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晶體硅太陽能電池技術(shù)發(fā)展方向v-資料下載頁

2025-05-13 00:49本頁面
  

【正文】 大限度。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ( 2)帶狀多晶硅制造技術(shù) 為了減少切片損失,在過去幾十年里開發(fā)過很多種制造片狀硅或帶硅的技術(shù)。在 80年代國際上曾出現(xiàn)過很多種生長硅帶的方法,但大部分都處于實驗室階段,其原因是: 在高溫過程中通過設(shè)備引入了過多雜質(zhì),達不到要求的純度; 在再結(jié)晶過程中要求的高冷卻速率會使晶體中產(chǎn)生過多的缺陷。在生長速度與硅帶質(zhì)量之間尋找平衡,其降低成本的技術(shù)難度比晶錠硅高。下邊介紹幾種比較成熟的帶硅技術(shù)。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ① 限邊 喂膜( EFG)帶硅技術(shù) 采用 適當?shù)?石墨模具-電池效率 13%- 15% 。該技術(shù)于 90年代初實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn),目前屬于 ASE公司所有。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 用限邊喂膜法進行大批量生產(chǎn)時,應(yīng)滿足的主要技術(shù)條件為:①采用自動控制溫度梯度、固液交界的新月形的高度及硅帶的寬度等,以有效地保證晶體生長的穩(wěn)定性。②在模具對硅料的污染方面進行控制。 該技術(shù)的工藝過程如下:采用適當?shù)氖>邚娜酃柚兄苯永稣私枪柰玻私堑倪呴L比 10cm略長,總管徑約 30cm,管壁厚度(硅片厚)與石墨模具毛細形狀、拉制溫度和速度有關(guān),約 200一 400 ?m,管長約 5m。采用激光切割法將硅管切成 10cm l0cm方形硅片。電池工藝中采用針頭注入法制備電池柵線,其它工藝與常規(guī)電池工藝相同。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 ②枝蔓蹼狀( WEB)帶硅技術(shù) 在表面張力的作用下 ,插在熔硅中的兩條枝蔓晶的中間會同時長出一層如蹼狀的薄片 ,所以稱為蹼狀晶。切去兩邊的枝晶,用中間的片狀晶制作太陽電池。蹼狀晶為各種硅帶中質(zhì)量最好,但其生長速度相對較慢。 ③ Delaware大學多晶片狀硅制造技術(shù) 該技術(shù)基于液相外延工藝,襯底為可以重復(fù)使用的廉價陶瓷。在電池制作中采用了 Al和 POCl3,吸雜和低溫 PECVDSi3N4,鈍化技術(shù)。 1cm2太陽能電池效率達到 %, Delaware大學和 Astropower公司合作通過了中試產(chǎn)業(yè)化技術(shù)。 晶體硅太陽能電池的技術(shù)發(fā)展趨勢 — 薄片化 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 總結(jié) 晶體硅太陽能電池總體趨勢:多晶硅電池由于其成本優(yōu)勢將會逐漸取代單晶硅電池,并向著高效率和薄片化發(fā)展。帶來的結(jié)果是更好的電池性能和更低的電池價格。 本文綜述了近幾年晶體硅太陽能電池進展的成果,介紹了幾類典型的高效和超薄太陽能電池技術(shù),這些電池在未來極有可能成為主導(dǎo)性光伏產(chǎn)品,我們國家光伏企業(yè)對此應(yīng)予以足夠的重視。 上海太陽能工程技術(shù)研究中心 Page 30 謝謝!
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