【正文】 完工驗(yàn)收提交以下完工資料；各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；監(jiān)理人指示提交的其它完工資料?；炷敛牧希?）水泥：A、水泥品種：水泥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175－1999的規(guī)定。B、發(fā)貨：每批水泥出廠(chǎng)前，對(duì)制造廠(chǎng)水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)附有出廠(chǎng)合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)。C、運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過(guò)程中注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。D、貯存：到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠(chǎng)批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。（2）水：A、凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。當(dāng)采用欽用水時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63－1989的規(guī)定。B、拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）骨料：A、粗細(xì)骨料的質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53－199《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法》JGJ52－1992的規(guī)定，根據(jù)本地實(shí)際情況，基礎(chǔ)骨料選用規(guī)格石。B、不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。C、對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證。（4）外加劑：A、根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。B、用于混凝土中的外加劑，其質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076－199《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119－2003等以及有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。配合比（1）混凝土配合比必須通過(guò)試驗(yàn)選定，試驗(yàn)依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55－2000的有關(guān)規(guī)定。（2）混凝土配合比試驗(yàn)前7天，將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌合、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。（3）在施工過(guò)程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過(guò)程中，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》按GB50204－2002的相關(guān)規(guī)定和監(jiān)理人指示，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；（2）試件的配料、拌合和試件的外形尺寸；（3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說(shuō)明；（4）試驗(yàn)成果及其說(shuō)明；（5）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、配合比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料。（6）拌合A、拌制現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)格遵守經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。B、除合同另有規(guī)定外，采用固定拌合設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率滿(mǎn)足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱(chēng)量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱(chēng)量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱(chēng)量偏差不應(yīng)超過(guò)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002的有關(guān)規(guī)定，按監(jiān)理人的指示定期校核稱(chēng)量設(shè)備的精度。C、拌合設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。D、混凝土拌合符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002的有關(guān)規(guī)定，拌合程序和時(shí)間均應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。（7）運(yùn)輸A、混凝土出拌合機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45分鐘，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿、嚴(yán)重泌水及過(guò)多降低坍落度等現(xiàn)象。B、混凝土入倉(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析。（8）澆筑說(shuō)明：A、混凝土開(kāi)始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），承包人必須通知監(jiān)理人對(duì)澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、預(yù)埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等；經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。B、混凝土開(kāi)始澆筑前，承包人應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（9）基礎(chǔ)面混凝土澆筑：A、建筑物基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。B、在軟基上立模綁扎鋼筋前應(yīng)處理好地基臨時(shí)保護(hù)層，必要時(shí)按施工圖紙要求澆筑與底板同強(qiáng)度等級(jí)的砼封底；在軟基上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)力求避免破壞或擾動(dòng)原狀土壤，必要時(shí)按施工圖紙要求澆筑底板同標(biāo)號(hào)混凝土封底。C、混凝土澆筑應(yīng)采用泵車(chē)打壓送入方式進(jìn)行，澆筑連續(xù)進(jìn)行、一次成型，混凝土振搗密實(shí)。（10）養(yǎng)護(hù)A、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)。B、混凝土表面的養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完后12－18小時(shí)內(nèi)即開(kāi)始，但在炎熱、干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。在低溫季節(jié)和氣溫驟降季節(jié)，應(yīng)進(jìn)行早期表面養(yǎng)護(hù)。C、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于14天，在干燥、炎熱氣候條件下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)記錄。第五節(jié) 模板工程施工范圍（1）負(fù)責(zé)模板的材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、制作、運(yùn)輸、安裝和拆除等全部模板作業(yè)。模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。（2）在模板加工前7天，按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示，提交一份包括本工程各種類(lèi)型模板的材料品種和規(guī)格、模板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及混凝土澆筑模板的制作、安裝和拆除等的模板設(shè)計(jì)和施工措施文件，報(bào)送監(jiān)理人審批。材料（1）本工程模板采用鋼模板；支架材料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等材料。（2）模板材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（3）木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（4）鋼模面板厚不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。制作模板的制作滿(mǎn)足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。安裝按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，在安裝過(guò)程中，設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板的清洗和涂料鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈。為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類(lèi)的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在已澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用貼鍍鋅鐵皮或其它隔層。拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，方可拆除。第六節(jié) 預(yù)埋件工程施工范圍本工程施工圖紙所示的所有埋件的埋設(shè)均應(yīng)按本節(jié)方案實(shí)施。（1）按本合同的施工圖紙規(guī)定，負(fù)責(zé)埋設(shè)在混凝土中的預(yù)埋件。（2）完成監(jiān)理人要求完成的其他有關(guān)安裝埋設(shè)工作。主要提交件（1）在澆筑混凝土前7天，根據(jù)監(jiān)理人提供的結(jié)構(gòu)體形圖和各項(xiàng)預(yù)埋件圖，繪制所列項(xiàng)目預(yù)埋件的埋設(shè)一纜表，報(bào)送監(jiān)理人審批。（2）按規(guī)定的內(nèi)容，向監(jiān)理人提交預(yù)埋件驗(yàn)收資料。第七節(jié) 砌體工程施工范圍本節(jié)規(guī)定適用于本合同施工圖紙所示和監(jiān)理人指示的所有砌石（磚）項(xiàng)目的砌筑。主要提交件（1）施工措施計(jì)劃：砌體工程開(kāi)工前28d，提交包括下列內(nèi)容的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理人審批。（2）施工平面布置圖；（3）砌體工程施工方法和程序；（4）施工設(shè)備的配置；（5）場(chǎng)地排水措施；（6）質(zhì)量和安全保證措施；（7）施工進(jìn)度計(jì)劃。（8）砌體石料的材料試驗(yàn)報(bào)告：在砌體工程開(kāi)工前28d，將工程采用的各種石料的材料試驗(yàn)成果，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)的材料，不得使用。（9）質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表：在砌體工程砌筑過(guò)程中，承包人應(yīng)按監(jiān)理人指示提交施工質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表，其內(nèi)容包括：砌體材料的取樣試驗(yàn)成果；砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄；砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄；質(zhì)量事故處理記錄。（10）完工驗(yàn)收資料：應(yīng)為監(jiān)理人進(jìn)行砌體工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗(yàn)報(bào)告；砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測(cè)繪資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報(bào)告；監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。材料（1）磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠(chǎng)合格證、試驗(yàn)單。（2）膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）：膠凝材料的配合比滿(mǎn)足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求。（3）拌制膠凝材料，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱(chēng)量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：A、水泥為177。2％；砂、礫石為177。3％；水、外加劑為177。1％。B、膠凝材料拌和過(guò)程中保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。C、膠凝材料拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2～3min。人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。D、膠凝材料隨拌隨用。 第八節(jié) 水電安裝及消防工程 一、室內(nèi)給排水工程施工方案 本工程給排水工程主要包括生活給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)（消火栓系統(tǒng)）、污水排放系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。 室內(nèi)給水工程 （1）施工準(zhǔn)備階段 在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，參加建設(shè)單位組織的技術(shù)交底，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)工程師審批，并提出詳細(xì)的材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃。 （2）配合土建預(yù)留、預(yù)埋 在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無(wú)誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員認(rèn)可后，再進(jìn)入下一道工序。在土建澆注砼過(guò)程中，安排專(zhuān)人臨護(hù)，以 防預(yù)埋件移位或損壞。 （3）管道安裝原則 應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般先地下后地上、先大管后小管、先主管后支管。當(dāng)管道交叉發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓?zhuān)? A、小管讓大管； B、有壓管讓無(wú)壓管，高壓管讓低壓管； C、支管道讓主管道。 二、室內(nèi)排水工程 一般措施 （1）排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45 度三通或45 度四通和90 度斜四通。 （2）立管與排出管道的連接，宜采用兩個(gè)45 度彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90 度彎頭。 （3）地面上的管道安裝，按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位置，結(jié)合設(shè)備排水口尺寸與排水管管口的施工要求，在墻面和樓地面上劃出管道中心線(xiàn)，并確定排水管道預(yù)留管口位置，做出標(biāo)記。 （4）支承件和固定支架的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；一般來(lái)說(shuō)，塑料管支承件的間距：立管外徑為50mm ，外徑為75mm 的不應(yīng)大于2m，橫管支承件的間距符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。 （5）塑料立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在于20～50mm 之間；塑料管伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量直行安裝，橫干管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定；橫支管上合流配件至立管超過(guò)2m 應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過(guò)4m；管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季—5～10mm,冬季—15～20mm。 主要施工工藝 （1）鋸管及坡口 鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合連接件的尺寸逐決定，鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口平整并垂直于軸線(xiàn)，斷面處不得有任何變形；插口處可用中號(hào)銼刀銼成15176?！?0176。坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2。長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。 （2）粘合面清理 管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插品外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無(wú)塵沙與水跡；當(dāng)表面粘有油污時(shí)，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 （3）管端插入承口深度 配管時(shí)，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。 （4）膠粘劑涂刷 用油刷蘸膠涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時(shí)應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或抹過(guò)厚，且先涂承口，后涂插口。 （5）承插口連接 承插口清潔后涂膠粘劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直，再加以擠壓。 應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的位置正確。還應(yīng)靜置2～3min，防止接口脫落。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于5mm。 （6）承插接口養(yǎng)護(hù) 承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口處固化為止。冬季施工時(shí)，固化時(shí)間應(yīng)為適當(dāng)延長(zhǎng)。 （7）閉水實(shí)驗(yàn) 管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀(guān)質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行核查，無(wú)誤后再作通水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先把衛(wèi)生器具的排水出口堵塞，然后把水管灌滿(mǎn)，仔細(xì)檢查各接口是否有滲漏現(xiàn)象。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度不低于底層地面高度。雨水管灌水試驗(yàn)必須到每根立管上部的雨水斗處進(jìn)行。滿(mǎn)水試驗(yàn)15min 后，再灌滿(mǎn)持續(xù)5min，液面不下降為合格。系統(tǒng)通水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署辦理《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》手續(xù)，埋地管道還應(yīng)辦理《隱蔽工程記錄》。 三、消防工程 施工流程 測(cè)繪安裝大樣圖→放線(xiàn)→支架制安→配管下料→試裝配管→管道連接→管道處理→管道試壓→管道沖洗處理→消防設(shè)備器材安裝→系統(tǒng)試運(yùn)行。 放樣 （1）用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量放線(xiàn)，根據(jù)大樣圖編制配料單在加工場(chǎng)進(jìn)行配料，并編號(hào)。（2）將配好的管料必要時(shí)進(jìn)行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場(chǎng)組裝。 配料要求 （1）管材用細(xì)齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。（2）斷面應(yīng)平整并垂直于管軸線(xiàn)，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角（倒角坡度為10176。～15176。，～）.
鍍鋅鋼管螺紋連接 （1）熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接，用聚四氟乙烯生料帶作填料。（2）鋼管材質(zhì)要求管壁厚及鍍鋅厚度符合規(guī)范要求，鍍鈄均勻，表面