【正文】 灰和泡沫塑料條，清洗板面。F．灌注砂漿前，澆水將飾面板背面和基體表面潤濕，再分層灌注1：，每層灌注高度為150～200mm，且不得大于板高的1/3，插搗密實，待其初凝后，檢查板面位置，如移動錯位需拆除重新安裝；若無移動，方可灌注上層砂漿，施工縫留在飾面板水平接縫以下50～100mm處。G．突出墻面勒腳的飾面板安裝，待上層的飾面工程完工后進行。H．樓梯欄桿、欄板及墻裙的飾面板安裝，在樓梯踏步地（樓）面層完工后進行。I．天然石飾面板的接縫要符合下列規(guī)定：室內(nèi)安裝光面和鏡面的飾面板，接縫應干接，接縫處宜用與飾面板相同顏色的水泥漿填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面飾面板的接縫和勾縫用泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。人造石飾面板的接縫寬度、深度應符合設計要求，接縫宜用與飾面板相同顏色的水泥漿或水泥砂漿抹勾嚴實?；◢徥“寤蚝穸葹?0～12mm的鏡面大理石，宜采用掛鉤或膠粘法施工。飾面板完工后，表面清洗干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后，方可打蠟擦亮。4）飾面磚鑲貼A．材料要求基面層所有材料均應經(jīng)檢驗滿足質(zhì)量要求的方可用于施工，面磚施工應根據(jù)設計要求進行選磚，挑選規(guī)格一致，形狀平整方正，不缺棱掉角，不開裂，顏色均勻的面磚，超出誤差范圍的面磚及時退庫。面磚鑲貼前一天放入清水侵泡至表面不冒氣為止，然后取出陰干備用，陰干標準以磚表面無水膜覆蓋又有潮感為準。B．施工程序找平層濕水—→作瓷磚灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準檢查平整度—→勾縫C．施工方法a．基層應鑿毛或劃出波浪條紋，基層表面的灰塵油漬清理干凈，凹凸不平處用砂漿找平。b．飾面磚應鑲貼在濕潤、干凈的基層上，并根據(jù)不同的基體，進行如下處理：磚墻基體：將基體用水濕透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；混凝土基體：將混凝土表面鑿毛后用水濕潤，刷一道聚合物水泥漿。抹1：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；c．鑲貼時在面磚背后滿鋪3~4厚水泥膠結(jié)層，鑲貼后用灰刀把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺割尺隨時找平找方貼完一磚后將磚上口灰刮平。d．飾面磚鑲貼前先選磚預排，以使拼縫均勻在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。非整磚行排在次要部位或陰角處。e．面磚貼完一個流水段后，用白水泥漿先勾水平縫，再勾豎縫，灰縫應凹進面磚1mm。勾縫后用棉紗將面磚面擦干凈并注意成品保護。飾面磚的鑲貼形成接縫寬度符合設計要求。如設計無要求時可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫寬度。f．釉面磚鑲貼前將磚的背面清理干凈，并浸水兩小時以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小時，晾干后方可使用。g．釉面磚宜采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm。鑲貼用的水泥砂漿，可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。釉面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼；采用聚合物水泥漿時，其配合比由試驗確定。h．鑲貼飾面磚基層表面，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。鑲貼釉面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應使用配件磚。i．鑲貼飾面磚前必須找準標高，墊好底尺，確定水平位置及垂直豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，不顯接茬，接縫平直，寬度符合設計要求。j．釉面磚的接縫，符合下列規(guī)定：室內(nèi)接縫宜用與釉面磚相同顏色的石膏灰或水泥漿嵌縫。（潮濕的房間不得用石膏灰嵌縫。）嵌縫后，及時將面層殘存的水泥漿清洗干凈，并做好成品保護。1）門窗成品到貨后按圖紙要求核對窗型號、規(guī)格、數(shù)量及所有五金零件是否齊全并符合設計要求。對于運輸時造成的損壞變形，由廠家負責修復，嚴重時更換新貨。2）成品保存于干燥棚內(nèi)。避免與水泥、石灰等有腐蝕的物質(zhì)堆放在一起。窗堆放時，豎立坡度不大于20176。，并放置在墊木上。檢查并實測洞口尺寸→安框→填塞四周灰縫→安裝門窗扇→檢查校正1）安裝前，先對門窗質(zhì)量進行檢查，如有翹曲、變形，應進行校正、修復后安裝。安裝時，先用木楔在門或窗框四角臨時固定，以測量所給的標高和軸線作為安裝的基準線，然后用水平儀和線墜檢驗其水平度和垂直度。立柱的垂直度采用吊線法檢查，全長允許偏差在2mm以內(nèi)；上下框的水平度用水平儀檢查，全長允許偏差在2mm以內(nèi)；門窗框兩對角線長度差用鋼卷尺檢查，允許偏差在2mm以內(nèi)；目測窗型材連接縫隙是否嚴密。對于門框，除進行上述檢查外，還需檢查四周門框的直線度。檢查校正后，貼上保護膠紙，進行下道工序的施工。2）內(nèi)外裝飾粉刷完，清掃工作基本就序，便可進行門窗扇的安裝工作。先將玻璃安入門窗扇，撕掉門窗框上的保護膠紙，安裝門窗扇。門窗扇安裝后，要進行第二次檢查。檢查項目為：目測扇與框的縫隙是否嚴密，縫隙是否均勻；實際操作檢查門窗扇推拉是否輕松，有無卡阻現(xiàn)象；門扇啟閉是否平穩(wěn)、速度適宜；閉鎖是否活動自如、扣合緊密。第二次檢查符合質(zhì)量要求后，可作交工準備。3）門框或窗框立好后，用尼龍膨脹螺絲固定，并用1：2水泥砂漿把四周縫隙填嵌密實。表面平整光滑、無裂縫，填塞材料應符合設計要求。灌嵌的水泥砂漿在未凝固前，絕對禁止使門窗晃動。4）門窗安裝完畢后，用1：2水泥砂漿抹面20~30厚，坡向墻外側(cè)。最后在門窗框周邊與砂漿相接處，必須把縫填實。5）門窗安好后，開啟密閉縫隙不大于1mm，且開關靈活，無阻滯、回彈現(xiàn)象。后續(xù)施工加強門窗成品保護，嚴禁利用窗框和窗扇搭設腳手架、懸掛重物。施工時，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。基層表面應粗糙，潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。水泥砂漿用機械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時間不小于2min。施工時，～。打灰餅、沖筋:根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅,再用干硬性水泥漿做軟筋,；在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度；對于面積較大的地面,則應用水準儀測出面層平均厚度,然后邊測標高邊做灰餅。水泥砂漿地面操作:操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光；向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光:在水泥漿初凝前即可用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,當試抹無抹紋時,即可用灰匙抹抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光的后抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。養(yǎng)護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。面層壓光宜用鋼抹子分三遍完成，逐漸加大用力壓光。壓光工作在水泥終凝前完成。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次。不發(fā)火花水泥砂漿面層施工時，墊層（或基層）表面清理干凈，不得有浮灰、漿膜或其它污物，同時控制墊層（或基層）平整度；面層施工前1～2天，應對基層認真進行澆水濕潤。不發(fā)火花水泥砂漿面層采用的砂，應選用大理石、白云石或其它石料加工成，以金屬或石料撞擊石不發(fā)生火花為合格；應質(zhì)地堅硬、多棱角、表面粗糙并有顆粒級配，～5mm，含泥量不應大于3%，%；在原材料加工和配制時，應隨時檢查，不得混入金屬或其它易發(fā)生火花的雜質(zhì)，面層分格的嵌條亦應采用不發(fā)生火花的材料配制。不發(fā)火（防爆的）水泥類面層，水泥應采用普通硅酸鹽水泥，水泥砂漿應拌制均勻，施工時應隨鋪隨拍實；抹平工作應在水泥初凝前完成；壓光工作在水泥終凝前完成。1）施工流程除塵→除塵保護→支架安裝→鋪設抗靜電活動板→測量電位差2）施工要點A．施工前，基層表面應平整、光潔、干燥、不起灰。安裝前清掃干凈，并根據(jù)設計要求，在其表面涂刷1～2遍清漆或防塵漆，涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。B．活動地板施工時，待室內(nèi)各項工程完工和超過地板塊承載力的設備進入房間預定位置以及相鄰房間內(nèi)部全部施工完畢后，方可進行安裝。C．在鋪設活動地板面層前，室內(nèi)四周的墻面劃出標高控制線位置，并按選定鋪設方向和順序設基準點。在基層表面上按尺寸彈線形成方格網(wǎng)，標出地板塊的安裝位置和高度，并標明設備預留部位。D．先將活動地板各部件組裝好，以基準線為準，順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁，固定支架的底座，連接支架和框架。在安裝過程中要經(jīng)常抄平，轉(zhuǎn)動支座螺桿，用水平尺調(diào)整每個支座面的高度至全室等高。E．在橫梁上鋪放緩沖膠條時，采用膠水與橫梁粘合。當鋪設活動地板塊時，從一角或相鄰的兩個邊向外或另外二個邊鋪裝活動地板。為了鋪平，可調(diào)換轉(zhuǎn)動活動地板塊位置，以保證四角接觸處平整、嚴密。在與墻邊的接縫處，根據(jù)縫的寬窄采用泡沫塑料鑲嵌。F．活動地板切割打孔時，對加工后的邊角打磨平整，采用鋁型材鑲嵌。與墻邊的接縫處，采用泡沫塑料鑲嵌。G．重物不得置于活動地板上，磁性物質(zhì)不得放置于鋪設有抗靜電活動地板的房間。施工前應將基層清理干凈。鋪貼地磚采用干貼法，鋪設前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，拉控制線后直接鋪貼，將地板對縫后貼上去，用橡皮錘輕輕錘實，要求表面平整，接縫無高低差，接縫均勻，線條平直無錯縫，砂漿飽滿，無空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無明顯色差。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設面磚時，必須按設計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。1）機動車道填（挖）土方→路基碾壓→級配砂石基層施工→水泥穩(wěn)定砂墊層施工→安裝路緣石→混凝土路面施工→人行道面層鋪砌 2）步行道施工挖（填）土方→路基碾壓→灰土基層施工→素混凝土找平層施工→粘貼道板磚 1）路基施工方法A．道路豎向施工前，施工區(qū)塊內(nèi)的地下工程必須全部完工，填（挖）方前應在裝置工藝基本施工完并經(jīng)監(jiān)理認可后，方可進行路基施工?；淄练焦こ瘫仨毎丛O計的標高及坡向回填和平整，要保證基地堅實，然后才能進行混凝土面層的施工。為了提高工效，采用機械進行施工作業(yè)。路基土方施工應嚴格按照施工圖及道路施工規(guī)范進行。B．道路豎向的基層，在夯實前，必須按要求給出測量網(wǎng)點，以保證地面的平整及坡度?；淄练焦こ瘫仨毎丛O計的標高及坡向回填和平整，并用壓路機或電夯分層壓實或夯實，保證基地堅實，然后才能進行混凝土面層的施工。每層填土寬度應超出每層設計寬度2530cm，以保證道路及人行道外緣的穩(wěn)定；在混凝土面層施工前，在基層上鋪20mm厚砂墊層，以減少基層對面層的束服而造成混凝土的裂縫。C．每層填土在壓實前用人工和推土機配合整平，整平自路中線向路堤兩邊做12%的橫坡，碾壓后形成明顯的路拱，以保證路堤的橫向排水暢通；D．機動車道級配砂石墊層完成后進行水泥穩(wěn)定砂礫石基層施工，其放線、測量是在級配砂石基層上恢復中線，并20m設一樁，放出基層邊線，并設指示樁，樁上標出基層設計標高；為保證道路耐久性，混凝土配骨料用級配良好的碎石。E．道路豎向工程施工時，即要保證其表面的平整度及坡向的正確，膨脹縫應嚴格按規(guī)范留設，平板鋼管梁式振搗器振搗，振搗時應排振嚴密、人工補料，用圓盤抹光機收光、壓紋機配合面層施工成型，并根據(jù)氣溫掌握切縫時間，膨脹縫用混凝土切割機切割。1）選用材料外腳手架搭設選用Ф48，采用直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。有裂縫的鋼管嚴禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。2）構(gòu)造要求，，里立桿距結(jié)構(gòu)邊距離為35cm，以保證一定的操作活動空間。上、下兩根大橫桿之間設一道護身欄桿。上、下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，以減少立桿偏心荷載，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。掃地桿通長設置在距腳手架立桿底部20cm處。3）支撐體系A．縱向支撐為了增強腳手架的縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架縱向傳力結(jié)構(gòu)的外側(cè)隔一定距離沿高度由下而上連續(xù)設置縱向剪刀撐。B．連墻拉桿的設置連墻點的位置設置在與立桿和大橫桿相交的節(jié)點處，離節(jié)點間距不宜大于30cm。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預埋Ф48。短鋼管兩端分別用直角扣件與預埋鋼管及大橫桿相連，結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設置一個，垂直方向每7m設置一個。4）搭設和拆除A．搭設順序為：做好搭設的準備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設墊板→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）→第三、四步大橫桿和小橫桿→設置聯(lián)墻桿→接立桿→加設剪刀撐鋪腳手板→護身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)B．拆除順序為：安全網(wǎng)→護身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿、聯(lián)墻桿→縱向支撐滿堂架搭設時，先立立桿，由于底層桿底承力面土質(zhì)松軟，為防止下沉，需進行地基夯實處理和利用基坑四周排水溝進行排水處理，立桿下通長布設5cm墊木。立桿距地面20cm處雙向設置掃地桿。,雙向通長布設。施工過程中，嚴禁使用可調(diào)頂托及可調(diào)底座。遇到有梁時，其支撐體系的立桿和水平桿都要適當加密，平臺模、梁底模其邊端部離支撐立桿應不大于30cm，梁底水平托管采用雙扣件。滿堂架搭設完畢后，由專職質(zhì)檢員和專職安全員進行驗收，合格后方可進行下道工序。結(jié)構(gòu)施工時，作業(yè)層腳手板沿縱向滿鋪，作到嚴密、牢固、鋪穩(wěn)、鋪實、鋪平，不得有50mm以上間隙。離開墻面35cm，嚴禁留長度為150mm的探頭板。搭接鋪設的腳手板，要求兩塊腳手板端頭的搭接長度應不小于400mm，接頭處必須在小橫桿上。水平采用平網(wǎng)防護，底層和操作面外架設置擋腳板，擋腳板高度為180mm。腳手架外架立面采用密目式綠色安全網(wǎng)，并搭設斜道。斜道腳手板的防滑條間距不應大于30cm。腳手架應由架子工嚴格按規(guī)范搭設，搭設前進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應一致，嚴禁鋼木混用。腳手架應分部、分段按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。本裝置鋼結(jié)構(gòu)主要有管廊鋼結(jié)構(gòu)、壓縮機廠房結(jié)構(gòu)