【正文】 中部下臺階開挖Ⅶ 初期支糊護Ⅸ 隧道仰拱二次襯砌及底板回填層施工Ⅹ 隧道拱墻二次襯砌B 型斷面“雙側(cè)導(dǎo)坑法”施工順序示意圖斷面開挖成型后，經(jīng)內(nèi)部開挖工程師檢驗合格后，報駐地監(jiān)離理 工程師驗收合格，即按設(shè)計進行初噴混凝土、大管棚和小導(dǎo)管施工、 掛鋼筋網(wǎng)、預(yù)埋初支注漿管、安裝格柵鋼架和 I18 工字鋼支架等支護 施工。 噴射混凝土隧道開挖成形清理后，立即進行初噴 50mm 厚的混凝土支護，封 閉圍巖，初支噴砼總厚度為 350mm，噴射砼強度為 C25，采用濕噴 法噴砼。下部側(cè)墻混凝土噴射分片依次自下而上進行，先噴射鋼拱架 與拱（墻）壁間混凝土后再噴兩拱架之間的混凝土，每次噴射厚度邊 墻為 7～10cm，拱頂為 5～6cm，分層噴射時，應(yīng)在前一層混凝土終 凝后進行，如終凝后 1h 后再噴射，需清洗已噴層表面。49水泥 砂 石子 風(fēng)壓 ～ ～ 少量水 攪 拌投料 速凝劑 篩網(wǎng) ～ 噴漿機 進料量 噴拱部2～ 3m3 /h噴墻部3～ 4m 3 /h水壓穩(wěn)定在比風(fēng)壓 水 大 施工工藝要點：噴射工藝示意圖①噴射砼混合料配合比：水灰比為 ～，水泥與砂石重量比宜取 1:4～1:，砂率宜取 45%～55%，速凝劑摻量通過試驗確定。 粗骨料粒徑不大于 12mm。②噴射機安裝調(diào)試好后，先注水再通風(fēng)，清通風(fēng)筒及管路，同時 再用高壓水（風(fēng)）清洗（吹）受噴表面。③連續(xù)上料，保持機筒內(nèi)料滿，在料斗上口設(shè)一 12mm 篩網(wǎng)，避 免超徑骨料進入機內(nèi)。④噴射時先注水（注意噴嘴要朝下，避免水流入管內(nèi)），后送風(fēng)， 然后上料。根據(jù)受噴面和噴出的砼的情況，調(diào)整注水量，以噴后易粘 著，回彈小和表面濕潤光澤為度。⑤噴射部位順序，應(yīng)分段、分片進行。先墻后拱，自下部起水平 方向旋轉(zhuǎn)移動往返一次噴射，然后上移。噴射前個別受噴面凹洼處找 平。⑥噴嘴口至受噴面以 ～ 為宜。噴射料束以垂直受噴面為 最好。風(fēng)壓和喂料量，根據(jù)噴射部位、機型等條件進行調(diào)整。一般工 作風(fēng)壓 ～,喂料量 3～4m3/h。50⑦噴射前，應(yīng)檢查開挖尺寸，應(yīng)清掃受噴面，如遇滲水時，應(yīng)做好排水引流處理。 噴射前應(yīng)埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。 大管棚和小導(dǎo)管制作與安裝超前長管棚施工A 型暗挖段超前支護大管棚采用 216。108 熱扎無縫鋼管，壁厚,L=45m，環(huán)向間距 ,縱向搭接 ,設(shè)于拱部范圍內(nèi),外插角 左右，環(huán)向布置 37 根，注漿液為水泥水玻璃雙液漿。超前注 漿小導(dǎo)管：216。42 熱扎無縫鋼管，壁厚 ，L=，縱、環(huán)向間距 ，設(shè)于拱部范圍內(nèi)，外插角 10o 左右，環(huán)向布置 37 根，注 漿液為水泥水玻璃雙液漿。B 型暗挖段超前支護大管棚采用 216。108 熱扎無縫鋼管，壁厚,L=45m，環(huán)向間距 ,縱向搭接 ,設(shè)于拱部范圍內(nèi),外插角 左右，環(huán)向布置 46 根，內(nèi)插 3Φ25，注漿液為水泥水玻璃雙 液漿。超前注漿小導(dǎo)管：216。42 熱扎無縫鋼管，壁厚 ，L=， 縱、環(huán)向間距 ，設(shè)于拱部范圍內(nèi)，外插角 10o 左右，環(huán)向布置46 根，注漿液為水泥水玻璃雙液漿。（1）工作室 在采用管棚法施工的通道的開端需設(shè)置工作室，豎井洞口可作為工作室。（2）鉆孔選用地質(zhì)鉆機進行頂進，鉆孔比設(shè)計棚管直徑大 20~30mm。架 立鉆機時，應(yīng)精確核定孔位，使鉆桿軸線與管棚設(shè)計軸線吻合以保證 鉆孔不產(chǎn)生偏移和傾斜。鉆孔過程中須及時測斜，若鉆孔不合格，應(yīng) 采用注漿法封堵，重新布孔補鉆。鉆孔順序由高孔位向低孔位進行。51（3）安裝管棚棚管用鉆機頂進，在頂進過程中，必須用測斜儀嚴(yán)格控制上仰角 度，一般為 1~2186。接長管棚鋼管時，接頭要采用厚壁管箍，上滿絲扣， 確保連接可靠。（4）管棚鋼管注漿 鋼管就位后，可用水泥砂漿或水泥——水玻璃漿液進行管內(nèi)注漿充填，一般以漿液注滿鋼管為止。當(dāng)圍巖或土層松軟破碎時，可在管 棚鋼管上事先鉆小孔，使?jié){液能擴散至鋼管周圍。管棚鋼管內(nèi)注漿用 泵灌注，鉆孔封堵口設(shè)有進料孔和出氣孔，漿液由出氣孔流出時，說 明管內(nèi)已注滿，應(yīng)停止壓注。超前小導(dǎo)管施工（1）初期支護完成后，在初期支護拱頂?shù)耐廨喞€按設(shè)計給出 的標(biāo)高和間距進行布孔放樣。用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管按 1～2176。打入。（2）采用 KBY—50 雙液注漿機注漿。注漿壓力為 ～。 在施工操作中可 根據(jù)地質(zhì)情況及時調(diào) 整泵壓及排量。并用定 量注漿法及壓力控制 法控制注漿量即單孔 注漿正常無滲漏現(xiàn)象，注漿終壓達(dá)到設(shè)計終壓，注漿量達(dá)到設(shè)計量的 80%；或雖未達(dá)到設(shè)計 終壓已達(dá)設(shè)計漿量，即可結(jié)束該孔注漿。（3）注漿液用水泥、水玻璃雙液漿， 水泥拌制。水泥水玻 璃的體積比為 1：~1：。漿液強度等級為 20MPa。注漿工藝如下圖所示：52水泥 攪 儲拌 漿注 孔口閥漿止?jié){塞水 機 器 機輸漿管小導(dǎo)管水玻璃 掛鋼筋網(wǎng)注漿工藝示意圖①通道初支拱部全斷面雙層設(shè)置鋼筋網(wǎng)，布置為φ8@150150。 初噴 40mm 厚混凝土，鋼筋網(wǎng)混凝土保護層不小于 20mm。②鋼筋網(wǎng)片在地面采用點焊加工成形，安裝固定于鋼拱架上，相 鄰鋼筋網(wǎng)片搭接長度不小于 200mm。 格柵鋼拱加工與安裝格柵由φ2φ1φ8 等 3 種鋼筋焊接而成，沿通道外輪廓形 狀分 6 段加工，架設(shè)時隨土方開挖順序組裝成型，接頭處設(shè)置縱向連 接構(gòu)件。沿通道縱向方向間距為 米。格柵鋼架主筋的砼保護層 50mm，箍筋間距 366mm（B 型斷347mm）。鋼筋與角鋼之間的連接均采用雙面焊，焊縫長度為 5d（d 為 焊接鋼筋直徑），焊縫高 ，角鋼與角鋼之間采用 M24 普通螺栓連接格柵與格柵之間用角鋼連接，格柵與型鋼之間用鋼板。鋼拱架預(yù)先在洞外預(yù)制場加工成型，用時運送至洞內(nèi)，鋼拱 架加工時允許誤差為：周邊輪廓誤差≯177。3cm，平面翹曲應(yīng)≮177。2cm， 接頭連接要求每榀之間可以互換。53鋼拱架安裝時，認(rèn)真定位，不偏、不斜，節(jié)與節(jié)之間連接緊密，無縫隙，上下左右偏差≮177。5cm。鋼架傾 斜應(yīng)小于 2176。，拱架標(biāo) 高不準(zhǔn)時，不得用土回填，而應(yīng)設(shè)鋼板調(diào)整。為保證鋼架整體受力，施工時,采用縱向連接筋，（Ф25 鋼筋， 環(huán)向間距 500mm，內(nèi)外層設(shè)置）將每榀鋼架連成一體。鋼架拱腳需認(rèn)真處理，安設(shè)鎖腳注漿錨管加固，鎖腳錨管必 須用 1：1 水泥砂漿灌密實。鋼架與圍巖之間應(yīng)盡量接近，留 5cm 間隙作為保護層（以鋼 筋中心線為準(zhǔn)），在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架和圍巖之間有較大間隙時， 應(yīng)設(shè)墊片。鋼拱架的安設(shè)應(yīng)在開挖后的 2h 內(nèi)完成。鋼拱架應(yīng)盡可能多地與鋼筋網(wǎng)焊接，增加聯(lián)合支護作用。1格柵拱架安裝后，位置要準(zhǔn)確，噴射混凝土后，鋼筋保護層 不少于 2cm。 預(yù)埋初支注漿孔拱部噴砼施工時，按設(shè)計間距，每斷面設(shè) 3 個注漿孔，縱向每3m 設(shè)置一個斷面，鉆孔預(yù)埋注漿管，注漿管入土端用塑料包裹，外 端露出支護表面 10cm。 初支背后注漿在初支噴砼前預(yù)埋注漿管，待開挖面前進 10m 和初支全斷面成 環(huán)并且噴砼強度達(dá) 7Mpa 后，及時對拱背空隙進行充填注漿。注漿壓 力控制在 ～，填充空隙，以控制地表沉降，保證初支與隧 道周圍的土體密貼，使土體與初支結(jié)構(gòu)共同承載，并起到一定的堵水 作用。54 預(yù)埋二次襯砌注漿管為保證二襯與初支之間的密貼，需在襯砌背后預(yù)埋注漿管，管徑 Φ42 鋼管，長度 L=250mm，在拱部設(shè)置，每斷面 3 根，沿隧道方向每 3m 一個斷面，壓注普硅 425 水泥漿液。隧道內(nèi)的水平運輸 水平運輸指隧道洞身內(nèi)的運輸。根據(jù)隧道空間大小確定，原則上采用人工手推車配合小型翻斗車運輸方式進行。將洞身內(nèi)的土方運至 洞口后，再有運輸車外運至堆棄土場。本著充分發(fā)揮機械設(shè)備效率，特別是發(fā)揮豎井提升效率的原則， 組織裝碴機械并配以相適應(yīng)的人力。掌子面：掌子面施工均采用人工裝碴。洞口：采用 ZL40 裝載機裝碴，13t 自卸汽車運輸。 根據(jù)本工程場地窄，運輸組織繁雜，而運輸組織又是關(guān)鍵的特點，特制定幾項運輸管理原則如下： 組織原則：安全、高效、靈活。工序安排原則：安全、合理、充分發(fā)揮機械設(shè)備效率為原則。合 理的安排施工段的施工工序，并采取嚴(yán)格措施，兩個洞身內(nèi)掌子相向 掘進，二次襯砌也盡量交叉進行，減少出碴進料的壓力。 通道排水措施施工排水⑴、洞外排水 主要做好洞口的防洪和排水措施，防止雨季到來時地面水倒流入洞。同時將地下水有補給關(guān)系的洼地、溝縫用粘土回填密實，并施作 截水溝截流導(dǎo)排。55⑵、洞內(nèi)排水洞內(nèi)水主要來源于地下水及施工用水，由于施工安排從豎井往北 推進，所以采用反坡排水，即進洞下坡，按通道設(shè)計坡度，在坑道一 側(cè)挖出縱向排水溝，一定間隔設(shè)集水坑，用抽水機把水排出洞外，將 施工排水溝挖在結(jié)構(gòu)排水溝的位置上。結(jié)構(gòu)排水 結(jié)構(gòu)排水設(shè)施應(yīng)結(jié)合混凝土襯砌來施作。其排水過程是：水從圍巖裂隙進入襯砌背后的盲溝，盲溝下接泄水孔（泄水孔穿過襯砌邊墻 下部），水從泄水孔泄出后，進入隧道內(nèi)的縱向排水溝，并經(jīng)縱向排 水溝排出洞外，現(xiàn)分述如下：⑴、盲溝盲溝采用φ50 透水管，二次襯砌施工前安設(shè)，在模筑襯砌混凝 上時，應(yīng)注意不得使水泥砂漿進入盲溝內(nèi)，以免阻塞滲水通道；注意 一定要將盲溝接人泄水孔。⑵、泄水孔 泄水孔是設(shè)于襯砌邊墻下部的出水孔道，它將盲溝流來的水直接泄人隧道內(nèi)的縱向排水溝。 泄水孔的施工，在立邊墻模板時，安設(shè)泄水管，并特別注意使其里端與盲溝接通，外端穿過模板。泄水管可用鋼管。⑶、排水溝 排水溝承接泄水孔泄出的水，并將其排出隧道。通道縱向排水溝采用雙側(cè)形式。排水溝的施工與側(cè)墻混凝土或底板混凝上同時模筑， 以保證水溝的整體性，防止水向下滲流影響地基。 通道供電、照明及通風(fēng)施工照明線路電壓在施工區(qū)域內(nèi)不大于 36V，成洞和施工區(qū)以外56地段可用 220V，動力設(shè)備采用 3 相時為 380V。隧道內(nèi)供電線路敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：成洞地段固定電路采用絕緣線架設(shè)；施工工作面區(qū)段的臨時 電線宜用橡套電纜；照明和動力電線（纜）安裝在通道同一側(cè)時，必須分層架設(shè)， 電纜懸掛高度距地面不小于 2m；36V 變壓器設(shè)置于安全、干燥處，機殼接地；動力干線的第一支線必須裝設(shè)開關(guān)及保險絲具。不得在動力 線上架掛照明設(shè)施。通道施工范圍內(nèi)必須有足夠照明。交通要道、工作面和設(shè)備 集中處并應(yīng)設(shè)置安全照明，確保地下通道內(nèi)能見度達(dá)到 20 米以上。動力照明的電力設(shè)備和閘箱，必須封閉嚴(yán)密，不得亂接電源， 應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一負(fù)責(zé)管理并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。作業(yè)時必須按照電 工安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在通道內(nèi)每 20 米設(shè)一大型排氣扇，以將洞內(nèi)空氣排出，形成 空氣流通。保持通風(fēng)設(shè)備 24 小時正常運轉(zhuǎn)，每小時一次對地下通道 內(nèi)空氣質(zhì)量進行監(jiān)測，并保留監(jiān)測記錄。如施工過程中出現(xiàn)滲水、塌方等安全事故，立即啟動安全措 施預(yù)案，及時疏散人員，采取合理措施保護已完成工程，并及時進行 搶修。 施工監(jiān)控量測通道施工時，應(yīng)結(jié)合施工對地面、地層和支護結(jié)構(gòu)進行動態(tài)量測（如地表沉陷、凈空收斂、拱頂下沉、圍巖內(nèi)位移、噴層應(yīng)力、鄰近 構(gòu)筑物沉降及變形等項目），嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進行，并及時 反饋量測資料，及時繪制位移—時間曲線。當(dāng)位移—時間曲線趨于緩57和時，應(yīng)進行回歸分析，推算最終位移值。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停工，采取措施進行處理：初期支護結(jié)構(gòu)噴射混凝土產(chǎn)生裂縫，且不斷發(fā)展時。開挖一個月后洞內(nèi)水平位移不能收斂，實測位移值達(dá)到危險 狀態(tài)的 70%時。位移—時間曲線出現(xiàn)反彎突變的急劇增長現(xiàn)象。 通道防水層施工初期支護趨于基本穩(wěn)定后，應(yīng)進行防水結(jié)構(gòu)施工，防水層為全斷面設(shè)置 厚 PVC 防水板，防水板外側(cè)分別鋪無紡布 400g/m2 作 為保護層和緩沖層。防水層鋪貼基面應(yīng)平整、圓順、牢固，無松動和 滲漏水現(xiàn)象，必要時用砂漿找平，基面不平整度，其矢高與弦長比應(yīng) 不大于 1：6。58 二次襯砌混凝土 隧道二次襯砌施工工藝流程施工準(zhǔn)備初支基面處理凈空檢測鋪設(shè)仰拱防水層測量放線梆扎仰拱結(jié)構(gòu)鋼筋，予埋件安裝灌注仰拱砼鋪設(shè)墻、拱防水層測量放線梆扎墻、拱結(jié)構(gòu)鋼筋及予埋件安裝移動模板臺車、立模倉面驗收施工縫處理砼運輸取樣試驗灌注墻、拱砼予留二襯檢查孔二次襯砌施工結(jié)束二次襯砌背后注漿