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正文內(nèi)容

機械設計制造及其自動化畢業(yè)論文文獻翻譯中國模具工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀-資料下載頁

2024-11-03 00:19本頁面

【導讀】設計中對外文文獻相關(guān)內(nèi)容的要求。以后應進一步拓寬專業(yè)英語的知識面。

  

【正文】 技術(shù)發(fā)展非常 地 重視,特別是改革開放以來,充分肯定了模具行業(yè) 、模具 技術(shù)在制造業(yè) 以及 國民經(jīng)濟 中的 重要地位。 1984,我國正式 成立 了“ 中國模具工業(yè)協(xié)會 ”,協(xié)會 由原機械工業(yè)部領(lǐng)導,并在 “ 六五 ” , “ 七五 ” 計劃中 以及 “ 八五 ” 科技發(fā)展計劃 中得到特別的支持。 在這期間,國家投入數(shù)千萬美元的研發(fā) 費用,再 加上地方和企業(yè) 的投入,其 研發(fā)資金超過 了100000000 元 , 形成了 近一百項技術(shù)成果,大大 地 縮短了我國與世界發(fā)達國家的技術(shù) 水平 差距。 改革開放以來,在國家政府對模具產(chǎn)為的發(fā)展給 予 大力支持的情況下,中國模具工業(yè)的面貎發(fā)生了根本變化,總結(jié)如下: 我國模具工業(yè)主要是以企業(yè)生產(chǎn)加工為產(chǎn)業(yè), 已 逐漸 發(fā)展成為具有相當規(guī)模 、高技術(shù) 、 資本密集 、 技術(shù)密集 等 特點的產(chǎn)業(yè) 。 模具生產(chǎn)為主的傳統(tǒng),鉗工師傅為主導,精湛的手工制作,為廣泛采用數(shù)字化,信息化設計和生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)時 中國模具工業(yè)從一個單一的公有制形式,發(fā)展成為以民營企業(yè)為主,企 業(yè)的各種所有制形式并存的新格局。 制造業(yè) 的發(fā)展推動 了 模具工業(yè)的發(fā)展, 為 模具工業(yè)提供 了強 有力 的 支持 。現(xiàn)在,我國已成為一個制造業(yè)和模具生產(chǎn)大國, 2020銷售了近 100000000000美元, , 模具進口近 2 000000000 美元,仍然保持了連續(xù)四年 20200000000 美元的進口水平;模具的出口也接近 $1900000000。 在 2020 年, 模具出口國家地區(qū) 最多的是 香港 、 美國 、 日本 、 德國 、 印度 ; 出口 的 貨物主要來自廣東 、 浙江 、 江蘇,其次是上海 、 山東 、 天津 、 福建 、 遼寧 、 北京和吉林 ; 模具進口供應最多的國家 分別 是日本 、 韓國 、 德國 、 美國 、中國 臺灣省 ; 是最 主要 的目的 地 是 廣東 、 江蘇 、 上海,其次是北京 、 天津 、 遼寧 、 吉林 、 福建 、 山東和浙江。模具制造企業(yè) 、 工廠 多 達3000 個,從業(yè)人員 將 近 1000000 人 。 模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加合理 : 根據(jù)產(chǎn)品 和制造方法的 不同 , 模具分為 10 大類, 常見的 有沖壓模具 、 注塑模具 、 壓鑄模具 、 橡膠 模具、 輪胎模具 、 玻璃模具等。我國 模具業(yè) 目前的結(jié)構(gòu)比例 為 :沖壓模具的比例約為 37%, 注塑模具 約占 43%,塑料模具 、 壓鑄模具大約 占 10%,鍛造模具 、 輪胎模具 、 玻璃模具和其他模具占 10%,這一結(jié)構(gòu) 與工業(yè)發(fā)達的國家比例 是 一致 的 。 國內(nèi) 已經(jīng)形成 了 主要模具企業(yè)團隊 : 模具行 業(yè) 中技術(shù) 領(lǐng)先 的 企業(yè)(如汽車覆蓋件模具 四人,大型塑料模具 海爾 、 華威 、 昆達,精密沖壓模具華富,汽車輪胎模具輪,鑄造模具北侖惠王,精密塑膠廈門模具 公 司等)在發(fā)展新興 技術(shù) 和起先導作用的 條件下,也帶動了其他 一批企業(yè) ,使其他企業(yè)的 生產(chǎn)能力和技術(shù)水平有了很大的提高 。其中, 95 個模具工業(yè)公司被授予 “ 中國重點企業(yè) ” 稱號 。在 2020 年 上海國際模型展覽會期間 ,又評出了第四批“十佳企業(yè)獎”及 110 家“中國重點企業(yè)”。 數(shù)控機床 、 計算機輔助設計 /計算機輔助制造技術(shù)的廣泛應用, 使 企業(yè) 的技術(shù)、 裝備水平普遍提高 。 隨著 企業(yè) 的 發(fā)展, 企業(yè) 創(chuàng)新能力有所提高,新技術(shù) 不斷地 推廣和應用 , 如三維設計技術(shù)的開發(fā)和應用 、 信息管理技術(shù)的應用開發(fā) 、 雙(彩色)注塑成型技術(shù)的研發(fā)與應用 、 高無痕注塑技術(shù)的研究和應用 、 塑料和鋼制品成型技術(shù)開發(fā) 與 應用 、 高強度鋼板 和 厚度不等的焊接板的沖壓工藝 、 高強度熱軋鋼板成形技術(shù)的發(fā)展和應用 、 氮氣彈簧等 技術(shù) 。模具水平大幅提高 , 與大型 、 精密 、 復雜 、 長壽命模具為代表的高水平模具的比重達到 35%以上 ; 汽車配件等模具能夠生產(chǎn)二級汽車模具;精密模具加工精度可達 ;精密級進??梢栽?2020~2500/min 的范圍高速沖床上使用塑料模具 ;精度可達微米 級 ,適應行業(yè)的發(fā)展需 求 ;單套重量120 噸,直徑 4 米的輪胎模具已經(jīng)成為一個最大型的模具。 隨著 為模具制造配套服務體系 的 日趨完善,中國模具工業(yè)體系基本完成。 模具產(chǎn)業(yè)布局有所改善 : 從相對發(fā)達的珠三角 、 長三角地區(qū)的大陸 逐漸向 北延伸,出現(xiàn)了一些模具生產(chǎn)較為集中的新地 區(qū): 北京 、 長春 、 大 連、 程昱 、 武漢和 安徽中部地區(qū) 。 但 是 發(fā)展不平衡,區(qū)域差異 大, 成為模具開發(fā)的新特點 。隨著國內(nèi) 模具園區(qū) 的 不斷出現(xiàn) , 全國已建成初具規(guī)模的模具園區(qū)約 15 個, 少數(shù)地方也 正在規(guī)劃建設模具園。模具制造業(yè)已經(jīng)逐漸被人們所認識,也引起 了各級政府領(lǐng)導的重視。通過國家政策支持 , 一些地方政府也從各方面大力支持 模具行業(yè)的發(fā)展 。 二、 中國模具行業(yè)與發(fā)達國家相比,仍 存在 較大的差距 中國仍然是在全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的低端產(chǎn)品 生產(chǎn)加工端。 發(fā)達國家普遍采用并行工程和項目管理,組織在模具開發(fā) 、 生產(chǎn) 、 技術(shù)和管理,加強流程控制,縮短模具開發(fā)周期,保證質(zhì)量;專業(yè)化分工是提高生產(chǎn)效率,縮短模具設計和制造周期,保證產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢,它有利于突出核心業(yè)務,有利于積累產(chǎn)品的開發(fā) 、 生產(chǎn)管理和服務經(jīng)驗,提供短期 、 高質(zhì)量 、 低成本 的 模具 。 在高新技術(shù)的應用,多種高新技術(shù)的應用越 來越廣泛 、 更深入 、 水平也較高,包括數(shù)字技術(shù)(三維設計 、 面向制造的設計 、 工藝設計 、 凸輪) 、 成形過程模擬(計算機輔助教學)技術(shù) 、 高速切削加工技術(shù) 、 自動化技術(shù) 、 新材料成形技術(shù) 、表面處理技術(shù) 、 新型(多功能)模具技術(shù) 、 信息管理技術(shù)等。高科技的不斷發(fā)展和廣泛應用使得模具設計和制造水平達到了前所未有的高度。 在新技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新,包括創(chuàng)新的方法 、 形成質(zhì)量改進創(chuàng)新 、 新的材料成形技術(shù)創(chuàng)新,我國還沒有主動的,基本上是 處 在跟蹤發(fā)達技術(shù)的發(fā)展過程 。 總體上,我們與發(fā)達國家仍有 10~15 年的差距,我們?nèi)匀?需要 保持 繼續(xù)專研,以便近一步跟上 發(fā)達國家的腳步。 三、 金融危機的沖擊下,中國模具工業(yè)的發(fā)展狀況 : 在 2020 年 國際金融危機中,中國的國內(nèi)和國外市場 都 遭受了 一定的影響 。影響主要 來自消費者產(chǎn)品市場緊縮和投資產(chǎn)品市場緊縮 , 特別是這些產(chǎn)品的國外市場的緊縮,使產(chǎn)品出口受阻, 導致 生產(chǎn)這些產(chǎn)品的模具訂單大量減少 、 取消或推遲,甚至一些企業(yè)由于 產(chǎn)品 沒有 銷路而 倒閉。 市場的緊縮影響 了 企業(yè)新產(chǎn)品 的 開發(fā),特別是新車開發(fā)減緩,直接影響 了 模 具的開發(fā)和生產(chǎn),使占有相當大比重的汽車模具行業(yè) 受到 很大的影響 ,造成 2020上半年訂單很少。由于市場容量減少,模具企業(yè)價格戰(zhàn)的激烈 競爭,產(chǎn)品價格急劇下降,導致企業(yè)效益下降,產(chǎn)品質(zhì)量也 受到 一定的影響。在這種不利的情況下,國家緊急采取了一系列擴大內(nèi)需 、 調(diào)整結(jié)構(gòu) 、 保障民生的積極應對措施,如增加基礎設施投資建設 、 投資產(chǎn)品的生產(chǎn)和消費;實施電動汽車下鄉(xiāng) 、 降低稅收和其他優(yōu)惠政策,開發(fā)產(chǎn)品 、 拓展市場 , 發(fā)揮積極作用,從而降低了 金融風暴對 模具行業(yè) 、 制造業(yè) 的 影響。 另一方面,企業(yè)不同程度的強化管理, 以及采取的 一些降低風險的措施, 如加強現(xiàn)金流量管理 、 加強成本核算 、 降低成本;積極開拓市場;加強研究和開發(fā)工作,加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度;加強企業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范化 ,都 取 得了良好的 成果 。今年下半年,形勢進一步好轉(zhuǎn),企業(yè)訂單大幅 度 增加。 目前,全國經(jīng)濟形勢穩(wěn) 定 向好的趨勢日益明顯,這也給 模具 行業(yè)帶來了良好的發(fā)展環(huán)境。已經(jīng)在 國內(nèi) 形成 一定 能力和水平方面,進入發(fā)展快車道,即使在發(fā)展國際經(jīng)濟復蘇,到國際投資 、 消費市場,尤其是在歐洲 、 美國市場的進一步恢復。 然而,我們 對 中國模具的發(fā)展前景 仍然很 有 信心。
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