【正文】 挖根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖邊線，整平場地后根據(jù)設(shè)計圖紙沉井中心座標定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測設(shè)控制樁的攀線樁，作為沉井制作及下沉過程的控制樁?；油劣脵C械開挖，自卸車裝運。為了減少沉井的下沉深度適當增加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后坑底為很軟弱淤泥則不宜挖出表面硬土，決定合理深度應(yīng)通過綜合比較?！阅軡M足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模為原則，邊坡坡度取1：?；拥撞咳粲邪典?、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各1M的范圍內(nèi)回填砂性土整平振實，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均運沉陷。第四節(jié)、刃腳制作基礎(chǔ) 砂墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，可根據(jù)具體條件選用振實、夯實或壓實等方法。適當加水分層夯實，做好一層經(jīng)檢驗合格后再做一層，采用平板式振動器時松鋪砂層的分層厚度取20～25cm。砂墊層再鋪設(shè)后基坑內(nèi)應(yīng)不斷用清水泵排水。第五節(jié)、沉井井體制作、沉井下沉模板制作安裝核支撐沉井模板核鋼筋的施工順序為：支設(shè)內(nèi)模 綁扎鋼筋 支設(shè)外模沉井的內(nèi)模宜一次性安裝完畢。刃腳底模應(yīng)用水平尺進行校平，使之保持在同一水平面上。外模按分節(jié)澆搗安裝。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直，外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外顛倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗算檢查符合要求。在綁扎鋼筋前，需對模板涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板使用壽命。鋼筋加工綁扎、原材料的選擇原材料采用化學(xué)成分及力學(xué)性能均穩(wěn)定的鋼筋，且都有出廠合格質(zhì)量證明書和抽檢合格的試驗報告單。進場時分批檢驗，包括查對標志，外觀檢查，并按規(guī)定抽取試樣送試驗室進行力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可使用。表面損傷和銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在加工使用前清除干凈。、鋼筋加工（1）鋼筋加工將采取內(nèi)加工的方式，根據(jù)施工組織設(shè)計，嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標準在現(xiàn)場加工，送達現(xiàn)場的原材料鋼筋應(yīng)附上鋼材質(zhì)保書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗收認可后方可進行加工和綁扎。（2）對進入現(xiàn)場的鋼筋必須根據(jù)清單進行整理、分類，按照施工計劃分點堆放整齊。（3）鋼筋綁扎必須在砼墊層達到所要求的強度以后進行。（4）加工進場的材料均須達到設(shè)計規(guī)定和國家標準。（5）承受鋼筋重量和施工荷載的保護層墊塊砼必須達到能夠承載該部分荷載的強度。（6）綁扎鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，箍筋偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（7）、鋼筋綁扎時必須及時配合驗收，以減少或避免返工，影響施工進度。、鋼筋綁扎加工好的鋼筋由人工運送到位，按施工圖和放樣圖進行綁扎，鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按規(guī)范要求錯開，做到幾何尺寸準確，偏差在允許的范圍內(nèi)。箍筋彎溝必須符合抗震要求。箍筋末端彎溝角度為135度，平直部分自檢，由專職質(zhì)量員、施工員進行復(fù)查后填好鋼筋隱蔽工程驗收單，請監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收。砼澆筑 ①、本工程砼為商品泵送混凝土，質(zhì)量必須滿足要求。 ②、澆搗前的準備工作 a、預(yù)先了解天氣情況，最好選在無雨的天氣澆搗硅，如有雨應(yīng)準備足夠數(shù)量的防雨物資(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。 b、檢查塔吊、鋼絲繩、吊籃及其他吊運機具。 C、做好交通、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確保材料供應(yīng)。 d、制定澆搗期間的后勤保障措施。e、會同監(jiān)理對所有的鋼筋、模板、水電預(yù)留管、預(yù)留孔進行質(zhì)量驗收，清除垃圾，天熱還需澆水濕潤模板。并做好書面資料。f、制定砼澆搗期間的管理人員名單，落實每個人的職責(zé)。機修、電工應(yīng)到場。 h、配備好振搗器等設(shè)備。③砼施工a、砼澆搗時，以預(yù)定的澆搗順序和方向依次進行。 b、在澆搗砼的過程中，應(yīng)由專人(管理人員)在施工面上統(tǒng)一指揮，合理進行供料控制。 C、澆搗區(qū)要求以2人為一組配一臺振搗器，共2組人員，其中一組跟出料頭子，一組在后面振搗流淌的砼，隨著砼澆筑工作向前推進，以確保砼的密實度，操作時要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，由于本工程的鋼筋可能相當密集，空隙較小，對振動棒的要求較高，故此振搗時要詳細交底，并派有經(jīng)驗工人指導(dǎo)，在振搗柱砼時，要由有經(jīng)驗的技工在下面配合敲擊模板，以確認砼的密實程度，振動機要求快插慢拔一間距＠500左右一點，振出氣泡，以確認砼的密實度，振動器插入砼濃度應(yīng)是插入下一皮砼5cm左右，以保證上、下層砼的密實。澆搗時要有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。 d、在澆搗時，有專人看模，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。e、在砼澆搗至板面標高后的2－3小時，派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實，等砼收水后用平板式振動機振壓，再第二次用木蟹抹平實，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動無法壓實，用木蟹數(shù)次拍實。 f、砼試塊，每按施工規(guī)范要求做好試塊，另增加一組拆模試塊，坍落度測定每隔2小時在現(xiàn)場測定(隨時解決坍落度過大或過小問題)，決不允許隨便加水。 ④、砼養(yǎng)護工作 a、已澆搗的砼強度末達到 12N/mm2以前，在通道口設(shè)置警戒區(qū)，嚴禁在其表面踩踏或安裝模板、鋼筋和搭設(shè)架子。b、對已澆搗完畢的砼，在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼處于潤濕狀態(tài)，本工程施工季節(jié)在冬春兩季之間，因此當氣溫低于5度時，不要澆水。下沉前砼墊層的鑿除 在砼達到設(shè)計強度的70％后，開始拆除刃腳基礎(chǔ)墊層，鑿除砼墊層時應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)分區(qū)域?qū)ΨQ按順序鑿除，鑿斷線應(yīng)與刃腳底邊平齊，鑿斷的板要及時清除，空穴立即用砂或砂礫石回填。對砼墊層的定位支點處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。沉井沖吸泥排水下沉沉井下沉采用水力機械沖吸泥排水下沉法施工。沉井沖吸泥排水下沉?xí)r應(yīng)注意對稱，由刃腳向中心線或中心線向刃腳四周沖吸泥，下沉至接近設(shè)計標高1米左右時，應(yīng)暫停24小時進行沉井下沉觀察并及時做好下沉記錄，防止超沉。當沉井沖吸泥排水下沉?xí)r會產(chǎn)生井壁外土方塌陷向井內(nèi)涌土的現(xiàn)象，可能會導(dǎo)致井下沉速度過快而難以控制其穩(wěn)定性，這時應(yīng)隨時向外壁回填黃砂及細塘渣，以增加井壁摩擦力，控制沉井的穩(wěn)定下沉。當沉井刃腳踏面同巖石面接觸面積達到70％時或當達到設(shè)計高度時中止下沉，當標高未達到的地方可用空壓機或松動爆破處理。⑴準備工作在三個儀器監(jiān)測站相對應(yīng)處井壁上寫出縱橫間距為200mm的軸線，引測三個基準點至基坑外側(cè)加以保護，并測量、記錄下沉前的原始值，以控制沉井下沉過程中井體的偏斜、扭轉(zhuǎn)量。施工前進行施工交底，并由施工管理人員統(tǒng)一指揮。對經(jīng)緯儀、水準儀進行嚴格檢測及計量校核，將儀器誤差降至允許范圍。①.一切施工準備就緒后，開始井體沖吸泥排水下沉，沖吸泥排水下沉要求均勻?qū)ΨQ進行。②.先沖吸刃腳邊側(cè)土，下沉前先鑿除墊層混凝土，應(yīng)以刃腳中心線為軸左右對稱鑿除，以防止井體發(fā)生偏斜、扭轉(zhuǎn)。③.接近標高時，水準儀隨沖吸挖土進程監(jiān)測標高，每2m2m設(shè)一根沖吸挖土標高控制點，以確保標高正確。每次沖吸挖土控制在20cm，不得超挖。④.為提高井體土體的穩(wěn)定性，應(yīng)確保刃腳下土體發(fā)生整體滑動破壞。在層層開挖過程中，采取先校正傾斜（在刃腳高處多挖。在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。⑤.沉井下沉過程中加強對地下水位的觀測，保證降水達到預(yù)定效果，一旦發(fā)現(xiàn)“死井”、漏氣或漏水現(xiàn)象及時采取補救措施。⑥.沖吸挖土由一名施工員在井頂上安全護藍內(nèi)指揮，以控制各沖吸挖土進度。⑦.沉井下沉施工和監(jiān)測作業(yè)采取24h連續(xù)施工，應(yīng)保證夜間施工的照明。⑧.由泥漿泵沖吸出的泥漿，通過泥漿沉淀池沉淀后現(xiàn)場如無堆場，應(yīng)將沉淀后的泥漿外運處理。⑨.在監(jiān)測過程中，觀測沉井下沉速率，尤其是不同土質(zhì)層沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。在沉井接近設(shè)計標高時加強觀測頻率，～1m的自沉高度。根據(jù)下沉速率適當調(diào)整挖土速度，以減緩沉井下沉速度。⑵、沉井糾偏 沉靜糾偏應(yīng)根據(jù)測量資料隨偏隨糾，當沉井偏斜達到容許值的1/4時便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測、勤糾、緩糾。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”，“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。刃腳下挖土要逐步擴大，不能一次過量掏挖。不要通過大量挖土來糾偏。當沉井下沉?xí)r，在下沉終了前要嚴格控制偏斜。終沉階段須加強監(jiān)控緩中求穩(wěn)，嚴格控制超沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測，刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移2～3班測一次，當沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進行高差和中心位移測量，初沉階段每2小時至少測量一次，必要時應(yīng)連續(xù)觀測，及時糾偏。終沉階段每小時至少測量一次，當沉井下沉接近設(shè)計標高時應(yīng)加強觀測，待8小時內(nèi)沉井自沉累計不大于10mm時方可封底，此時井體的標高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并須檢驗合格。沉井下沉檢測沉井下沉?xí)r應(yīng)對周圍構(gòu)筑物、公用管線進行監(jiān)測、保護。⑴、監(jiān)測的重要性在施工中，由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界各種因素的復(fù)雜影響，很難單純從理論上預(yù)測工程中可能遇到的問題，故必須對現(xiàn)場工程進行監(jiān)測。⑵、監(jiān)測內(nèi)容①沉井下沉中的偏斜和扭轉(zhuǎn)監(jiān)測a)井體下沉開挖施工前，在基坑周圍，設(shè)置四個監(jiān)測站。b) 在三個儀器監(jiān)測站相對應(yīng)處井壁上寫出縱橫間距為200mm的軸線，引測三個基準點至基坑外側(cè)加以保護，并測量、記錄下沉前的原始值，作為今后監(jiān)測中的原始依據(jù)，以便進行分析對比。（c）各監(jiān)測站架設(shè)一臺經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向軸線為依據(jù)進行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測，通過測量的數(shù)據(jù)與原始值進行對比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。一旦扭轉(zhuǎn)量臨近或超過規(guī)范允許值，就必須立即采取相應(yīng)的措施。（d）沉井下沉的高差控制，各監(jiān)測站采用水準儀，以井壁上的橫向軸線為依據(jù)進行監(jiān)測。通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效的掌握沉井在不同土質(zhì)層中的下場速率，要求井體平面高差控制在10cm之內(nèi)。一旦發(fā)現(xiàn)高差值超過控制量，必須立即采取先校正傾斜（在刃腳高處多挖。在刃腳低處少挖）然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。（e）各監(jiān)測站對沉井進行全過程沉降、位移監(jiān)測，每半小時施測一次，匯總分析取得的數(shù)據(jù)。（f）～1m時，根據(jù)下沉速率及趨勢確定預(yù)拋量，同時適當調(diào)整挖土速度，控制沉井下沉速度，并提高監(jiān)測速率。在8h內(nèi)下沉量不大于10mm時，方可認為確實基本趨于穩(wěn)定。（g）地下水監(jiān)測擬在坑外布置2個監(jiān)測孔，編號為SWSW2。沉井下沉過程中，應(yīng)加強觀測水位監(jiān)測孔中的水位，保證降水的效果，并對井點進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)“死井”采取補救措施。 ②監(jiān)測點安裝a)沉降、位移觀測點安裝時需注意對其保護。b)地下水位監(jiān)測點設(shè)在基坑邊中，可鉆孔后安裝一段帶濾孔的PVC塑料管，固定井加蓋。③監(jiān)測內(nèi)業(yè)資料收集及分析a)監(jiān)測資料收集工作由專業(yè)人員實施，從挖土開始至地下結(jié)構(gòu)施工完畢。各監(jiān)測內(nèi)容的原始值的獲得，其測值資料不少于3次，具體次數(shù)按實際施工狀況定。b)監(jiān)測人員分析每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)變化規(guī)律，特別是沉井施工過程中，根據(jù)基坑開挖的效果進行綜合評價判斷。c)應(yīng)及時提供沉降、位移觀測曲線圖，有原始曲線及最新變化曲線。d)及時提交監(jiān)測周報以及測試數(shù)據(jù)變化走勢圖。e)每個施工階段提供監(jiān)測階段報告，監(jiān)測工程結(jié)束后兩周內(nèi)提供監(jiān)測總結(jié)報告。④報警及處理原則 a)如果測試數(shù)據(jù)任一項接近警戒值即向項目部提出警告，提請有關(guān)部門關(guān)注，必要時匯報建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理部門，同時一起參與補救方案的制定和研究。b)有關(guān)部門得到報警口頭通知后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測單位和各方人員進行情況分析，必要時召開專家討論會，調(diào)整方案，采取補救措施。防止沉井傾斜方案a 刃腳素砼墊層均勻、拆除墊層掌握分區(qū)、對稱、同步的原則。b 下沉過程中，注意采取正確的沖吸挖土方法。c 井壁預(yù)留孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)填充實以均衡各段重量。d 井外卸土、堆重，井上施工荷載，務(wù)實均勻、對稱。突沉防治方案a 本工程沉井地質(zhì)較差，在挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約50cm寬的土堤，控制均勻削土，使深井擠土緩慢下沉。b 嚴格控制挖土深度，每層不超過40cm，不使沖吸挖土超過刃腳使刃腳被掏空，特別是剛開始下沉?xí)r，要注意先觀測沉降，少挖土。c 控制排水高差的深度，減少動水壓力，不使產(chǎn)生隆起現(xiàn)象。d 在沉井外壁空隙填充級配碎石增加摩阻力，隨沉隨灌。e 發(fā)現(xiàn)沉井內(nèi)大量隆起或產(chǎn)生硫塑現(xiàn)象，為防止突然急劇下沉和意外事故發(fā)生，可向井內(nèi)灌水，把沉井下沉改為不排水下沉施工。f 當沉井下沉達到設(shè)計標高時，而井內(nèi)涌土高度達到封底底板標高以上，因沖吸挖土?xí)估^續(xù)下沉，故封底工作宜按沉井封底部分格進行。g 當沉井下沉突遇流砂時，應(yīng)立即停止挖土，同時向井內(nèi)灌水，保持沉井、內(nèi)外水壓力平衡，并向沉井四周回填塘渣和黃砂，增加井壁摩擦力，直到沉井保持穩(wěn)定。穩(wěn)定以后，為使沉井順利下沉，采取不排水挖土下沉，保持沉井內(nèi)、外水壓力平衡狀況下穿過流砂層；對流砂采取壓密注漿措施，凝結(jié)流砂層，增加地基承載力，然后再挖土下沉。第十章 泵房、附房及圍墻施工技術(shù)方案第一節(jié) 土方開挖與回填 挖土方施工 開挖方法：根據(jù)工程實際情況，確定用機械、人工并用的挖土方法，即基礎(chǔ)挖土用機械挖土、修土用人工。開挖順序：按順序（圍墻按沿長線）依次開挖，以使后序工序及時插入施工。 余土處置：，不符合要求的用自卸汽車運至業(yè)主指定地點。 基槽排水：在基槽的四周外測設(shè)置排水溝：中間沿地梁方向排水溝與四周排水溝連通，在四個角各設(shè)集水井，用泵排至場地總排水溝。挖土深度、寬度控制：挖土深度控制在基底標高以上200，用人工挖平清底，挖土?xí)r設(shè)專人負責(zé)監(jiān)測、控制，挖土寬度為基底寬兩邊各加 300工作面，并加上排水溝寬度。 其他措施： a、挖土前應(yīng)先復(fù)驗軸線位置，灰線尺寸和水平樁，并在挖土運土?xí)r加以保護。 b、在雨季施工時，采用逐段、逐片完成的方法。 c、確保修土人員在挖土機安全范圍以外，夜間施工時，保持足夠的照明設(shè)施。 土方回填土 (l)回土準備：做好基礎(chǔ)砼中間結(jié)構(gòu)驗收