【正文】 2 施工手續(xù)現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在有效期內(nèi)）。未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。 審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對應(yīng)的情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上的問題提前解決。 管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn)項目技術(shù)部按規(guī)定對項目相關(guān)部門進(jìn)行方案措施交底（包括書面和口頭）。 原材采購與供應(yīng)鋼筋選用國家大型鋼廠的熱軋Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。 砼保護(hù)層厚度：1)環(huán)境類別:人防構(gòu)件環(huán)境類別為地下以下及室外環(huán)境屬二(a)環(huán)境類別.2)人民防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縱向受力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度按附表取值，且不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑?？v向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度（mm）外墻外側(cè)外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻板（室內(nèi)）梁、柱（室內(nèi)）基礎(chǔ) 底板底部（頂部）梁板柱的直接迎水面直接防水設(shè)防水層503020203050（20）50說明：室內(nèi)梁柱中的縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層實際厚度亦不大于40mm 施工方法 準(zhǔn)備及基本方法(1)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋保護(hù)層采用水泥墊塊來保證。(2)墻柱插筋采用定位筋固定。定位筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，定位筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴(yán)禁使用。 鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個點來標(biāo)識，墻柱插筋在插入部分的低和頂用紅漆標(biāo)點標(biāo)識。基礎(chǔ)梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。 板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對角主筋上標(biāo)出。 鋼筋綁扎及安裝（1）底板、基礎(chǔ)梁鋼筋及墻、柱插筋防水保護(hù)層上放線、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高放線→梁板鋼筋及柱插筋的三個箍筋綁扎→放置底板、基礎(chǔ)梁墊塊→調(diào)整基礎(chǔ)梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時固定→放置三道墻體水平筋→放置馬凳→調(diào)整、固定墻柱插筋。，下排均朝上，上排均朝下人防區(qū)的頂板雙層鋼筋間應(yīng)設(shè)置φ6拉結(jié)筋梅花狀布置.。：所有鋼筋交錯點均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯。（d＝25㎜）。（彎鉤疊合處）沿受力方向錯開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。、柱定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先留置下人孔，待施工完承臺里墻、柱定位筋后在將下人孔附近的鋼筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。、板鋼筋綁扎時不斷開。（2）柱鋼筋搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→采用電渣壓力焊焊接主筋→畫箍筋間距線→綁鋼筋。1)搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。3)采用電渣壓力焊焊接主筋4)畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線5)柱箍筋綁扎、連接箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁扎，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。6）下層柱豎向筋露出樓面部分，用柱箍將其固定。 7）柱截面有變化時，下層柱筋露出部分，在綁扎上層梁前先行收縮準(zhǔn)確。8）柱筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎筋→綁扎橫筋1）擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護(hù)欄桿滿掛防護(hù)網(wǎng)。2）綁扎豎向鋼筋：先按圖紙綁扎調(diào)整好的豎向鋼筋定位筋，根據(jù)橫向鋼筋間距要求綁扎橫向墻定位筋。按圖紙要求綁扎豎向鋼筋。3）根據(jù)第一排水平定位筋按間距綁扎橫向鋼筋。4）最外層墻體鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層。鋼筋的彎鉤朝向混凝土內(nèi)。5）人防墻上需要預(yù)留的孔洞除按結(jié)構(gòu)施工圖紙預(yù)留孔洞外，還應(yīng)根據(jù)個專業(yè)施工圖由相關(guān)專業(yè)施工人員核對無誤后才能施工。除注明外，當(dāng)預(yù)留孔邊長或直徑≤300時，鋼筋繞過，不得截斷，洞邊不在加設(shè)附加鋼筋；當(dāng)孔邊長或孔徑﹥300且≤800時，孔邊設(shè)附加鋼筋。（4）頂梁、板鋼筋綁扎及安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫主次梁鋼筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁低層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板→模板上劃線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋1）綁扎梁筋的腳手架同綁扎綁扎墻筋腳手架2）梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋（d＝25㎜）保證其間距。3）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍連接，上部鋼筋不在支座1/4范圍連接。4）板中鋼筋從距墻或梁邊50mm開始配置。5）板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/4范圍連接。6）箍筋：從距墻或梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)見圖紙。7）鋼筋綁扎安裝時還應(yīng)滿足圖紙、相關(guān)規(guī)范要求。（6）后澆帶鋼筋做法后澆帶在未封閉之前皆應(yīng)保護(hù)好后澆帶內(nèi)鋼筋，防止鋼筋銹蝕。1)板后澆帶鋼筋做法：板內(nèi)鋼筋預(yù)先分離，澆灌后澆帶砼再附加鋼筋與原分離綁扎式將原分離筋等強(qiáng)焊接。2)梁后澆帶鋼筋做法：梁內(nèi)鋼筋不分離，澆灌后澆帶砼時再將原分離筋等強(qiáng)焊接（1）鋼筋的對接焊接宜采用閃光對焊：其焊接工藝方法按下列規(guī)定選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋牌號較低，在表1規(guī)定的范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”.當(dāng)超過表中規(guī)定，且鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光—無預(yù)熱閃光焊”。表1 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑鋼筋牌號鋼筋直徑HPB23520HRB33518HRB40016RRB40016（2）閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)直長度，燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。（3）相同牌號、直徑鋼筋，但不同廠家出廠不宜進(jìn)行閃光對焊。（4）接頭處不得有橫向裂紋（5）與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷（6）接頭處的彎折角≤3176。，軸線偏移≤，且≤2mm。4．技術(shù)質(zhì)量保證措施 進(jìn)場鋼筋標(biāo)準(zhǔn)及驗收(1)進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低炭鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規(guī)定；(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見證取樣次數(shù)必須≥總試驗次數(shù)的30%熱軋鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按批檢查和驗收。每批又同一廠別、同一爐罐號、同一牌號、同一交貨狀態(tài)、同一規(guī)格鋼筋≤60t可做為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批鋼筋≤30t可作為，但每批應(yīng)≤6個爐號、每個爐號含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差≤%。(3)外觀檢驗進(jìn)場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒壯或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。直筋每一米彎曲度≤4mm（用“凹”形尺測量）。(4)力學(xué)性能試驗從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋不合格。(1)配料時在滿足設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、本方案的前提下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2)成型鋼筋鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒有翹曲不平。末端凈空直徑≥。彎曲點處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(3)鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。20彎起點高度177。5箍筋內(nèi)凈尺寸177。5 現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》的要求。鋼筋安裝的質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式嚴(yán)格按照設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能3受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量一般項目1接頭位置和數(shù)量2機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量3機(jī)械連接、焊接的砂面積百分率4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度5搭接長度范圍內(nèi)的箍筋6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。10mm網(wǎng)眼尺寸177。20mm綁扎鋼筋骨架長177。10mm寬、高177。5mm受力鋼筋間距177。10mm排距177。5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)177。10mm柱、梁177。5mm板、墻、殼177。3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20mm鋼筋彎起點位置177。20mm預(yù)埋件中心位置177。5mm水平高差+3,0mm 質(zhì)量管理與措施(1) 鋼筋堆放1)工程部根據(jù)實際進(jìn)度計劃牽頭提出合理的鋼筋進(jìn)場計劃，盡可能做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，減少現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量和占用場地量。2)由于本工程采用的Ⅱ級鋼筋、Ⅲ級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強(qiáng)鋼筋的標(biāo)識管理。鋼筋從原材進(jìn)場堆放、加工后成品鋼筋堆放、施工現(xiàn)場堆放都必須按不同規(guī)格、級別分類堆放并標(biāo)識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。(2)鋼筋保護(hù)層，預(yù)制混凝土墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。，每道設(shè)六塊(含兩側(cè))。，預(yù)制混凝土墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，.(3)其他，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進(jìn)行下道工序. 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。 鋼筋加工應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。 鋼筋夾持仔后鉗上后必須將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵嚴(yán)禁站人，以防傷害。 因鋼筋為夾緊而甩起打人，鋼筋轉(zhuǎn)動時不得用手抓握鋼筋。 設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修。 所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相應(yīng)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。38 / 3