【正文】 綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內。3底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋工程施工質量點學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準施工準備書面交底操作人員參加 技術交底 鋼筋模板工序交接檢查鋼筋下料成型 鋼筋砼工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼材合格證進場必須復驗 檢查腳手架和腳手板 制訂及審核鋼筋配料表按不同型號掛牌中間抽查自檢澆灌砼留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準 質量評定 鋼筋代用單 自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質量評定記錄 資料整理施工記錄事故處理記錄 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)梁柱板獨立基礎抽查10%但不少于3件，帶型基礎、圈梁3050M抽查一處,但不少于3處。 不合格處理（返工） 清理現(xiàn)場文明施工質量標準質量標準 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：(1) 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；(2) 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；(3) 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；(4) 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。主控項目 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規(guī)定：(1) ；(2) 。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 鋼筋加工主控項目 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：（1 ）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，；（2），HRB335級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；(3) 鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：（1） 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；（2） 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于(.；對有抗震等要求的結構，應為135（3） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項目 鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HBR33HBR440 級和RRB400 級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表amp。amp。+ 的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于 件。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋連接主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項目 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10 倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18 的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35D倍D（ D 為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500MM，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 在受拉區(qū)不宜大于50%；(2)接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；(3) 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5M左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。. 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25MM。(Lt為搭接長度），凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；(2) 對柱類構件，不宜大于50%；(3) 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄/ 的規(guī)定。 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：(1) 倍；(2)受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的! 倍，且不應大于100mm；(3) 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的’% 倍，且不應大于200mm；(4) 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm 范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5 m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。 鋼筋安裝主控項目 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目 的規(guī)定。 鋼筋工程質量要求 鋼筋驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等，并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理工程師驗收。本工程結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式序號部 位保護層厚度墊塊形式1板墻20mm塑料2梁、柱30mm塑料鋼筋工程質量控制標準化1)鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量，必須符合設計要求，綁扎前出樣板，以樣板帶路。并認真填寫鋼筋隱蔽工程記錄。2)柱筋不得位移，綁扎的鋼筋骨架和鋼筋網要牢固，配筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸應符合設計要求。3)鋼筋保護層厚度應符合設計要求，并且保護層墊塊設專人提前制作，規(guī)格、尺寸齊全，具有足夠的強度，分布合理。4)鋼筋與模板間應設置足夠的塑料墊塊，以確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。5) 在綁扎雙層鋼筋時，應設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網的定位準確。6) 已經綁扎好的鋼筋骨架上不得上人或放置重物。三、模板工程施工方案注：大模板詳見《大模板專項施工方案》本工程10樓為框架剪力墻結構 。本工程結構施工采用流水施工工藝。流水段的合理劃分是保證工程進度和施工質量以及高效進行現(xiàn)場組織管理的前提條件。依據(jù)施工圖紙和本工程結構特點,將本工程9樓為一個流水段10樓為一個流水段9樓向10樓一層流水施工。在施工中應根據(jù)實際情況將各個流水段進行細分，以提高設備周轉率和縮短工期。模板體系選擇如下：1）、地下室外墻模板采用竹木混合模板， 剪力177。，安裝方便，施工速度快，質量效果好。2）、頂板采用膠合板做面板，采用木方加碗扣式腳手架支撐體系，施工工效高，支搭方便，穩(wěn)定性強。3）、門窗洞口采用定型模板。2模板配備數(shù)量1）、本工程工期緊，頂板模板按三層滿配考慮，支撐配置三層。2）、地上結構墻體模板按流水段及墻體類型尺寸綜合考慮，統(tǒng)一按標準層層高3m設計，配備1層。現(xiàn)場除配備陰陽角、折角、電梯井等專用模板外，其它為通用模板，周轉使用。3）、地下室墻體模板按標準層模板及竹模板配合使用。1)模板組裝嚴格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用。.2)引測建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準線，引測其它軸線。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。3)在澆筑頂板砼時，在墻體根部支設模板處用4m刮杠刮平，控制墻體兩側板標高偏差在2mm以內，用鐵抹子找平。4)檢查水電管線預埋情況，包括預埋件、預留孔洞埋設的牢固程度和準確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預埋等隱檢手續(xù)。5)砼施工縫清理干凈，浮漿已剔除。頂板模板或墻體模板內的雜物用高壓氣泵清理干凈。模板施工1)在底面鋪設鉛絲網，與電梯機坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護層厚度。根據(jù)機坑的尺寸將鉛絲網每間隔450mm剪出一個φ70洞，以方便振搗砼，邊側的振搗洞距集水坑邊側不小于300mm。如集水坑較大可在鉛絲網上附加Φ20@250鋼筋網片，并增加配重，防止在澆筑砼時鉛絲網上浮。2)機坑的側模在現(xiàn)場定型制作完成后，按照基坑位置線吊裝支設。再支設橫撐和斜撐固定集水坑側模，保證集水坑側模的垂直度，支設示意如圖所示。、柱模支模 柱模支模時，根據(jù)預先彈好的柱控制線進行校正。在模板使用前應刷隔離劑。當柱模以好時，檢查其加固情況，保證柱子垂直度及內徑方正。重點檢查柱脖處支設、加固。 主次梁模板支模時，采用梁幫底用角模連接的方法，梁中部按規(guī)范起拱，%%。在同一軸的梁要拉通線找平。梁的支設采用與滿堂紅腳手架相連接，斜向加撐進行加固。支設時注意梁的標高，截面尺寸，保證不出現(xiàn)漲模、縮頸現(xiàn)象。應根據(jù)預先彈出的墻的控制線進行加固校正。墻體按彈好的控制線拉通進行找平、檢查，以保證剪力墻的垂直停工、平整度。確?；炷翝沧⒑髩w平整、垂直。并且在模板支設時，不允許在模板上打孔。：1)頂板采用12mm膠合板，支撐采用鋼支撐快折系列，主龍骨平次龍骨采用方鋼(5*10)及木楞,截面尺寸保證一致。2)根據(jù)房間尺寸設計鋼支撐的間距及模數(shù)，以保證主龍骨間距不得大于1200mm，根據(jù)50線打線找出標高，在墻體四周彈線，調整鋼支撐的可調油托，拉線找平主龍骨的標高、鋪次龍骨，次龍骨間距300㎜。3)模板接縫處貼5mm12mm自貼條，防止?jié)仓艜r漏漿、污染墻面。4)頂板模板完成后清理干凈，利用上層暗柱鋼筋50線拉十字線檢查調節(jié)標高。5)模板根據(jù)房間尺寸考慮起拱大小，超過4米開間起拱高度2‰3‰。（見附圖） 樓梯采用硬架支模，支模采取隨層支設方法。樓梯梁、板、平臺采用定型模板。模板支設控制標準項 目允許偏差內控偏差檢查方法軸線位移32用尺檢查標高+2 5177。0—3用水平儀拉線尺測量柱梁截面+2 5+2 5用尺測量每層垂直度177。3177。2—177。0用2米靠尺測量表面平整度55用2米靠尺、卷尺測量預埋件中心線32—177。10拉線、尺量檢驗預埋孔洞10+5—177。0拉線、尺量檢驗模板工程驗收方法 首先模板使用前必須經施工人員挑選，不合格模板不得使用。模板拼裝前必須刷隔離劑，拼裝完畢后，在拼成構件內不許有雜物及木屑，必須清理干凈。1)柱模板工程驗收柱模支設加固后，首先由操作者和木工組長進行自檢，自檢合格后再由工長和木工組長進行柱模的加固情況、垂直度、截面尺寸、保護層、軸線位移的檢查，并對檢查數(shù)據(jù)及操作者作好記錄。最后由工長和監(jiān)理對柱模進行檢查，并對檢查數(shù)據(jù)及操作者做好記錄。最后由工長和監(jiān)理柱模進行抽檢，合格后方可進行下道工序。當混凝土