【正文】 同一根管內(nèi)。管內(nèi)穿線時，電壓為50V及以下的回路；同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，可以穿入同一根管子內(nèi)，但管內(nèi)的導(dǎo)線的總數(shù)不應(yīng)多于8根。(2) 穿入管內(nèi)的導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭結(jié)。(3) 兩人穿線時，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。 剪斷電線導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當留出余量以便以后接線。接線盒、燈位盒；由于配電箱內(nèi)配線要求呈把成束結(jié)扎，幫配電箱內(nèi)留線長度，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)器具位置及時箱導(dǎo)線位置確定，但最少不應(yīng)小于箱體的半周長；。 導(dǎo)線在接線盒內(nèi)固定1) 為防止垂直敷設(shè)在管道內(nèi)的導(dǎo)線因自重而承受較大應(yīng)力，為防止導(dǎo)線損傷，敷設(shè)于垂直路中的導(dǎo)線，每超過下列長度時，應(yīng)在拉線盒中加以固定。(1) 導(dǎo)線截面50mm2及以下為30m；(2) 導(dǎo)線截面7095mm2為20m；(3) 導(dǎo)線截面120240mm2為18m；(4) 導(dǎo)線連接要牢固，導(dǎo)電良好。(5) 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：1) 截面為8mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；2) 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外型尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。A) 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。B) 壓板或其他專用夾板，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。C) 套管連接器和壓膜等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配，壓接時，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。D) 剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴密。E) 在配線的分支連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)導(dǎo)線線芯直徑和絕緣層材料以及接線方法不同而各不相同。(1)使用克絲鉗子剝切單芯塑料線絕緣層，是施工中最好的用的方法，只要掌握住要領(lǐng)，反復(fù)練幾次就可以了。用一手握緊導(dǎo)線，再用另一手虎口處握住鉗柄前端的鉗頭部位，同時將鉗子的切口根部放在導(dǎo)線所需肅切處，握鉗手向前用力，握線的手應(yīng)握緊不動或銷向反方向加力，在剝切的同時握鉗手要稍用力剪破導(dǎo)線絕緣層的外表層，勒斷導(dǎo)線的端部絕緣層。應(yīng)注意既要剝?nèi)?dǎo)線絕緣層又不能傷線芯。(2) 使用剝線鉗，剝切塑料線絕緣層時，剝線鉗應(yīng)選用大一級線芯的刃口剝線，防止損傷線芯。也可以用手銼的柄部將刃口擴大，可在剝切導(dǎo)線絕緣層時防止損傷芯線。單芯銅導(dǎo)線的直接連接單芯銅導(dǎo)線的直線連接，適用于瓷（塑料）夾板和瓷柱、瓷瓶等配線線路中間接頭和槽板配線的槽板外接頭。根據(jù)導(dǎo)線截面的不同有絞接法和纏繞法。(1) 絞接法：。將兩線互相交叉，用雙手同時把兩芯線互絞2圈后，再扳直與連接線成900，將每個芯線在另一芯線上纏繞5回，剪斷余頭。四、吊頂工程施工工藝金屬鋁板吊頂施工準備勞動力準備（1）到位工種:木工、安裝工、運輸工、雜工；（2）在開工前，對工人做好安全文明教育，向工人敘述分項工程主要施工要點。材料準備（1）在現(xiàn)場施工前做好材料下料、訂購、運輸、倉儲工作。1）吊頂龍骨在運輸過程中，要注意墊置、平放，防止翹曲、變形。2）材料運輸途中，必須采取防震、保護措施，并做好固定；應(yīng)注意避免面板表面被污染；也須注意避免損壞面板的邊角部位。（2）本工程對金屬飾面板的設(shè)計、采購及安裝應(yīng)滿足以下要求：1）鋁板吊頂材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，投標人應(yīng)通過計算確定鋁板的厚度及吊掛件、龍骨的強度及型號。2）設(shè)計與施工應(yīng)有相應(yīng)的措施保證吊頂具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在碰撞情況下能保證不發(fā)生鋁板墜落、變形等問題。3）吊掛件及龍骨應(yīng)選用同品牌的配套產(chǎn)品。2）材料的表面噴涂應(yīng)符合要求，使用前應(yīng)經(jīng)招標人和設(shè)計單位認可。5）材料檔次應(yīng)選用檔次較高的品牌；鋁板選擇檔次較高的品牌。施工機具準備電鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳手、方尺、鋼尺、鋼水平尺等。其它準備（1）審核頂棚設(shè)計圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計相符，并要求設(shè)計單位進行交底；（2）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用；（3）有預(yù)埋件的要檢查預(yù)埋件數(shù)量、質(zhì)量并做好記錄；（4）搭設(shè)好安裝吊頂?shù)哪_手架；（5）機具經(jīng)檢修后并設(shè)專人管理；（6）現(xiàn)場要單獨設(shè)置材料庫房，不準隨意堆放。 施工工藝框圖彈標高線→安裝吊桿→安裝天花轉(zhuǎn)換層→安裝龍骨→安裝微孔鋁板→竣工驗收 施工操作要點（1）彈線:即根據(jù)圖紙彈好吊頂?shù)乃綐烁呔€、龍骨布置線和吊桿懸掛點。彈水平線要用水平儀或水平管和水平尺找水平，然后根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標高將水平線彈到墻面上或柱面上或特設(shè)的標桿上（指站臺頂面無墻而設(shè)），龍骨和吊桿位置線彈到樓板上。（2）安裝吊桿:可根據(jù)設(shè)計規(guī)定選用裝膨脹螺栓或植筋技術(shù)來固定吊桿。（3）安裝膨脹螺栓，螺栓的螺桿要有足夠長度符合設(shè)計要求和滿足施工規(guī)定與吊桿搭接焊的長度；（4）吊桿與連接件間的連接要牢固，這里的連接件是指吊桿與主龍骨的連接，連接方法（是套絲連接還是焊接）按設(shè)計規(guī)定辦理。（5）對吊桿及焊縫要進行防腐處理。（6）安裝龍骨：龍骨的安裝一般是從房間（或大廳）的一端依次安裝到別外一端，如有高低垮部分先按裝高跨而后再安裝低跨；先安裝上人龍骨，后安裝一級龍骨，對于檢修口照明燈、噴淋頭通風(fēng)箅子等部位，在安裝龍骨的同時，應(yīng)將尺寸及部位留出，在口的四周加設(shè)封邊橫撐龍骨，而且檢修口處的主龍骨應(yīng)加設(shè)吊桿。吊頂中心一般輕型燈具可固定在副龍骨或橫撐龍骨上；重型燈具應(yīng)按設(shè)計要求重新加設(shè)吊桿，不應(yīng)固定在龍骨上，對特殊造型的吊燈，施工時根據(jù)具體情況而定。（7）安裝面板：飾面板安裝前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）所有龍骨已調(diào)整完畢；2）重型燈具、電扇等設(shè)備的吊桿布置完畢；3）吊頂內(nèi)通風(fēng)、水電管道及上人吊頂內(nèi)人行及安全通道適應(yīng)安裝完畢；4）吊頂內(nèi)燈槽、斜撐、剪刀撐應(yīng)根據(jù)工程情況適當布置。飾板的安裝首先對飾面板的規(guī)格、質(zhì)量進行復(fù)檢，對有圖形的飾板事先進行試拼。飾面板與龍骨的連接，一般有螺栓連接，鉚接、粘接具體應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選用。 分項工程驗收（1）暗龍骨吊頂工程質(zhì)量驗收標準1）本節(jié)適用于以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等骨架以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、型料板或格柵等為飾面材料的暗龍骨吊頂?shù)馁|(zhì)量驗收。2）吊頂標高、尺寸、主控項目、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。3）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。4）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固，板面平整、板縫縱橫直順、寬窄均勻一致。5）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；6）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直，寬窄一致。7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。8）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。9）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。10）暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。（2）明龍骨吊頂工程質(zhì)量驗收標準本節(jié)適用于以輕鋼龍骨，鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的明龍骨吊頂工程的質(zhì)量驗收。1）主控項目吊頂標高、尺寸起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。當飾面材料為玻璃板時，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度2/3。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進行防腐，防火處理。明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。2）一般項目飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整，吻合，壓條應(yīng)平直，寬窄一致。飾面板上的燈具，煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。金屬龍骨的接縫應(yīng)平整，吻合，顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法石膏板金屬板礦棉板塑料板、玻璃板1表面平整度3232用2m靠尺和塞尺檢查2接縫直線度3233拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查3接縫高低差1121用鋼直尺和塞尺檢查吊頂竣工后，龍骨及板塊必須固定牢固、板塊平整、無污染翹曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板（條）均勻一致，縱橫直順，其吊頂飾面板允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差檢查方法表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺檢查接縫平直度3拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查接縫高低度用直線和楔形塞尺檢查吊點起拱高度177。5拉線用尺量或水平儀檢查吊點邊線高度177。2拉線用尺量或水平儀檢查分格線平直度2拉5m線，不足5m拉通線用尺量檢查所選材料的技術(shù)參數(shù)氟碳涂層性能項目技術(shù)要求平均涂層厚度二涂≥30um，三涂≥40μm色差目視檢查無明顯色差或單色涂料用電腦色差計測試△E≤2NBS色澤60度≤規(guī)定值177。5鉛筆硬度≥HB附著力，級劃格法0級耐沖擊50KG.?CM，無脫落耐磨性≥耐化學(xué)性耐酸性15min點滴，無氣泡，外觀無變化耐硝酸顏色變化不超過△E≤6NBS耐砂漿無任何變化耐洗滌性無氣泡，漆膜無脫落耐腐蝕耐濕4000h，二級以上耐鹽霧4000h，二級以上耐侯性褪色10年后 △E≤5NBS粉化10年后 GB/T1766，1級光澤保持率10年后 保持率≥50%膜厚損失10年 ≤10%耐人工老化褪色2000 h后 △E≤3NBS粉化2000 h后 0光澤保持率2000 h后 不次于2級加工精度允許偏差項目允許偏差長度、寬度，mm≤2000177。2000177。對角線差，mm鋁單板長度≤2000177。鋁單板長度2000177。折邊高度，mm——177。折邊角度，度——≤1板面平面度，mm/m——≤ 質(zhì)量控制點（1）各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂紋、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，暗裝的吸聲材料應(yīng)有防散落措施。各類罩面板的質(zhì)量均符合現(xiàn)行國家標準，行業(yè)標準的規(guī)定。（2）吊頂工程所用的鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準。（3）安裝罩面板的緊固件，宜采用鍍鋅制品，預(yù)埋的木磚應(yīng)作防腐處理。（4）粘劑皂類型應(yīng)按所用罩面板的品種配套選用，現(xiàn)場配制的膠粘劑，其配石比應(yīng)由試驗確定。 安全環(huán)保合理安排施工，嚴格按規(guī)范施工，控制施工過程中的噪聲、廢氣、廢渣污染。每日施工做到工完場清。吊頂龍骨施工(1) 施工程序龍骨安裝程序：在墻上彈出標高線 在預(yù)留結(jié)構(gòu)上安裝固定吊桿 在吊桿上安裝大龍骨 按標高線調(diào)整大龍骨 大龍骨底邊彈水平線 固定中、小龍骨 固定異形龍骨 安裝橫撐龍骨。 1) 施工前準備A）放線吊桿定位線：吊桿的間距根據(jù)設(shè)計及使用的荷載綜合確定。B）固定吊桿用作吊桿的材料主要是8~10鍍鋅鐵絲、φ8的鋼筋，選用標準圖集時，吊桿的規(guī)格及固定方法已經(jīng)計算，只要按標準圖集所標注的尺寸、規(guī)格選用即可。C）吊桿的安裝，主要過程包括與結(jié)構(gòu)的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。a) 固定方法。二是用沖擊鉆打孔，安裝脹管螺栓，然后將吊桿焊接在脹管螺栓上。b) 吊桿與龍骨采用連接吊掛件。c) 龍骨的安裝與調(diào)平。龍骨的安裝，應(yīng)按照預(yù)先彈好的位置，從一端依次進行到另一端。如果有高低跨，通常作法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨的同時，須將尺寸及位置留出，將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。在需吊頂下部懸掛大型燈飾時，龍骨與吊頂板應(yīng)預(yù)留留出位置，有些龍骨可能還需斷開，對斷開后的龍骨應(yīng)當加固。若是一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，則可以將燈具直接固定在龍骨。龍骨調(diào)平：在安裝龍骨前，因為已經(jīng)拉好標高控制線，根據(jù)標高控制線，使龍骨就位，因此龍骨的調(diào)平與安裝同時完成。埃特板吊頂按基準線安裝底層第一層埃特板，安裝時先將板緊靠龍骨就位，板與板之間保持5mm間距，再用不銹鋼沉頭自攻釘固定，螺釘間距不大于250mm。不銹鋼自攻螺釘固定時，先用電鉆在板面釘位鉆孔，孔深2mm～3mm，不銹鋼自攻釘應(yīng)沉入板面1mm～2mm，沉頭應(yīng)用膩子補平。埃特板須開孔的應(yīng)使用帶有高速鉆頭的傳統(tǒng)手電鉆，為了保證有最好的效果，鉆孔時應(yīng)在鉆孔位置的后面支撐住板體。對于較大的規(guī)則矩形孔，可首先在所需開孔的孔邊線用刻刀刻畫出3mm深的凹痕，然后在孔的中間部位開一較大的圓孔向四周切開，將開孔處的板材小心敲打出來，板邊可用銼刀將之磨平，有弧度的拐角處可用半圓形的銼刀磨平。五、干掛石材施工工藝工藝流程吊垂直、套方找規(guī)矩→龍骨固定和連接→石板開槽→掛件安裝→擦縫