰損。 處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。7表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）（1）混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍平，未用抹子找平壓光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在堅硬土層上，或支承面不足，或支撐松動、泡水，致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護時發(fā)生不均勻下沉。（3）混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使全面出現(xiàn)陷不平或印痕。嚴格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護；模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)后下沉；在澆灌混凝土時，加強檢查；，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動8強度不夠，均質(zhì)性差（同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等級）（1）水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多；外加劑使用不當，摻量不準確。（2）混凝土配合比不當，計量不準；施工中隨意加水，使水灰比增大。（3）混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌和不勻。（4）冬期施工，拆模過早或早期受凍。（5）混凝土試塊制作未振搗密實，養(yǎng)護管理不善，或養(yǎng)護條件不符合要求，在同條件養(yǎng)護時，早期脫水或受外力砸壞。防治措施：水泥有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求；嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確；混凝土按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30％以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40％以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)定要求認真制作混凝土試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 處理方法：當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相對加固或補強措施。十一、成品保護，并作到逐級落實、逐級管理，項目在施工管理的各個環(huán)節(jié)建立成品保護組織機構(gòu)。：成品保護領(lǐng)導小組組長主要負責施工過程中成品保護的指導和對各級成品保護管理人員進行監(jiān)督工作。：主要負責對施工方案、措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督和成品保護措施在施工現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查工作。：主要負責施工現(xiàn)場成品保護方案和措施的操作工作。：已澆筑好的混凝土樓梯采用膠合板或角鋼鋪貼保護踏步的護角。、樓梯踏步、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用多層板包起來，利用墻體模板支設(shè)時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。：禁止在樓板上鑿洞，隨時清理樓面上的垃圾，保持樓面的清潔。模板拆除時，必須對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。，保證鋼筋不受油污、銹濁，防止降低混凝土與鋼筋之間的握裹力。在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。澆筑混凝土時，鋼筋骨架一旦變形或移位，應(yīng)及時糾正。，各工種對上道工序的成品、設(shè)備必須進行檢查和辦理書面接交手續(xù)。 Mpa時嚴禁上人踩踏或進行下道工序施工。，在沒有達到設(shè)計強度之前，嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷載。，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板，尤其是梁、板模板。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土達到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。、陽臺板必須保證三層以上的支撐，外挑板、空調(diào)板不得承受外架的任何荷載。、柱梁板等構(gòu)件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的清潔。十二、安全技術(shù)措施“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門必須做好檢查記錄。，以保證一定的能見度，促進操作人員的安全警惕性。，不得無人指揮或亂指揮。，機械設(shè)備防護罩不得隨意折卸。、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。，設(shè)置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。，允許荷載不得超過250kg/m178。150cm以上的洞口，四周必須搭設(shè)圍護架，并設(shè)雙道防護欄桿，洞口中間支掛水平安全網(wǎng)，網(wǎng)的四周要掛牢固、嚴密。、屋面和平臺等面上短邊尺寸為25～250mm的洞口，必須設(shè)堅實蓋板并能防止挪動移位。，凡落地的洞口應(yīng)綁防護欄桿，下設(shè)擋腳板。低于800mm的豎向洞口。，井內(nèi)首層和首層以上每隔10m設(shè)一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)封閉嚴密。電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道和垃圾通道。，嚴禁無證操作。，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴。（必須墊膠皮圈）、不漏漿，輸送時先試送，檢修時必須卸壓。，必須采用相同管徑的混凝土輸送管。應(yīng)使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。、臺墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。，拉接點間距不大于2m。，不應(yīng)作為上部管道的支撐點。應(yīng)設(shè)鋼支撐或混凝土支墩承受垂直管重量。，以防爆管。，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。，泵送時必須先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。，任何人不得在橡膠管的影響范圍內(nèi)停留。，支撐架不得拆除，泵管口處1m范圍內(nèi)的前方不得站人，以免清洗球飛出傷人。，清洗布料管時，人與布料機不得有任何接觸，有條件時必須將布料桿用鋼管固定在樓板上。，宜設(shè)置交通安全指揮人員。夜間施工時，在交通出入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險區(qū)域，必須設(shè)警戒標志。，嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。，不得有混凝土黏結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱，發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。，注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。十三、環(huán)保、文明施工措施現(xiàn)場沿基坑四周用φ48鋼管圍擋，外側(cè)滿掛密目網(wǎng)，地泵采用降噪隔音棚，以降低澆筑混凝土過程中產(chǎn)生的噪音；現(xiàn)場施工的操作工人在施工時，避免直接將鋼管等架料直接卸下，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產(chǎn)生的噪音，減小噪音。、混凝土罐車噪聲排放控制加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩(wěn)運行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運行。要求商品混凝土供應(yīng)商必須加強對混凝土泵的維修保養(yǎng)，及時進行監(jiān)控，對超過噪聲限制的混凝土泵及時進行更換?，F(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。沉淀后的清水再用做洗車水重復使用。，采用高頻低噪音振搗棒，振搗時不得碰動鋼筋或模板，減少強噪音的產(chǎn)生。，避免廢料污染城市道路。，及時清理灑落的混凝土并運到指定的垃圾站，確保工完料凈，泵車泵管應(yīng)進行清洗，清洗水應(yīng)先流入沉淀池，經(jīng)沉淀后流入城市下水管網(wǎng)或用于場地灑水濕潤。、200mm厚C25混凝土臨時道路，降低揚塵，以確保整個施工現(xiàn)場的揚塵不受污染。 、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響31 / 32