【正文】 制溫度時(shí)間變化曲線，測(cè)溫周期應(yīng)不小于14d。測(cè)溫記錄應(yīng)及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)部門，當(dāng)各種溫差達(dá)到20℃時(shí)應(yīng)預(yù)警，25℃時(shí)應(yīng)報(bào)警；c、使用普通玻璃溫度計(jì)測(cè)溫：測(cè)溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開，溫度計(jì)應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出并迅速查看記錄溫度值。d、使用建筑電子測(cè)溫儀測(cè)溫：附著于鋼筋上的半導(dǎo)體傳感器應(yīng)與鋼筋隔離，保護(hù)測(cè)溫探頭的導(dǎo)線接口不受污染，不受水浸，接入測(cè)溫儀前應(yīng)擦拭干凈，保持干燥以防短路。也可事先埋管，管內(nèi)插入可周轉(zhuǎn)使用的傳感器測(cè)溫；e、測(cè)溫溫差控制值：內(nèi)部溫差（核心與表面下100~50mm處）不大于25℃，表面溫度（表面以下100~50mm）與混凝土表面外500mm處溫差不大于25℃，補(bǔ)償收縮混凝土25℃（蓄水養(yǎng)護(hù)條件下）；當(dāng)欲撤除保溫層時(shí)，表面與大氣溫差應(yīng)不大于20℃，否則夜間應(yīng)恢復(fù)保溫措施。4）柱混凝土施工（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以30~50mm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，確保柱和板的混凝土更好的結(jié)合，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面也要安排專門人員隨時(shí)敲打模板；（2）柱高在3m之內(nèi)的，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串筒）或在模板側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò)2m。每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用柱箍箍牢；（3）柱子的澆筑高度控制在梁底向上15~30mm（含10~25mm的軟弱層），待剔除軟弱層后，施工縫處于梁底向上5mm左右處；（4）柱與梁板整體澆筑時(shí)，為避免裂縫，注意在墻柱澆筑完畢后，必須停歇1~，使柱子混凝土沉實(shí)達(dá)到穩(wěn)定后再澆筑梁板混凝土；（5）澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5）梁、板混凝土施工（1）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一段開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；（2）與板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以上15~30mm處，施工時(shí)，澆筑和振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r應(yīng)宜用小直徑振搗棒振搗，采用小直徑振搗棒應(yīng)另計(jì)分層厚度；（4）澆筑樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗器順澆筑方向及時(shí)振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在鋼筋上掛控制線，保證混凝土澆筑標(biāo)高一致。頂板混凝土澆筑完畢后，在混凝土初凝前，用3米長(zhǎng)杠刮平，再用木抹子抹平，壓實(shí)刮平編數(shù)不少于兩遍，初凝時(shí)加強(qiáng)二次壓面，保證大面平整、減少收縮裂縫。6）墻體混凝土施工（1）柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑；（2）剪力墻澆筑混凝土前，應(yīng)先在底部均勻澆筑30~50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)；（3）澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，分層高度以300～500mm高度為宜，每層澆筑厚度嚴(yán)格按混凝土分層尺桿控制，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量；（4），每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土50mm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位。為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大的預(yù)留洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。豎向構(gòu)件最底層第一步混凝土容易出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)提高第一步下灰高度、振搗棒間隔應(yīng)加密；（5）混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平，墻頂高宜為樓板或頂板底標(biāo)高加30mm（預(yù)留25mm的浮漿剔鑿量）；（6）對(duì)底板上導(dǎo)墻和墻角加腋部位的澆筑應(yīng)分兩次澆筑，先澆筑完底板，再對(duì)加腋部位和導(dǎo)墻進(jìn)行澆筑。澆筑完成振搗時(shí)，振搗幫應(yīng)盡量向加腋部位斜插，使之充分振搗。在鋼筋壓桿的末端和墻體間搭設(shè)500mm高的操作平臺(tái)，以便施工人員操作。7）樓梯混凝土施工（1）樓梯施工縫留在休息平臺(tái)自踏步往外1/3的地方，樓梯梁施工縫留在≥1/2墻厚的范圍內(nèi)；（2）樓梯混凝土的澆筑應(yīng)從下向上澆筑，在澆筑過(guò)程中會(huì)有部分混凝土向下堆積，先振實(shí)休息平臺(tái)板接縫處混凝土，達(dá)到踏步位置再與踏步一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。8）施工縫施工（1）墻柱下部水平施工縫應(yīng)墻柱邊線內(nèi)3—5㎜彈一道切割線，用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm；（2）柱子頂面水平施工縫和墻體頂部水平施工縫應(yīng)按標(biāo)高線往上5mm再?gòu)椧坏谰€，沿線用無(wú)齒鋸切割，切割深度為10mm；（3）墻、板、樓梯豎向施工縫均應(yīng)彈線，按線用無(wú)齒鋸切割，切割深度10mm；（4）混凝土終凝后方可彈線并按線進(jìn)行施工縫切割、剔鑿，剔除松動(dòng)混凝土及雜物，露出石子、密實(shí)混凝土。墻邊線切割線柱邊線切割線9）混凝土冬期施工措施（1）混凝土運(yùn)輸及澆筑澆筑混凝土?xí)r間盡可能避開寒流天氣?；炷恋綀?chǎng)溫度不應(yīng)小于13℃，混凝土澆筑成型溫度不低于10℃，混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度以前不得受凍。養(yǎng)護(hù)期不得出現(xiàn)負(fù)溫，模板及保溫層在混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度并且溫度冷卻到5℃后方可拆除，拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時(shí)，拆模的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。同時(shí)應(yīng)注意：①冬期施工期間，運(yùn)輸混凝土的罐車外罩保溫套，防止混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中受凍。②混凝土澆筑前要先清除鋼筋及模板上的冰雪和污垢，方可進(jìn)行澆筑。③澆筑前做好準(zhǔn)備工作，清除腳手架、馬道上的冰雪，并采取防滑措施。④澆筑混凝土采用快鋪料，快振搗及時(shí)覆蓋的快速施工方法，以保證混凝土入模溫度。⑤澆筑混凝土后應(yīng)注意成品保護(hù)，不得上人行走。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)①養(yǎng)護(hù)方法冬季施工期間混凝土采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，保溫、保濕材料使用阻燃性草簾子、塑料薄膜以及苫布等。②底板、樓板在結(jié)構(gòu)混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜、上蓋兩層阻燃性草簾子，塑料薄膜、草簾子之間搭接不少于200mm，以減少水分及熱量的散發(fā)，對(duì)邊緣、棱角部位的保溫層厚度應(yīng)增加到面層部位的2倍，以此降低混凝土表面與大氣溫差，避免由于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過(guò)大而造成的結(jié)構(gòu)裂縫。③墻體墻體的模板暫不拆除，直接在模板上覆蓋2層阻燃性草簾子對(duì)墻體混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。并且在流水段的端頭敞口位置掛設(shè)苫布，減少熱量及水分散失。同時(shí)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間內(nèi)的溫度監(jiān)測(cè)，保證溫度達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求。④中柱中柱的混凝土在模板拆除前利用模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)模板拆除后，在中柱的四周裹一層塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹兩層阻燃性草簾子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以減少熱量和水分的散失。塑料薄膜及草簾子之間搭接不少于200mm，在四角部位的保溫層厚度增加為2倍。（3）混凝土冬季施工測(cè)溫工作①測(cè)溫意義冬季混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部水泥水化熱高，而周圍環(huán)境的氣溫較低，必須通過(guò)測(cè)溫工作了解混凝土的內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差以及混凝土表面與外部環(huán)境的溫差，保證混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度之前不至于受凍，確?；炷恋暮笃趶?qiáng)度增長(zhǎng)和控制混凝土的裂縫，提高結(jié)構(gòu)混凝土整體質(zhì)量。②測(cè)溫管理制度設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整、簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，推算溫度變化趨勢(shì)和及時(shí)確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出混凝土的入模溫度；在混凝土澆注完成并且強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度之前，混凝土每隔2小時(shí)測(cè)溫一次，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到臨界強(qiáng)度之后，每隔6小時(shí)測(cè)溫一次。③儀器選擇本工程的測(cè)溫儀器全部采用溫度計(jì)。④測(cè)溫點(diǎn)的布置本工程混凝土測(cè)溫孔布置在墻體、梁、板以及中柱。其中：板平面按不少于50m2/孔的原則布置，沿板的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)，表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為表面標(biāo)高下返50mm；中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為表面標(biāo)高下返1/2板厚，表面測(cè)溫點(diǎn)和中部測(cè)溫點(diǎn)間隔布置。墻體測(cè)溫點(diǎn)布置于墻體上口（）、中間、下口（）部位，與板的測(cè)溫點(diǎn)在同一橫截面上；其中上口為中部測(cè)溫點(diǎn)，中間和下口為表面測(cè)溫點(diǎn)。梁測(cè)溫點(diǎn)每3m長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深1/3梁高。中柱的測(cè)溫點(diǎn)布置于柱子的上口和中間，每根柱子各一組，上口為表面測(cè)溫點(diǎn)，中間為中部測(cè)溫點(diǎn)。⑤測(cè)溫點(diǎn)的編號(hào)各施工流水段的編號(hào)單獨(dú)編制，測(cè)溫記錄表上區(qū)分部位、流水段、位置（底板、中板、底板、東西南北側(cè)墻、端墻、中柱）、測(cè)點(diǎn)種類（中部、表面）。⑥測(cè)溫孔的預(yù)留及量測(cè)方法使用溫度計(jì)測(cè)溫時(shí)，預(yù)先按照測(cè)溫點(diǎn)布置圖埋好PVC管，測(cè)溫時(shí)將溫度計(jì)放入，端口用巖棉塞住，三分鐘以后讀數(shù)。⑦測(cè)溫注意事項(xiàng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)?？刂苹炷林行臏囟扰c表面溫度之差小于25℃，拆模后的混凝土溫度與環(huán)境溫度之差小于20℃。當(dāng)混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)25℃時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；反之亦然。當(dāng)混凝土中心溫度與大氣最低溫度之差連續(xù)3天小于25℃，并且混凝土的強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度后，可停止保溫、測(cè)溫，但突然降溫時(shí)仍應(yīng)繼續(xù)保溫。在混凝土溫度量測(cè)的同時(shí)，對(duì)外界的大氣溫度以及板下空間的溫度進(jìn)行量測(cè)，早晨及中午各一次，以便于了解混凝土外界的溫度變化，及時(shí)采取措施確?；炷临|(zhì)量。10）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移基礎(chǔ)1510尺量獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高≤5m85經(jīng)緯儀吊線尺量層高＞5m108全高（H）H/1000，且≤30H/1000，且≤303標(biāo)高層高177。10177。5水準(zhǔn)儀尺量全高177。30177。304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高＋8，－5177。5尺量柱、墻、梁寬、高＋8，－5177。35表面平整度832m靠尺、塞尺6角、線順直度－3拉線，尺量7樓梯踏步板寬度、高度－177。3尺量8電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋25，－0＋20，－0經(jīng)緯儀，尺量筒全高（H）垂直度H/1000，且≤30H/1000，且≤309陽(yáng)臺(tái)、雨罩位移－177。5吊線、尺量10預(yù)留孔、洞中心線位移1510尺量11預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件103尺量預(yù)埋螺栓5＋5，0預(yù)埋管53防水工程防水是地鐵工程施工的一道最重要的工序之一，必須組織專業(yè)施工班組進(jìn)行施工，并有技術(shù)人員專門負(fù)責(zé)，對(duì)防水材料進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，施工中嚴(yán)格施工管理，建立檢查驗(yàn)收制度。1）選擇專業(yè)的防水隊(duì)伍，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后再進(jìn)行施工。參與施工的管理人員及施工操作人員均需持證上崗，并具有多年的施工操作經(jīng)驗(yàn)。2）必須對(duì)防水主材及其輔材進(jìn)行優(yōu)選，保證其完全能夠滿足該工程使用功能和設(shè)計(jì)以及規(guī)范的要求；對(duì)確定的防水材料，除必須具有認(rèn)證資料外，還必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料復(fù)試，滿足要求后方可進(jìn)行施工。對(duì)粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗(yàn)，對(duì)其粘結(jié)強(qiáng)度等進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。3）落實(shí)材料存放場(chǎng)區(qū)的消防安全工作，防止出現(xiàn)火災(zāi)等安全事故。4）防水做法及防水節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須科學(xué)合理，對(duì)防水施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制。5）對(duì)防水層的保護(hù)措施和防水保護(hù)層的施工要確保其安全可靠性。6）對(duì)結(jié)構(gòu)后澆帶、施工縫等結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽(yáng)角等特殊部位必須采取最為安全穩(wěn)妥的防水做法。7）防水重點(diǎn)要處理好接縫處、陰陽(yáng)角和接地網(wǎng)等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。8）結(jié)構(gòu)鋼筋作業(yè)時(shí)，鋼筋兩端頭要帶塑料帽防護(hù)，以免扎壞防水板。9）在防水施工時(shí)以及在保護(hù)層施工完畢前，不得穿帶鞋釘?shù)男姆浪畬由闲凶撸也坏迷诜浪畬由戏胖脦Ю饨呛图怃J的物體。成品保護(hù)1）測(cè)量定位定位樁采取樁周圍澆筑混凝土固定，高度不超過(guò)自然地坪，搭設(shè)保護(hù)架，懸掛明顯標(biāo)識(shí)以提示，水準(zhǔn)引測(cè)點(diǎn)盡量引測(cè)到永久建筑物或圍墻上，標(biāo)識(shí)明顯，不準(zhǔn)堆放材料遮擋；施工中所做的軸線引樁等，未經(jīng)施工人員同意，不得碰撞、碾壓、拆除。2）鋼筋工程在澆筑梁板混凝土前，用PVC套管或塑料布將鋼筋套好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被混凝土污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。墻柱鋼筋綁扎完成后，放置專用定位框?qū)χ鹘钗恢眠M(jìn)行定位保護(hù)，防止鋼筋偏位?；炷翝仓r(shí)，不得隨意踩踏、搬動(dòng)、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位、脫扣時(shí)，及時(shí)調(diào)整、補(bǔ)好。施工縫、變形縫處混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪上大板或彩條布，防止混凝土污染鋼筋。3）模板工程工作面已安裝完畢的墻柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它物體時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完的樓、頂板模板，嚴(yán)禁在上面堆放物料，防止模板頂面標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。施工時(shí)要保證模板表層清潔，滿刷脫模劑以防止粘結(jié)。墻、柱、樓梯拆模后，陽(yáng)角應(yīng)及時(shí)用多層板做護(hù)角保護(hù)。4）混凝土工程混凝土澆筑完成后，178。前禁止踩踏或安裝模板及支架。PVC套管定位框護(hù)角5）防水工程①防水層施工前：應(yīng)注意天氣變化，應(yīng)搶在雨前施工完畢，防止基層受潮。②防水層施工完后，應(yīng)即時(shí)采取保護(hù)措施，做好保護(hù)層，操作人員不得穿帶釘?shù)男鳂I(yè)，防水層上不得放置鐵器重物。③地下穿墻管防水層不得碰損，穿墻管不允許損壞變位。④防水層與結(jié)構(gòu)交叉作業(yè)時(shí)，防水層表面必須做好臨時(shí)保護(hù)，防止物體墜落砸壞防水層。⑤底板防水層上施作一層細(xì)石混凝土保護(hù)層，待保護(hù)層達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行底板鋼筋的施作。⑥在未設(shè)保護(hù)層處（如拱頂、側(cè)墻）綁扎鋼筋時(shí)鋼筋帶塑料套帽，焊接鋼筋部位設(shè)鐵皮進(jìn)行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層。