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110802運輸上山瓦斯治理方案3-資料下載頁

2025-05-13 06:55本頁面
  

【正文】 ) 技術(shù)人員 掘進當班日 期掘進當班此牌板管理人員最大 K1 值所處孔位段(m)最大△h 2值所處孔位段(m)說明:1 此管理牌板每次預測(檢驗)后由防突技術(shù)人員將預測并經(jīng)審批的結(jié)果及相關(guān)情況后填寫完整在并將牌板固定在預測(檢驗)并作好標記。掘進當班該牌板管理人員負責填寫掘進當班日期并簽名,負責檢查牌板安設位置與預測(檢驗)鉆孔施工地點是否統(tǒng)一,每個班無論掘進工作是否進行都必須檢查填寫,若因巷道施工及其他原因需移動牌板,施工結(jié)束后及時回位,以便日常監(jiān)督和管理,20 / 27貫 徹 學 習 表作業(yè)規(guī)程或措施名稱:主 持 人 時 間 地 點貫徹次數(shù) 貫徹人數(shù) 每班學習參 加 學 習 人 員 簽 名姓 名 職務及工種 姓 名 職務及工種 姓 名 職務及工種21 / 27附錄 1 110802 運輸上山掘進工作面鉆孔施工設計110802 運輸上山掘進工作面巷道方位 112176。,中線方位掘進,煤厚,巷道為工字鋼支護,斷面 ,為消除瓦斯威脅,釋放瓦斯壓力,我礦采用工作面超前鉆孔排放瓦斯的方法,施工設計如下:一、施工前準備風煤鉆、ZDY–750 型煤礦用全液壓鉆機。施工前應對鉆機進行檢驗、維修,確保能正常使用。鉆機的供電線路和啟動控制設備同時接到位。羅盤、坡度規(guī)。二、掘進工作面鉆孔布置(1)在工作面上每 40 米布置進行一次長眼施工,每次施工鉆孔數(shù)不得少于 5 個,鉆孔設計深度為 60 米,如鉆孔深度未達到設計深度,則縮短鉆場間距,增加鉆場的數(shù)量。鉆場編號按施工先后順序依次為 1 號鉆場、2 號鉆場等。施工圖紙如下:22 / 27圖 11 鉆孔布置俯視圖 12 掘進迎頭鉆孔布置主視圖 表 11 鉆孔參數(shù)編號 方位(176。) 傾角(176。) 設計深度(米)1 112 19 152 122 17 153 105 17 154 101 16 1523 / 275 97 16 15(2)補充說明①煤巷掘進工作面在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶或煤層賦存條件急劇變化處不能按原措施設計要求實施時,必須打鉆孔查明煤層賦存條件,然后采用直徑為 75mm 的鉆孔排放瓦斯。②當煤層發(fā)生變化或預抽達不到效果時,抽放孔布置應相應調(diào)整增加,進行密集孔抽放,以求達到瓦斯抽放卸壓的目的。③當煤層經(jīng)預抽放,進行效果檢驗,K1 值、△H2 和鉆屑量 Smax 三項指標同時低于臨界值,允許在工作面進尺范圍內(nèi)作業(yè),如果三項預測指標中,其中任何一項指標大于或等于臨界值,則必須加延長排放時間,直到預抽效果得到檢驗,三項指標同時低于臨界值,方可進入工作面允許進尺范圍內(nèi)作業(yè)。④當煤層厚度大于巷道高度時,另補防突措施。⑤ 排放鉆孔孔徑為 216。75mm。24 / 27附表 1 鉆孔施工記錄表施工地點:鉆場編號鉆孔編號方位(186。)傾角(186。)長度(m)開鉆時間鉆畢時間封孔時間封孔長度開始抽采時間負責人簽字 異常情況記錄111213141號鉆場每個班都要有打鉆記錄,當班不能完成鉆孔的,要與下個班做好交接班記錄,鉆孔完成后,每個班將記錄交給施工負責人,由負責人填寫記錄表并簽字。鉆孔負責人: 填表人: 填表日期: 年 月 日25 / 27附表 2 瓦斯抽采記錄表抽采地點: 鉆場編號:鉆孔編號: 封孔長度:時間 濃度 記錄人 時間 濃度 記錄人三、抽采、鉆孔施工注意事項現(xiàn)場班隊長以上人員必須配帶好便攜式瓦檢器,所有人員所帶礦燈必須隔爆,現(xiàn)場必須配有足夠的隔離式自救器;打鉆前檢查鉆機電機是否失爆,杜絕在鉆機失爆情況下作業(yè)。開鉆前正確使用精密度高的地質(zhì)羅盤或掛羅盤等,嚴格按照設計方案中對每個鉆孔的方位、傾角的要求,對鉆機進行定位,定準后將鉆機固定穩(wěn)固牢靠后,方可開鉆; 打鉆期間,瓦檢員必須隨時檢查瓦斯?jié)舛?,掌握突出預兆;打鉆時,如遇局扇停止運轉(zhuǎn)、迎頭無風、微風或瓦斯超限時必須立即停止作業(yè),必須將所有作業(yè)人員撤至安全區(qū)域,且切斷該巷道內(nèi)所有電氣設備的動力電源,同時向井、礦調(diào)度匯報,聽候通知;打鉆時,如遇下列情況之一者,必須立即停止作業(yè),將所有人員26 / 27一并撤到安全區(qū)域,且必須切斷該掘進石門所在采區(qū)所有電氣設備的動力電源,同時向井、礦調(diào)度匯報,聽候通知;(1)瓦斯?jié)舛仍龃蠡蚝龃蠛鲂。唬?)鉆孔內(nèi)向外噴水、煤或瓦斯;(3)鉆孔壓力增大,出現(xiàn)頂鉆、卡鉆;(4)工作面迎頭外鼓、片幫、漏頂、煤塵增大、氣溫干燥、頂?shù)装宄霈F(xiàn)斷裂或波狀起伏;(5)有煤炮聲、巖石斷裂聲。抽采鉆孔施工完成后,立即安裝抽采管進行抽采,避免大量瓦斯涌入施工現(xiàn)場;鉆孔施工過程中,應做好鉆孔施工記錄(如開鉆時間、傾角、方位角、巖孔長度、煤孔長度、封孔時間、封孔長度等) ,見表 13;加強抽放參數(shù)記錄,如抽放量、瓦斯?jié)舛?、負壓、溫度等;,視為廢孔,應將其注漿封堵,并在鄰近 50cm 位置補充鉆孔;,由帶班班長負責填寫并記錄當班鉆探情況,若當班鉆探施工未完成,需由下一個班接著鉆探時,要做好交接班記錄,最后將鉆探情況匯報給施工負責人,由施工負責人填寫鉆探記錄牌板;1其他未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》 、 《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等發(fā)文法規(guī)執(zhí)行,按《110802 運輸上山掘進工作面作業(yè)規(guī)程》施工。
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