【正文】 備好適用低溫施工的機具并加強施工機械保養(yǎng)，對水箱、油路管道等潤滑部件勤檢查，勤更換，防止設(shè)備凍壞。1及時清掃施工便道的積雪，確保道路交通安全。施工場地清掃的積雪，不應(yīng)放在機電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。1專職安全工程師及安全員負(fù)責(zé)加強安全教育、安全巡查，堅決執(zhí)行“四不放過原則”；建立及保持應(yīng)急預(yù)案的快速反應(yīng)能力。（二）安全應(yīng)急預(yù)案指揮：事故發(fā)生后，第一發(fā)現(xiàn)人及時報告冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長，并保護現(xiàn)場，及時急救處理，聯(lián)絡(luò)報警。聯(lián)絡(luò)：應(yīng)熟悉掌握有關(guān)部門和人員的聯(lián)絡(luò)渠道。項目指揮部電話：*****，報警電話119，急救中心電話120。事故預(yù)防及應(yīng)急處理。(1)火災(zāi)事故及時報警，組織補救，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時，當(dāng)事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即撥打“119”并說明火災(zāi)部位的簡要情況，同時報告值班干部和施工現(xiàn)場的領(lǐng)導(dǎo)進行補救。集中力量控制火勢，根據(jù)就近原則，利用周圍消防設(shè)施，可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷進行滅火。消滅飛火，組織人力密切監(jiān)視未燃飛火，防止造成新的火源。疏散物質(zhì)，安排人力物力對沒破壞的物品進行疏散，減少損失，阻止火勢蔓延。注意人身安全，在補救過程中，防止自身及周圍人員的人身傷害。積極搶救被困人員，視情況送醫(yī)院。配合消防人員，最終將火撲滅。(2)觸電事故立即切斷電源，用木棒等絕緣工具，將電線斷開，放置適當(dāng)位置，以防再次觸電。傷害人員被救后，應(yīng)立即觀察其呼吸、心跳情況，必要時可以采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。在處理電擊時，還應(yīng)注意有無其他損傷而做相應(yīng)處理。局部電擊時應(yīng)對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(3)墜落事故事故發(fā)生后，迅速采取必要措施，避免更多人員受到傷害。對受傷人員進行現(xiàn)場急救，叫救護車到現(xiàn)場。急救，對受傷人員進行人工呼吸、心臟按摩、止血治療、休克措施要適當(dāng)，并對骨折進行固定和包扎傷口。同時作好送往醫(yī)院搶救的準(zhǔn)備工作，組織人員獻血，協(xié)助醫(yī)院搶救傷員。查找分析事故原因，教育廣大職工避免此類事故再次發(fā)生。高空墜落事故預(yù)防處理表序號原因原因事件預(yù)防措施1安全帶損壞施工前未檢查施工前檢查2未正常使用違章施工前安全教育3走動時未取下人為因素加強安全教育4身體不適人為因素不準(zhǔn)作業(yè)5麻痹大意人為因素發(fā)現(xiàn)違章立即停止6鞋底打滑物的原因?qū)ΜF(xiàn)場認(rèn)真檢查十七、溫度測試混凝土冬季施工，按時測量水和骨料、外加劑加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆注時的溫度和澆注后混凝土溫度的變化情況，使混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃，混凝土表面溫度平均保持在15℃左右，最低處不低于5℃，降溫速度不超過5℃/h。尤其要注意加強混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測。設(shè)計溫度量測記錄表，測量混凝土原材料、出料、進模溫度。（一）測溫儀器外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用自動溫度記錄儀觀測，混凝土出罐入模溫度用普通溫度計測定，原材料及混凝土內(nèi)外溫度用電子測溫儀測定。（二）觀測點位置在澆注后的混凝土設(shè)測溫孔，測溫孔設(shè)在溫度容易發(fā)生變化的地方。在結(jié)構(gòu)隅角、突出、迎風(fēng)和細(xì)薄部位應(yīng)均勻留置測溫孔，孔深根據(jù)養(yǎng)護方法及結(jié)構(gòu)尺寸確定。測溫孔應(yīng)編號并繪圖。測溫孔設(shè)在易于散熱的部位，大體積混凝土的測溫孔在表面及內(nèi)部分別設(shè)置。（三）觀測次數(shù)及時間檢查水、骨料的溫度，每一工作班至少檢測4次。檢查混凝土從入模到拆除模板時的溫度，每2小時檢查一次，達到受凍臨界強度后每6小時檢查一次。室外氣溫及施工環(huán)境溫度應(yīng)在每天7時、12時、16時和午夜零時4個時間觀測記錄。檢查混凝土從出罐到入模時的溫度，每工作臺班四次?；炷琉B(yǎng)護溫度的檢查次數(shù)要符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少每6h檢測一次。(2)當(dāng)采用蒸汽或電熱法養(yǎng)護時，在升、降溫期間每1h檢測1次，在恒溫期間每2h檢測1次。（四）觀測方法對測溫孔進行編號并繪圖。在測溫時，將溫度計與外界氣溫隔絕，避免冷空氣影響，溫度計在孔內(nèi)停留時間在3min以上。設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，若發(fā)現(xiàn)溫度變化異常，立即匯報并采取措施，避免發(fā)生質(zhì)量事故。十八、熱工計算(一)砼攪拌、運輸、澆筑溫度計算砼拌合溫度按下列公式計算：T0=[(mceTce+msaTsa+mgTg)+(mwwsamsawgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)]247。[+(mce+msa+mg)]式中T0—砼拌合物溫度（℃）；mw—水用量（㎏）；mce—水泥用量（㎏）；msa—砂子用量（㎏）；mg—石子用量（㎏）；Tw—水的溫度（℃）；Tce—水泥的溫度（℃）；Tsa—砂子的溫度（℃）；Tg—石子的溫度（℃）；wsa—砂子的含水率（%）；wg—石子的含水率（%）；c1—水的比熱容（KJ/㎏?K）；c2—冰的溶解熱（KJ/㎏）.當(dāng)骨料溫度大于0℃時，C1=，C2=0；當(dāng)骨料溫度小于或等于0℃時，C1=，C2=335。砼拌合物出機溫度按下列公式計算：T1=(T0Ti)式中T1—砼拌合物出機溫度(℃)。Ti—攪拌機棚內(nèi)溫度(℃)。砼拌合物運輸?shù)綕补鄷r溫度按公式計算：T2=T1(αt1+)(T1Ta)式中T2—砼拌合物運輸?shù)綕仓r溫度（℃）；t1—砼拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（）；n—砼拌合物運轉(zhuǎn)次數(shù)；Ta—砼拌合物運輸時環(huán)境溫度（℃）；α—溫度損失系數(shù)（h1）：當(dāng)用手推車時，α=?？紤]模板和鋼筋的吸熱影響，砼澆筑成型完成時溫度按下列公式計算:T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+Csms)式中T3—考慮模板和鋼筋吸熱影響,砼成型完成時的溫度（℃）；Cc—砼的比熱系數(shù)（KJ/㎏?K）；Cs—鋼筋的比熱容（KJ/㎏?K）；mc—每m3砼的重量（㎏）；ms—每m3砼相接觸的鋼筋重量（㎏）；Ts—鋼筋的溫度，未預(yù)熱時可采用當(dāng)時的環(huán)境溫度（℃）。（二）驗算過程假設(shè)混凝土的配比如下：水泥：340kg，水：180kg，砂：719kg，石子：1105kg。假設(shè)砂含水率：3%；石子含水率：1%。假設(shè)材料溫度：水泥：10℃，水：60℃（預(yù)加熱），砂：2℃，石子：2℃。假設(shè)攪拌樓內(nèi)溫度：5℃，混凝土用攪拌車運輸，運輸自成型歷時30分鐘，環(huán)境氣溫5℃。與每立方米混凝土接觸的鋼筋、鋼模板的重量為450Kg，未預(yù)熱。按以上假設(shè)情況計算如下：(1)T0=[（34010+7192+11052）+60（1105）+7190+11050335（719+1105）]/[180+（340+719+1105）]=℃。(2)T1=（）=℃(3)T2=(+1)(+5)=℃(4)T3=(240015)/(24001+450)=℃。施工過程中，按要求實時對原材料及環(huán)境溫度進行監(jiān)測，根據(jù)實際情況及時采取保溫措施。施工過程中加入防凍劑或?qū)λ疁仡A(yù)加熱的方式滿足混凝土入模溫度（一般情況≥5℃，細(xì)薄結(jié)構(gòu)≥10℃）；若加防凍劑使混凝土達到抗凍效果，則需要通過配合比試驗確定摻入防凍劑的摻量，配合比試驗報告報須監(jiān)理單位審核、業(yè)主單位審批后方可實施；混凝土澆筑完成后，加強覆蓋保溫養(yǎng)護，確?；炷潦┕べ|(zhì)量。 WORD格式整理