【正文】 得多，可充分利用傳送的帶寬，采用較快的傳送速率。但其接口的結(jié)構(gòu)要復(fù)雜得多，成本也較高。 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) 近代 CNC系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通信接口 ? 在 現(xiàn)代制造環(huán)境 中，數(shù)控機床、加工中心等已不再是孤立的加工設(shè)備，而是網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下與工程設(shè)計系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)直接連接的一個有加工能力的結(jié)點。 ? 借助數(shù)字化裝備的通信接口，構(gòu)建不同形式的控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)集成式全分布控制系統(tǒng)。 ? 常用的通信網(wǎng)絡(luò)主要有等五種： ? 串行通信網(wǎng)絡(luò) ? MAP網(wǎng)絡(luò) ? 現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò) ? 以太網(wǎng) ? 工業(yè)以太網(wǎng) （ 2）數(shù)控裝置的數(shù)據(jù)通信接口 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) ? 制造系統(tǒng)設(shè)備層五種控制網(wǎng)絡(luò)對比 （ 2）數(shù)控裝置的數(shù)據(jù)通信接口 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) （ 1） CNC裝置的主要生產(chǎn)廠家及其典型產(chǎn)品 ? FANUC(日本 )、 SIEMENS(德國 )、 FAGOR(西班牙 )、HEIDENHAIN(德國 )、 MITSUBISHI(日本 )等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品，在數(shù)控機床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位； ? 國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控等為代表，也已將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。 典型的 CNC裝置 知識點： 數(shù)控機床根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)不同，其指令代碼也有差別，編程時應(yīng)按所使用數(shù)控系統(tǒng)代碼的編程規(guī)則進(jìn)行編程。 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) （ 1） CNC裝置的主要生產(chǎn)廠家及其典型產(chǎn)品 ? FANUC(日本 )、 SIEMENS(德國 )、 FAGOR(西班牙 )、HEIDENHAIN(德國 )、 MITSUBISHI(日本 )等公司的數(shù)控系統(tǒng)及相關(guān)產(chǎn)品，在數(shù)控機床行業(yè)占據(jù)主導(dǎo)地位； ? 國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控產(chǎn)品以華中數(shù)控、航天數(shù)控等為代表，也已將高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化。 典型的 CNC裝置 知識點： 數(shù)控機床根據(jù)功能和性能要求，配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。系統(tǒng)不同，其指令代碼也有差別，編程時應(yīng)按所使用數(shù)控系統(tǒng)代碼的編程規(guī)則進(jìn)行編程。 FANUC公司主要數(shù)控系統(tǒng)： ① 高可靠性的 Power Mate 0系列 ： 用于控制２軸的小型車床，取代步進(jìn)電機的伺服系統(tǒng)；可配畫面清晰、操作方便，中文顯示的 CRT/MDI，也可配性能 /價格比高的 DPL/MDI。 ② 普及型 CNC 0D系列 ： 0D用于車床， 0MD用于銑床及小型加工中心， 0GCD用于圓柱磨床，０ GSD用于平面磨床， 0PD用于沖床。 ③ 全功能型的０ C系列 ： 0TC用于通用車床、自動車床， 0MC用于銑床、鉆床、加工中心， 0GCC用于內(nèi)、外圓磨床， 0GSC用于平面磨床， 0TTC用于雙刀架４軸車床。 ④ 高性能 /價格比的 0i系列 ： 整體軟件功能包，高速、高精度加工，并具有網(wǎng)絡(luò)功能。0iMB/MA用于加工中心和銑床， 4軸 4聯(lián)動； 0iTB/TA用于車床， 4軸 2聯(lián)動， 0imate MA用于銑床， 3軸 3聯(lián)動； 0imate TA用于車床， 2軸 2聯(lián)動。 ⑤ 具有網(wǎng)絡(luò)功能的超小型、超薄型 CNC 16i/18i/21i系列 ： FS16iMB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。 16i最大可控 8軸， 6軸聯(lián)動； 18i最大可控 6軸， 4軸聯(lián)動；21i最大可控 4軸， 4軸聯(lián)動。 除此之外， 機床個性化的 CNC 16/18/160/180系列 。 SIEMENS公司主要數(shù)控系統(tǒng)： ① SINUMERIK 802C： 用于車床、銑床等，可控 3個進(jìn)給軸和 1個主軸， 802S適于步進(jìn)電機驅(qū)動， 802C適于伺服電機驅(qū)動，具有數(shù)字 I/O接口。 ② SINUMERIK 802D： 控制 4個進(jìn)給軸和 1個主軸， PLC I/O模塊，具有圖形式循環(huán)編程，車削、銑削／鉆削工藝循環(huán)等，為復(fù)雜加工任務(wù)提供智能控制。 ③ SINUMERIK 810D： 用于數(shù)字閉環(huán)驅(qū)動控制，最多可控 6軸（包括 1個主軸和 1個輔助主軸），緊湊型可編程輸入／輸出。 ④ SINUMERIK 840D： 全數(shù)字模塊化數(shù)控設(shè)計，用于復(fù)雜機床 、模塊化旋轉(zhuǎn)加工機床和傳送機床，最大可控 31個坐標(biāo)軸。 8 0 2 S8 0 2 C8 0 2 D8 1 0 D8 4 0 D高 性 能 型普 及 型高性能、低價位6 1 1 U E 數(shù) 字 伺 服 驅(qū) 動 器6 1 1 U 模 擬 伺 服 驅(qū) 動 器S T E P D R I V E C 步 進(jìn) 驅(qū) 動 器FAGOR公司主要數(shù)控系統(tǒng)： 具有高、中、低檔可控制 17的各種規(guī)格型號數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)字化交流 /直流伺服和電機系統(tǒng)、交流主軸伺服系統(tǒng)等，廣泛用于車、銑、磨、測量、模具仿形加工、火焰 /激光切割，專用機床等各方面。 ① CNC 8070是目前 FAGOR最高檔數(shù)控系統(tǒng) ， 代表 FAGOR頂級水平，是 CNC技術(shù)與 PC技術(shù)的結(jié)晶，屬于與 PC兼容的數(shù)控系統(tǒng)。可控制 16軸 +3電子手輪 +2主軸，可運行 Visual B++， Visual C++， PLC可達(dá) 1024輸人點 /1024輸出點，具有以太網(wǎng)、 CAN， SERCOS通訊接口。 ② 8055系列數(shù)控系統(tǒng)是 FAGOR高檔數(shù)控系統(tǒng) ， 可實現(xiàn) 7軸 7聯(lián)動 +主軸 +手輪控制。按其處理速度不同分為 8055/A， 8055/B， 8055/C三種檔次，適用于車床、車削中心、銑床、加工中心等數(shù)控設(shè)備，具有連續(xù)數(shù)字化仿形、 RTCP補償、內(nèi)部邏輯分析、 SERCOS接口、遠(yuǎn)程診斷等許多高級功能。 ③ 8040/8055i標(biāo)準(zhǔn)系列屬中高檔數(shù)控系統(tǒng) ， 采用中央單元與顯示單元合為一體的結(jié)構(gòu)。8040可控 4軸 4聯(lián)動 +主軸 +2個手輪， 8055i可實現(xiàn) 7軸 7聯(lián)動 +主軸 +2個手輪，兩者用戶內(nèi)存均可達(dá)到1MB字節(jié)且具有士 10V模擬量接口及數(shù)字化 SERCOS光纜接口，可配置帶 CAN接口的分布式 PLC。 ④ 8055/8040/8055i TCO/MCO系列是一種開放式的數(shù)控系統(tǒng) ， 可供 OEM再開發(fā)成為專用數(shù)控系統(tǒng)，適用于任何機床設(shè)備； 8055/8040/8055i TC/MC系列是人機對話式數(shù)控系統(tǒng)，其主要特點是無須采用 ISO代碼編程，可將零件圖中的數(shù)據(jù)通過人機交互圖形界面直接輸入系統(tǒng)，從而實現(xiàn)編程。 華中數(shù)控系統(tǒng)： 華中數(shù)控以“世紀(jì)星”系列數(shù)控單元為典型產(chǎn)品， HNC21T為車削系統(tǒng)，最大聯(lián)動軸數(shù)為 4軸； HNC21/22M為銑削系統(tǒng)，最大聯(lián)動軸數(shù)為 4軸，采用開放式體系結(jié)構(gòu)，內(nèi)置嵌人式工業(yè) PC。 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) （ 1）北京 FANUC公司 （ 2）中國數(shù)控在線網(wǎng) （ 3）華中數(shù)控 （ 4）航天數(shù)控 （ 5）藍(lán)天數(shù)控 （ 6）廣州數(shù)控 （ 7）模具學(xué)習(xí)視頻教程網(wǎng) （ 8）模具學(xué)習(xí)網(wǎng) （ 9）數(shù)控學(xué)習(xí)網(wǎng) 主要數(shù)控廠商及數(shù)控資料網(wǎng)址： 第 3章 計算機數(shù)控系統(tǒng) 1. CNC控制系統(tǒng)的主要特點是什么？它的主要控制任務(wù)是哪些？ 2. 試用框圖說明 CNC系統(tǒng)的組成原理，并解釋各部分的作用。 3. 從 CNC裝置中含 CPU的多少以及 CPU的作用來看， CNC裝置分為幾類？試簡述每一個的特征。 4. CNC裝置的系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)模式有幾種？每一種有何特點及應(yīng)用范圍？ 5. 簡述 PLC在機床控制中的作用。 6. 數(shù)控機床常用的輸入方法有幾種？各有何特點？ 7. 試述采用串行和并行方式進(jìn)行外部設(shè)備與數(shù)控機床間的數(shù)據(jù)通信時的工作原理與特點。 習(xí)題及思考題：