【正文】 降低 5‰電的消耗降低 3‰節(jié)能管理目標(biāo)油的消耗降低 5‰危險(xiǎn)廢棄物分類收集率 100％固體廢棄物實(shí)現(xiàn)分類管理，回收利用可再利用的廢棄物進(jìn)行回收率 100％努力減少油品、化學(xué)品的泄漏施工現(xiàn)場的化學(xué)品和含有化學(xué)成分的特殊材料 100％實(shí)行封閉式、容器式管理和使用。污水排放 等級事故為零粉塵 ＜5mg/m 3 具體措施 防止水土流失和廢料廢水進(jìn)行處理在施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池和沖洗槽對設(shè)備進(jìn)行沖洗，沖洗后的污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入現(xiàn)場臨時排水溝，再有組織的排放，生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，雨水季節(jié)施工期間始終要保持工地的良好排水狀態(tài)，修建一些有足夠泄水?dāng)嗝娴呐R時排水渠道。 空氣污染的預(yù)防施工作業(yè)引起的灰塵，除在場地的作業(yè)人員配備必要的專用勞保用品外，對易于引起粉塵的細(xì)料或散料應(yīng)予以遮蓋或適當(dāng)灑水，運(yùn)輸時應(yīng)用帆布、蓋套及類似物遮蓋。施工現(xiàn)場必須天天打掃環(huán)境衛(wèi)生，并設(shè)灑水車進(jìn)行路面及場地噴淋，從而降低揚(yáng)塵，41 / 117避免給該地區(qū)造成空氣輕度污染。禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，這類廢棄物要集中堆放，并運(yùn)送至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)集中排放，并按環(huán)保部門的要求進(jìn)行處理。殘土外運(yùn)過程中，需覆蓋苫布，以防止飄灑，對路面造成二次污染。 防止水源污染工程廢水和生活污水集中處理，不得直接排放。排出的污水應(yīng)符合國家二級標(biāo)準(zhǔn)要求。施工期間，施工物料、水泥、油料的堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，防止雨季將物料隨雨水排入地表或水域造成污染。 防止噪音污染、減少擾民在進(jìn)行大噪聲作業(yè)，如攪拌、振搗棒作業(yè)、電鋸、支、拆模板等作業(yè)，應(yīng)合理安排施工時間，盡量避開夜間、午間休息時間施工。嚴(yán)格控制人為噪聲，限制汽車鳴笛，加強(qiáng)施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛的維修保護(hù)，減少施工機(jī)械狀況不良時所產(chǎn)生的噪聲。 現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)施工期間任何施工隊(duì)及個人不得隨意破環(huán)現(xiàn)場附近的一草一木。因工程需要，需損壞環(huán)境時，必須辦理相關(guān)的審批手續(xù)，經(jīng)有關(guān)部門審批后，方可實(shí)施。42 / 117第二篇 施工方案篇1．設(shè)備安裝通用方法 設(shè)備安裝施工程序： 設(shè)備安裝前準(zhǔn)備a) 基礎(chǔ)驗(yàn)收對土建施工完交工的基礎(chǔ)，要按照圖紙及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時要檢查基礎(chǔ)的中心線標(biāo)高、幾何尺寸、預(yù)埋螺栓的高度、規(guī)格、螺紋、長度及表面的清潔度等。對予埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、垂直度和頂部標(biāo)高，對予留螺栓孔時要檢查予留孔中心位置、孔垂直度和孔的深度，對活動式地腳螺栓的予埋鋼管及帶槽錨板的基礎(chǔ)，除檢查鋼管中心位置、鋼管垂直度以外，還應(yīng)檢查錨板方向和幾何尺寸（也可以采用地腳螺栓模擬檢查的方法進(jìn)行檢查）如有達(dá)不到要求的應(yīng)進(jìn)行處理，直到滿足安裝要求為止。1) 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)具備安裝條件和有完整的交工驗(yàn)收資料。2) 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 43 / 117設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差 mm項(xiàng)次 項(xiàng) 目 極限偏差 公差1 基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱、橫向軸線） 177。202 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 020基礎(chǔ)上平面外形尺寸 177。20凸臺上平面外形尺寸 0203凹穴尺寸 +2004基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 全長5105 鉛垂度： 每米 全高 5206預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）0～+20177。27預(yù)留地腳螺栓孔： 中心距 深度 孔壁的鉛垂度177。100～+20108預(yù)埋活動地腳螺栓錨板：標(biāo)高中心距水平度（帶槽的錨板）水平度（帶螺紋孔的錨板）0～+20177。5523) 設(shè)備基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)應(yīng)清潔，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。 中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定在設(shè)備安裝之前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)、安裝和將來對設(shè)備進(jìn)行檢修的需要，并結(jié)合本區(qū)設(shè)備布置圖，繪制永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)布置圖，以供設(shè)備安裝調(diào)整使用，同時為了觀測設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況，還要在整個機(jī)組的基礎(chǔ)和主要設(shè)備附近埋設(shè)基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)。埋設(shè)時注意要在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設(shè)四個基準(zhǔn)點(diǎn)，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。在圖中標(biāo)明永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)的編號、設(shè)置位置。埋設(shè)永久性中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)，以供設(shè)備安裝調(diào)整使用。另外可以根據(jù)安裝需要以永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，增設(shè)輔助中心標(biāo)板及基準(zhǔn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的施工測量應(yīng)符合GB5002693《工程測量規(guī)范 》的規(guī)定。44 / 117永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)可采用銅材、不銹鋼材制造。永久中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置牢固，并應(yīng)予以保護(hù)(見下圖)。 永 久 基 準(zhǔn) 點(diǎn)永 久 中 心 標(biāo) 板70中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)制作圖 墊板施工主要設(shè)備安裝調(diào)整用墊板采用座漿法施工，座漿采用高強(qiáng)度無收縮水泥。施工前根據(jù)設(shè)備布置圖、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓布置圖及設(shè)備底座外形圖繪制座漿墊板布置圖。根據(jù)設(shè)備安裝標(biāo)高及斜墊板的組合高度確定座漿墊板上平面的標(biāo)高。以設(shè)備的負(fù)荷、基礎(chǔ)螺栓的緊固力等確定墊板的大小尺寸。墊鐵總承力面積的計(jì)算：A≥C［（Q1+Q2）109/R］式中：A －墊板承載總面積（mm 2）；C －安全系數(shù)，采用無收縮水泥進(jìn)行二次灌漿，取C=2；Q1－由于設(shè)備等的重量加在該墊鐵組上的負(fù)荷（KN）；Q2－由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力（ KN），可取螺栓的許可抗拉力；R －基礎(chǔ)或地坪混凝土的單位面積抗壓強(qiáng)度（Pa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。大型平墊板中間應(yīng)設(shè)計(jì)有排氣孔，斜墊板加工斜度一般取1:40 。座漿時座漿材料要嚴(yán)格計(jì)量，并制作試塊進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，并提出報(bào)告檢驗(yàn)單。座漿材料配合比選擇材 料 無收縮水泥 砂 碎石（5～20mm） 水重量比 1 1 1 ～座漿試塊的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)要求時 間 R1（1天） R3（3天） R7（7天）抗壓強(qiáng)度 25MPa以上 40MPa以上 50MPa以上座漿墊扳標(biāo)高的確定：首先應(yīng)量好設(shè)備底座的實(shí)際加工尺寸，比如設(shè)備底座的實(shí)際尺寸要進(jìn)行測量，如果在開始座漿前設(shè)備的底座還不能交貨到現(xiàn)場，應(yīng)請有關(guān)部門協(xié)助45 / 117向設(shè)備制造廠索取底座的實(shí)際加工尺寸。斜墊板按3/4L(L 一墊板長度 )重疊計(jì)算。每個地腳螺栓的旁邊應(yīng)設(shè)置有兩組墊板組，墊板組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和設(shè)備主要受力部位。 長 度 方 向 L+40m寬 度 方 向 B基 礎(chǔ) 座 漿 墩 座 漿 墊 板座漿墊扳埋設(shè)示意圖根據(jù)墊板確定該設(shè)備座漿模板的規(guī)格尺寸，模板采用厚度δ=6mm的花紋鋼板。為了保證設(shè)備在基礎(chǔ)上準(zhǔn)確就位，設(shè)備吊裝就位后應(yīng)根據(jù)已設(shè)置的中心標(biāo)板，掛設(shè)基準(zhǔn)線?！摼€，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%～80%。基準(zhǔn)線應(yīng)掛設(shè)在便于調(diào)整的線架上，用線墜對正中心點(diǎn)，當(dāng)對正中心后將鋼線用可鎖定滑輪鎖定，使其鋼線在使用時不發(fā)生位移。但使用期間應(yīng)定期進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備中心線定位示意圖 設(shè)備的標(biāo)高調(diào)整以齒輪箱剖分面為檢測基準(zhǔn)面，如果永久性基準(zhǔn)點(diǎn)離設(shè)備較遠(yuǎn)，應(yīng)用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行倒點(diǎn)。根據(jù)永久性基準(zhǔn)點(diǎn)，投設(shè)在設(shè)備附近一個輔助基準(zhǔn)點(diǎn)，以便于設(shè)備在安裝過程中的標(biāo)高調(diào)整。標(biāo)高的測量按圖示方法，即在底座上表面放置一平尺，用內(nèi)徑千分尺測量，平尺下平面與基準(zhǔn)點(diǎn)的距離h，由基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高和h之和即為底座上表面標(biāo)高。對于較重要設(shè)備，最終還要用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)測。46 / 117方 水 平設(shè) 備 精 加 工 面設(shè) 備 長 平 尺基 準(zhǔn) 點(diǎn)設(shè)備安裝標(biāo)高測量示意圖 設(shè)備的水平度調(diào)整設(shè)備水平度調(diào)整可按以下方法進(jìn)行：設(shè)備水平度調(diào)整方法分整體設(shè)備、分體設(shè)備。① 一般整體設(shè)備在設(shè)備的工作表面或組裝結(jié)合部表面直接用水平儀測量，根據(jù)設(shè)備的安裝精度可選用不同精度的水平儀，最高可選用 。② 分體設(shè)備安裝時可分別對各分體部件進(jìn)行找平。如卷取機(jī)底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把方水平放在平尺上進(jìn)行測量。 回轉(zhuǎn)部分的垂直度調(diào)整掛設(shè)中心鋼線，通過固定在回轉(zhuǎn)體上的擺臂，由設(shè)在擺臂端部的外徑千分尺來回觸碰鋼線的方法可檢查設(shè)備對機(jī)組中心線的垂直度。 鋼琴線 內(nèi) 徑 千 分 尺 千 分 尺搖 臂中 心 線輥 道搖臂旋轉(zhuǎn)測量示意圖 47 / 1172．起重設(shè)備施工方法各泵站廠內(nèi)橋機(jī)主要技術(shù)特性表 型號 LDA10t9m 總重量（t） 4 臺數(shù) 1額定起重量（t） 10 起升高度（m） 起升速度（m/min） 7/大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu) 運(yùn)行速度（m/min） 10～20運(yùn)行 起升起重機(jī)功率（Kw） 大車: 小車: 主鉤:13橋機(jī) A3結(jié)構(gòu)件，機(jī)械制動系統(tǒng) A3工作級別 機(jī)構(gòu)電器設(shè)備，制動系統(tǒng) M4 安裝程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收?軌道安裝 ?開箱檢驗(yàn)?設(shè)備組裝檢查?吊裝? 試運(yùn)轉(zhuǎn)?交工 基礎(chǔ)驗(yàn)收 起重機(jī)地面軌道基礎(chǔ)、吊車梁、和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨度和表面的平面度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和安裝的要求。中心線、標(biāo)高在基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)記。 需二次灌漿的表面要鏟麻，放置墊鐵的表面應(yīng)鏟平。 軌道安裝 鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。 中心線位置 軌道的實(shí)際中心線對吊車梁（土建）的實(shí)際中心線位置偏差≤10 毫米，且≤吊車梁腹板厚度的一半。軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差：通用橋式起重機(jī)≤5 毫米 梁式懸掛起重機(jī)≤3 毫米 軌道跨度 跨度≤10 米時，允許偏差177。3 毫米 跨度＞10 米時，允許偏差（毫米）=177。[3+ （ S10）]，最大177。15 毫米 式中：S 為跨度（米）48 / 117 軌道標(biāo)高 軌道頂面標(biāo)高允許偏差： 通用橋式起重機(jī)177。10 毫米 梁式懸掛起重機(jī)177。5 毫米 同一截面內(nèi)兩平行軌道相對標(biāo)高差： 通用橋式起重機(jī)≤10 毫米 梁式懸掛起重機(jī)≤5 毫米 軌道水平度 縱向水平度：通用橋式起重機(jī)≤1/1000，梁式懸掛起重機(jī) ≤3/1000 每 2 米測一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差≤10 毫米 橫向水平度：≤軌道寬度的 1/100 軌道接頭 軌道的接頭位置應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)等于起重機(jī)前后車輪的基距。 焊接接頭時：軌道頂、側(cè)面焊縫應(yīng)打磨平整、光滑。 魚尾板連接時：接頭高低和側(cè)面錯位≤1 毫米，端面間隙≤2 毫米 伸縮縫的允許偏差177。1 毫米 用墊板支撐的方鋼軌道，接頭處墊板的寬度（沿軌道方向）應(yīng)比其它處增加一倍。 在鋼吊車梁上鋪設(shè)軌道時，鋼軌底面與梁上面應(yīng)貼緊。間隙長度超過 200 毫米時應(yīng)加墊板，墊板長度≥100 毫米，寬度應(yīng)比軌道底面寬 1020 毫米，每組墊板不超過三層，墊好后與鋼梁焊牢。 軌道調(diào)整合格后，全面復(fù)查螺栓應(yīng)無松動現(xiàn)象。 軌道上的車擋應(yīng)在吊裝起重機(jī)前安裝好，同一端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸。 開箱檢驗(yàn) 設(shè)備開箱檢驗(yàn)應(yīng)在有關(guān)人員的共同參與下進(jìn)行。按裝箱清單檢查設(shè)備、材料和附件的型號、規(guī)格和數(shù)量。隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有出廠合格證明書和出廠試驗(yàn)記錄。機(jī)電設(shè)備應(yīng)無變形、損傷和銹蝕。鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象。49 / 117 設(shè)備組裝和檢查 一般要求 設(shè)備組裝后應(yīng)嚴(yán)格按照安裝說明書要求進(jìn)行。各緊固件的把緊力矩要符合技術(shù)文件的規(guī)定?，F(xiàn)場裝配聯(lián)軸節(jié)時，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，無規(guī)定時按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的要求調(diào)整。 制動器應(yīng)開閉靈活，制動應(yīng)平穩(wěn)可靠，起升機(jī)構(gòu)的制動器應(yīng)為額定負(fù)荷的 倍。運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動器調(diào)整不應(yīng)過緊或過松，以不發(fā)生滑車和沖擊現(xiàn)象為準(zhǔn)。 電動梁式起重機(jī)和電動梁式懸掛起重機(jī) 起重機(jī)組裝好后應(yīng)按下表進(jìn)行復(fù)查電動單梁起重機(jī)的復(fù)查名稱及代號 允許偏差( 毫米) 附圖：起重機(jī) S≤10 米 177。2跨度 S S＞10 米 177。[2+(S10)]對角線L1,L2 的 ω ＜3 米 5相對差|L1L2| ω≥ 3 米 6主梁上拱度 F=S/1000 +主梁旁彎度 f S/2022 設(shè)備吊裝 起重機(jī)應(yīng)在廠房房頂封閉前吊裝，或在房頂留出吊裝預(yù)留孔。先吊大車，再吊小車，最后吊附屬設(shè)備。 吊裝工作應(yīng)按起重操作規(guī)程進(jìn)行。并應(yīng)編制切實(shí)可行的吊裝方案。 試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查工作 電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動器、控制器、照明和信號系統(tǒng)等安裝工作應(yīng)符合要求，其動作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確。 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠。 各潤滑點(diǎn)和減速機(jī)所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文