【正文】 26電動葫蘆5t2個27水泵3B336臺28電焊機20臺29剝肋直螺紋連接設(shè)備1套30漫速卷揚機5～10t2臺 勞動力計劃 勞動力計劃見表9。表9 勞動力計劃表序號工 種人數(shù)（人）1技術(shù)管理員102質(zhì)檢員153調(diào)度、協(xié)調(diào)、施工技術(shù)員124安全員65材料員46木工1207鋼筋工1008架子工509電焊工2010澆筑工10011電工912預埋工12合 計408 注：汽車司機、機械作業(yè)人員見本標總體計劃，本表未列出。15 混凝土溫度控制及防裂措施 基本條件及要求拉西瓦水電站壩址以上流域地處中緯度內(nèi)陸高原，屬典型的大陸性氣候，冬季漫長，夏季涼爽，晝夜溫差大，無霜期短?！妫嗄昶骄邓?59mm，蒸發(fā)能力2004mm。本標段有混凝土溫度控制要求的部位：蝸殼外層、尾水肘管等體積較大的混凝土。以上有溫控要求的混凝土均屬于基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土，混凝土的最高溫度標準按照招標文件基礎(chǔ)約束區(qū)容許溫度控制?；A(chǔ)混凝土容許溫度見表10。表10 基礎(chǔ)混凝土容許溫差（℃）距基礎(chǔ)面高度h澆筑塊長邊長度L17m以下17m～20m21m～30m31m～40m0～252321～272422 混凝土溫控計算及分析根據(jù)允許最高溫度，計算施工期間各時段混凝土最高機口溫度，澆筑溫度，混凝土結(jié)構(gòu)體出現(xiàn)的最高溫度及其出現(xiàn)時間，并根據(jù)計算結(jié)果，采取措施使結(jié)構(gòu)體最高溫度不大于容許最高溫度。按多年平均水溫15℃計，混凝土平均容許溫度見表11。表11 混凝土容許最高溫度距基礎(chǔ)面高度h澆筑塊長邊長度L17m以下17m～20m21m～30m31m～40m0～403836～423937本標段對混凝土有溫控要求的部位結(jié)構(gòu)尺寸均在40m以內(nèi)，其結(jié)構(gòu)體內(nèi)最高容許溫度按照37℃控制?；炷恋臒釋W性能根據(jù)《水利水電工程施工手冊》表8111選取：導溫系數(shù)a＝，導熱系數(shù)λ＝(.℃)，比熱c＝(kg.℃)。水泥用量取值引用投標配合比。根據(jù)招標文件要求，高溫季節(jié)混凝土澆筑溫度不大于15℃，推算出混凝土逐月入倉溫度控制指標及出機口溫度要求見表12。表12 混凝土澆筑溫度控制指標 月份項目123456789101112機口溫度要求（℃）自然自然1413121212121313自然自然澆筑溫度控制（℃）自然自然1515151515151515自然自然根據(jù)已知邊界條件，計算各月澆筑的溫控混凝土在不埋設(shè)冷卻水管情況下，結(jié)構(gòu)體內(nèi)最高平均溫度及其發(fā)生時間，計算成果見表13。表13 各月澆筑的混凝土最高平均溫度計算成果表 澆筑月份混凝土品種123456789101112C20三級配Tmax(℃)d(天)555666666655C20泵送Tmax(℃)d(天)555666666655C25三級配Tmax(℃)d(天)555666666655C25泵送Tmax(℃)d(天)555666666655注：Tmax表示出現(xiàn)的最高溫度，d表示最高溫度發(fā)生在澆筑后第幾天。表13說明，有溫控要求的部位混凝土出現(xiàn)的最高溫度均不超過結(jié)構(gòu)體允許溫度，最高溫度均發(fā)生在混凝土澆筑后第7天以前。另外計算表明，在混凝土澆筑7天以后，結(jié)構(gòu)體內(nèi)溫度略有回彈，但不會超過曾經(jīng)出現(xiàn)的最高溫度。根據(jù)計算成果，對沒有接縫灌漿要求的部位：蝸殼外層、尾水肘管混凝土內(nèi)不埋設(shè)冷卻水管，只在施工過程及養(yǎng)護期間進行有效溫度控制，以控制結(jié)構(gòu)體內(nèi)最高溫度。而對有接縫灌漿要求的部位，如施工支洞堵頭混凝土，除在施工過程中及養(yǎng)護期間進行溫度控制外，尚需在結(jié)構(gòu)體內(nèi)埋設(shè)冷卻水管。針對堵頭施工環(huán)境溫度相對比較穩(wěn)定、上層覆蓋后對外散熱困難、施工期一般安排靠后、需要短期內(nèi)封閉灌漿等特點，需要對其通制冷水進行強制冷卻。在混凝土澆筑后立即通制冷水進行連續(xù)通水冷卻，冷卻效果計算成果見表14?！妗１?4 通制冷水冷卻效果計算成果表 澆筑月份通水效果1234567891011129℃通水天數(shù)353640444545454544433935塊體溫度12℃通水天數(shù)495255576060606060575550塊體溫度表19表明為使混凝土溫度滿足接縫灌漿要求，采用12℃冷水冷卻比9℃冷水冷卻平均多用15天左右，擬采用9℃冷水通水冷卻。 混凝土澆筑分層及間歇控制 有混凝土溫控要求部位澆筑分層及澆筑間歇時間控制要求見表15。表15 混凝土澆筑分層及間歇時間表 部位項目尾水肘管混凝土尾水錐管混凝土蝸殼外層混凝土支洞封堵堵頭混凝土澆筑分層厚度（m）澆筑間歇時間（d）5～75～75～75~7 混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加20％左右的粉煤灰，降低水泥用量，以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升。 混凝土運輸過程溫度控制要求混凝土供應商提供出機口溫度為12℃的混凝土，采用攪拌車運輸，在運輸混凝土前對機械運輸設(shè)備噴霧或沖洗預冷，采取隔熱遮陽措施。運輸?shù)缆穬?yōu)選最短路徑，以使混凝土在最短時間內(nèi)到達澆筑地點。并把混凝土入倉溫度控制在12~14℃以內(nèi)。 混凝土澆筑溫度控制措施有溫控要求的混凝土盡可能安排低溫時段施工。高溫時段施工，混凝土澆筑倉內(nèi)安裝噴霧機噴水霧。噴霧裝置采用噴頭通過輕型耐壓管與主機連接，沿模板設(shè)置噴霧頭。在局部位置采用人工手持噴霧裝置的方式對倉面進行局部噴霧增濕處理。倉面噴霧必須呈霧狀，避免小水珠出現(xiàn)。通過以上手段，把澆筑溫度控制在15℃以內(nèi)。 混凝土表面保溫、保濕（1）夏季混凝土表面養(yǎng)護、保濕混凝土收倉終凝以后，即開始在平面上進行流水養(yǎng)護，對混凝土側(cè)面在模板拆除后即掛帶有孔眼的塑料軟管，并通水進行流水養(yǎng)護，平面養(yǎng)護至下一層混凝土開始澆筑，側(cè)面養(yǎng)護時間不低于28天。（2）冬季混凝土表面保溫、保濕冬季（11月～次年2月），用濕草墊對混凝土平面進行保溫保濕，對混凝土側(cè)面掛1cm后聚乙烯保溫卷材保溫。16 混凝土外觀質(zhì)量控制專項措施為了切實提高混凝土外露面質(zhì)量，滿足廠房工程“創(chuàng)精品工程”的要求，除前述各項施工工藝、方法外，補充如下專項措施：1．模板設(shè)計（含承重排架設(shè)計）必須嚴謹、認真，找出施工中可能出現(xiàn)的最不利荷載組合，并在桿件標準值的取值上留有一定的余地（按150Mpa控制），以確保模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并履行嚴格的審批手續(xù)。承重排架還應嚴格執(zhí)行專項聯(lián)合驗收制度。方案設(shè)計前先征求作業(yè)層的意見，盡量方便現(xiàn)場操作。方案一旦敲定，實施過程中不得隨意更改。2．永久外露面模板的選材必須是平整、光潔、無損壞的大塊鋼模（含多卡模板）和建筑膠合板（或竹膠板），并在模板設(shè)計中即考慮盡量少用拉條的方案，以及拉條處的后期割除、修補方案，以改善混凝土外露面效果。脫模劑必須做到涂刷均勻、無流淌（并不得污染倉面、鋼筋及預埋件），以力求混凝土外露面顏色均勻一致。3．凡有永久外露面的混凝土倉位，實施前必須有配板方案報監(jiān)理審批，并請監(jiān)理對外露面模板備料的數(shù)量、質(zhì)量進行驗收后，方可開始倉位立模。4．倉位澆筑前，必須對混凝土運輸、入倉方式，混凝土方量、標號、級配及分區(qū)，澆筑方向、順序，澆筑資源配置等進行倉號設(shè)計并報批，請監(jiān)理驗收后方可開倉。澆筑資源配置包括運輸、入倉、平倉手段，振搗設(shè)備的配置，振搗作業(yè)人員、把邊員、澆筑責任人、模板值班人員、盯倉質(zhì)檢員、質(zhì)量巡視員、專兼職安全員的配置等。5．在大范圍混凝土施工作業(yè)開始前，組織編制混凝土施工作業(yè)指導書（施工工法），包括模板施工、鋼筋制安、止水安裝、預埋件安裝、灌漿工程、混凝土澆筑等，并對作業(yè)層進行系統(tǒng)培訓，合格勞務(wù)方準上崗作業(yè)。并把好勞務(wù)的入口關(guān)，嚴格執(zhí)行勞務(wù)準入審批制度。特殊工種作業(yè)人員執(zhí)行持證上崗制度。6．嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收“三檢制”，加強技術(shù)交底和過程控制及工序驗收工作，特殊部位上道工序未經(jīng)驗收合格并簽證，嚴禁進入下道工序作業(yè)。通過各種會議（如生產(chǎn)會、技術(shù)交底會、專題會、培訓講座等）強化對全員的質(zhì)量意識教育，并執(zhí)行質(zhì)量重獎重罰制度和質(zhì)檢員一票否決制度。由質(zhì)量管理部負責建立、健全各項規(guī)章制度，并嚴格監(jiān)督執(zhí)行。7．加強現(xiàn)場安全文明施工管理，營造安全、整潔、有序的施工環(huán)境，促進施工質(zhì)量管理和實物工程質(zhì)量水平的提高。8．形成行政一把手親自抓，主管領(lǐng)導重點抓，主管部門具體抓，其他部門和人員各司其職、齊抓共管的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，對質(zhì)量問題的處理執(zhí)行“三不放過”的原則，嚴格按質(zhì)量責任制考核兌現(xiàn)，同時確保各項資源的投入到位。17 施工安全及環(huán)保措施1．為保證照明安全，在各施工部位、通道等處設(shè)置足夠的照明，最低照明度符合規(guī)定，隧洞作業(yè)地段照明采用36v低壓電。施工用電線路按規(guī)定架設(shè)，滿足安全用電要求。2．洞室施工時設(shè)置監(jiān)測氣體濃度的儀器儀表，滿足排風、防塵和防有害氣體的要求。3．配備安全防護設(shè)施，倉面設(shè)置安全通道和安全圍欄，模板掛設(shè)安全作業(yè)平臺，高空部位掛設(shè)安全網(wǎng)，隨倉位上升搭設(shè)交通梯，操作人員佩帶安全繩和安全帶，施工腳手架和操作平臺搭設(shè)牢固。4．加強施工機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，確保高效、安全運行，操作人員必須持證上崗。5．加強對職工的施工安全意識教育，對工人進行崗前培訓，操作考核合格者才能上崗。6．在施工現(xiàn)場、道路等場所設(shè)置醒目的安全標識、警示和信號等，提高全體施工人員的安全意識。7．滑模施工中，除遵照一般土建安全操作規(guī)程外，施工前制定出各種具體安全措施，包括：操作平臺上備用材料及設(shè)備，必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定位置和數(shù)量進行布置，不得隨意變動，以防超載。操作平臺要經(jīng)常進行清理，保持清潔，以防止物體墜落傷人。操作平臺鋪板接縫緊密，四周設(shè)置圍護欄桿或安全網(wǎng)。建立通訊聯(lián)絡(luò)信號和必要聯(lián)絡(luò)制度，保證施工過程暢通?；炷吝\輸垂直通道口，搭設(shè)防護柵。防止高空掉物傷人。操作平臺上備好消防設(shè)施，以防高空著火。必須有足夠的照明，照明設(shè)施采用低壓安全燈。8．編制各部位施工方案時，必須同時編制安全技術(shù)措施，復雜部位必須編制專項安全技術(shù)措施，并執(zhí)行聯(lián)合驗收制度。9．成立以項目經(jīng)理為組長的安全管理領(lǐng)導小組，科學組織施工，強化現(xiàn)場監(jiān)控，加大違章查處力度，執(zhí)行重獎重罰制度和安全監(jiān)察員一票否決制度，嚴格按安全生產(chǎn)責任書考核兌現(xiàn)，同時保證各項資源投入到位，確?；炷潦┕ぐ踩?。10．施工中加強洞內(nèi)通風換氣，采取有效措施降低環(huán)境噪聲，保護施工人員的身體健康；施工廢水需經(jīng)沉淀處理后方可對外排放。