公司年度總結(jié)報告ppt課件-資料下載頁
2025-05-12 03:13本頁面
【正文】 現(xiàn)有模具，導(dǎo)致設(shè)備閑置，而大模具上機等待時間長）。生產(chǎn)效率低，延誤出貨進度。2 安全生產(chǎn) 安全生產(chǎn)培訓力度不足，配套設(shè)施未進行定期保養(yǎng)維護（如消防栓、滅火器）。 操作安全事故風險大及應(yīng)急處理能力降低。3 自檢有效率 員工缺乏有效培訓，無指導(dǎo)性文件或限度樣品，自檢意識及技能不足。 外觀質(zhì)量控制不力，不良品增加。4 生產(chǎn)計劃各制程無標準產(chǎn)能及設(shè)備嫁動率統(tǒng)計分析，無月或季度銷售狀況統(tǒng)計，無法有效進行生產(chǎn)計劃編制（按單生產(chǎn)或參照標準庫存有一定局限性）。生產(chǎn)進度降低，員工勞逸不平衡。5 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不規(guī)范，維護效果差，（如壓針車間產(chǎn)品掉落）、注塑車間地面塌陷影響設(shè)備使用，各車間區(qū)域使用混亂。成本損失，設(shè)備易損。6 生產(chǎn)業(yè)績各車間未及時統(tǒng)計生產(chǎn)日報表及廢次率，訂單完成率追蹤不便利、車間生產(chǎn)效率及廢次因素無法針對性改善。成本增加，進度慢，延誤交期。2022年生產(chǎn)狀況回顧浙江快利電子有限公司浙江快利電子有限公司序號 重點不良回顧總結(jié) 現(xiàn)象描述 產(chǎn)生結(jié)果1 采購進度 未設(shè)置原材料倉庫物料報警機制，原材料使用完畢后再進行申報，導(dǎo)致設(shè)備待產(chǎn)。影響生產(chǎn)進度，降低設(shè)備嫁動率。2 供應(yīng)商管理 未建立有效推動供應(yīng)商對產(chǎn)品質(zhì)量改善機制，產(chǎn)品質(zhì)量異常未給予施加有效壓力。不良改善進度不理想，不良持續(xù)發(fā)生。3 物料管理1:材料儲存區(qū)域過于分散，不利于管理、 2:材料進出計數(shù)未由直接保管員進行驗證，數(shù)據(jù)誤差較大。排單查核不便利，出貨進度降低，物料管理失效。4 客訴管理未針對顧客投訴做相應(yīng)統(tǒng)計或展示、總結(jié)，未針對顧客投訴發(fā)出實際整改書面文件或知會其他部門（除質(zhì)技部以外），未做好追蹤改善有效性統(tǒng)計。不利于產(chǎn)品根本改善，不良信息未得到共享，不良易重復(fù)發(fā)生。5 數(shù)據(jù)共享 物料管理數(shù)據(jù)不精確，數(shù)據(jù)更新不及時。 不利于物料查核，生產(chǎn)不便利。2022年供銷狀況回顧浙江快利電子有限公司浙江快利電子有限公司序號 重點不良回顧總結(jié) 現(xiàn)象描述 產(chǎn)生結(jié)果1 體系文件 體系運行與實際文件不符合，體系文件中有不適用內(nèi)容。 運作無依據(jù)及規(guī)范性。2 流程化 各制程無流程化公示及培訓措施。 不利于標準話作業(yè)及培訓工作開展。3 管理評審 未有效進行管理評審及企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃 工作盲點無法得到識別。4 文件管理各部門記錄控制未做規(guī)范性保存或記錄不完善，不利于產(chǎn)品質(zhì)量追溯及顧客審查。不良無法追溯、顧客審查不達標。2022年體系運營狀況回顧浙江快利電子有限公司浙江快利電子有限公司以下無內(nèi)容梅鋒梅鋒浙江快利電子有限公司浙江快利電子有限
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1