【正文】 混凝土保護層厚度。綁扎時注意板角加強筋綁扎。綁扎完成并自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，檢驗合格后安裝模板。鋼筋加工及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距（㎜）兩排以上排距177。5每構(gòu)件檢查2個斷面，用尺量同排梁、板、拱肋177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺柱177。202箍筋、橫向水平筋間距螺旋筋間距（㎜）177。10每構(gòu)件檢查5～10個間距3鋼筋骨架尺寸（㎜）長177。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高、或直徑177。54彎起鋼筋位置（㎜）177。20每骨架抽查30%5保護層厚度（㎜）柱、梁、拱肋177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處（3） 模板安裝模板采用組合模板、型鋼支撐。模板底采用高標(biāo)號砂漿找平。模板安裝根據(jù)結(jié)構(gòu)要求順序進行，并在模板內(nèi)面涂刷脫模劑，支立模板時為了防止模板移位變形，支側(cè)模時在模板外設(shè)立支撐固定，側(cè)模設(shè)立固定筋，模板安裝完畢后，對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師認可后進行下道工序。（4） 混凝土施工混凝土施工前對所有機械設(shè)備、工具、使用材料進行認真檢查，確?；炷涟柚坪蜐仓恼＿M行，混凝土的拌制采用拌和站集中拌制。 混凝土采用拌和站自拌混凝土，罐車運輸。 澆注前先對鋼筋模板再次進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。 混凝土振搗由專業(yè)振搗工用插入式振動棒進行。；與模板模保持5～10cm的距離，每次振搗完后徐徐提出振動棒。直到振動部位以不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。 在澆筑過程中按照規(guī)范要求制作混凝土試件。 混凝土達到強度后拆除模板，灑水覆蓋養(yǎng)護不少于7天。蓋板制作實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度（mm）明涵+10，0尺量：抽查30%的板，每板檢查3個斷面暗涵不小于設(shè)計值3寬度（mm）現(xiàn)澆177。20預(yù)制177。104長度（mm）+20，10尺量：抽查30%的板，每板檢查兩側(cè)（5） 蓋板存放、運輸、安裝 蓋板吊裝時采用鋼絲繩兩端捆綁，吊裝時在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位墊2cm厚柔軟物，以免鋼絲繩破壞棱角。 蓋板拆模后運至存放區(qū)存放養(yǎng)生，板下用方木支墊，存放摞層不超過3層。土工布全面覆蓋，按時灑水養(yǎng)護。 運輸時用專用平板車運輸，墊穩(wěn)墊實，以防運輸過程中損壞。 在安裝過程中對蓋板吊裝位置采取包裹保護措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。 蓋板由汽車起重機配合人工進行安裝，安裝前清理結(jié)構(gòu)物表面雜物及塵土，鋪設(shè)防水層。沉降縫上下垂直，寬窄一致，填縫前清掃干凈，并保持干燥。填塞密實，填塞材料進行防腐處理。第七節(jié) 漿砌塊石工程一、 石料的選用砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅實，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污染垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合國家施工規(guī)范要求。二、施工方法（1）、基礎(chǔ)開挖采用人工配合機械施工。土質(zhì)基坑采用挖掘機開挖到離設(shè)計標(biāo)高差20cm后用人工清至設(shè)計標(biāo)高，開挖尺寸在設(shè)計圖紙尺寸的基礎(chǔ)上加寬10cm，對有水基礎(chǔ)隨時抽排以保證不積水，開挖按沉降縫分段長度隨挖隨檢隨砌。（2）、砌筑①、采用砂漿攪拌機拌制砂漿，嚴(yán)格安裝配合比添加砂、水泥并嚴(yán)格控制水灰比。砌筑前應(yīng)將砌體外石料表面的泥垢沖凈，砌筑時保持石料表面濕潤。②、放樣定位好樁位后，掛線施工。③、片石砌筑時，采用座漿法分段砌筑，先鋪底層砂漿，片石大面向下，面石精心修整，控制通縫。④、砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 a、角石用以確定建筑的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準(zhǔn)確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選取用長短不等的石塊，以便與腹石交錯接。b、面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回，并使灰漿擠緊。c、腹石用較小的石塊分層填筑，填寫筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2，并放入合適的石片，輕輕敲，使石塊擠入灰縫中。d、砌筑時石塊宜分層臥砌，每砌3~4皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接，且兩個分層高度間的錯縫不得小于8cm。必要時設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬2~ cm，嚴(yán)禁石塊間直接接觸。e、在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面和浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。安全措施①、邊坡防護作業(yè)，搭設(shè)牢固的腳手架，腳手架上嚴(yán)禁堆放石料。②、砌石工程自下而上砌筑，片石改小不在腳手架上進行，邊墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人，抬運石塊上架，跳板應(yīng)牢固，并設(shè)防滑條。（3）、抹面、勾縫作業(yè)按先上后下的順序，上下用爬梯，架上做業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人作業(yè)或停留。第八節(jié) 砂漿抹灰工程一、范圍本工程砌體工程均采用水泥砂漿抹面。二、 施工準(zhǔn)備1 主要材料和機具：（1）石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mm3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15d；用于罩面灰時，不應(yīng)少于30d。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。（2）磨細生石灰粉：其細度應(yīng)通過4900孔/cm2篩，用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為3d以上。（3）水泥：325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗結(jié)果使用。（4） 砂：中砂，～，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。（5） 紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于30mm。稻草、幫秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。（6）麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度10～30mm，在使用前4～5d用石灰膏調(diào)好（也可用合成纖維）。（7）主要機具：砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子（尖、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2 作業(yè)條件：（1） 必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收，合格后方可進行抹灰工程。（2） 抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1﹕3水泥砂漿或1﹕1﹕6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實；木門框需設(shè)鐵皮保護。（3） 將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），緊跟用1﹕3水泥砂漿分層補平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。（4） 管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1﹕3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘子鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。（5） 壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)蓖子、吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。（6） 磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。（7） 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。（8） 室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。（9） 屋面防水工程完工前進行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護措施。三 操作工藝1 工藝流程：墻面澆水→抹灰→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰2 墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。3 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰——18mm中級抹灰——20mm高級抹灰——25mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?﹕3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。4 抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1～3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1～。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。5 做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1～3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1﹕2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6 磚縫劃深，用水澆透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土鋪實。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1﹕，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7 墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。8 抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。9 修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。10 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。11 冬期施工：應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。（2） 室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。（3） 用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上，方可進行室內(nèi)抹灰。不得在負溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。（4） 冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣，應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2 基本項目：（1） 表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（2） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。（3） 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。（5） 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。第九節(jié) 預(yù)制構(gòu)件及安裝 暗渠蓋板、人行橋蓋板、涵洞蓋板等在預(yù)制廠集中預(yù)制，預(yù)制廠設(shè)置拌和站。拌和站建好后就開始預(yù)制，采用定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強度不低于設(shè)計要求（大于C20）。預(yù)制廠澆筑水泥砂漿預(yù)制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，平板振搗機振搗。預(yù)制塊成型后加強養(yǎng)護，達到14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴(yán)格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。第十節(jié) 閘門及啟閉機安裝一、概述本標(biāo)段共需安裝閘門設(shè)備一臺套，閘閥設(shè)備10臺（DN200閘閥9臺，DN500閘閥1臺），閘門、閘閥設(shè)備全部在工廠制作完成后再運至施工工地。二、 安裝工藝流程埋件清點檢查驗收底檻測量控制點設(shè)置底檻吊裝就位測量固定底檻二期混凝土澆筑主反側(cè)軌測量控制點設(shè)置基礎(chǔ)螺栓調(diào)整腳手架搭設(shè)門楣吊裝、調(diào)整、固定反側(cè)軌吊裝調(diào)整固定、主軌吊裝調(diào)整固定 檢查驗收門槽二期混凝土澆筑復(fù)查測量、門槽 清理 防腐腳手架拆除 安裝工藝流程圖三、 安裝施工方案平板閘門埋件包括底檻、