【正文】 、圓等分等。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開(kāi)，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合交咬口，按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口。，翻邊對(duì)焊宜采用氣焊。B、法蘭：方、矩形法蘭由地根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊或鉆床鉆鉚釘孔、螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，且須導(dǎo)分均勻，四角有螺栓孔，并且備互換性。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺栓形狀，將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔或鉆孔。鐵皮插條法蘭和不銹鋼，鋁板風(fēng)管法蘭按其規(guī)定制作，鐵皮插條法蘭有：U型插條法蘭，平面S型插條法蘭和平面立筋插條法蘭等。，所用的合成樹(shù)脂、玻纖布及填充料等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用。合成樹(shù)脂中填充料的含量應(yīng)符合玻璃鋼制作技術(shù)文件的要求。玻纖布應(yīng)干燥、清潔，不得含臘。玻纖布的輔置接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。，應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃鋼風(fēng)管與配件的壁厚（mm）圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸壁 厚≤200～250～400～420～630～670～1000～1060～2000～風(fēng)管采用1：1經(jīng)緯線的玻纖布增強(qiáng)，樹(shù)脂的重量含量應(yīng)為50%～60%。、內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象。，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬風(fēng)管和配件的制作，其外徑和外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1～0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2～0mm。其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)尺寸的允許偏差為+1～+3mm，平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。玻璃鋼風(fēng)管法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。玻璃鋼法蘭材料規(guī)格（mm）風(fēng)管直徑或邊長(zhǎng)尺寸法蘭規(guī)格（寬厚）螺栓規(guī)格≤400304M825420～1000406M8301060～2000508M1035矩形玻璃鋼風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定，其加固筋與風(fēng)管應(yīng)為相同材料并成一整體。C、風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管滾槽加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)。點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4—5mm。法蘭套在風(fēng)管上，管端留出7—10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使錫焊、熔焊時(shí)錫液不許著水，防止飛濺傷人。風(fēng)管支吊架、法蘭刷漆防腐不應(yīng)在低溫（底于+5℃）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。刷漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，刷漆時(shí)應(yīng)時(shí)漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風(fēng)管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應(yīng)均勻，無(wú)孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。焊接口鋼板的變形應(yīng)教正，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。1).2 風(fēng)管部件的制作各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作如下：A、風(fēng)口：矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)管任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。插板式或活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動(dòng)靈活。活動(dòng)蓖板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到安全開(kāi)啟和閉合。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在用一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均勻。孔板式風(fēng)口，如軸、軸套的配合等應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油，鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。風(fēng)口應(yīng)進(jìn)行噴漆、鍍塑、氧化等處理。B、風(fēng)閥：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作，以免銹蝕。風(fēng)閥制作要牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉方向。多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼板厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件在任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢查合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為－2℃。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢查。2)、風(fēng)管與風(fēng)管部件的安裝A 排風(fēng)防排煙系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部件的障礙物已清理，地面無(wú)雜物的條件下,設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象等。B 風(fēng)管不許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞、法蘭脫落、開(kāi)焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥門、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活，油漆層無(wú)損傷。C 因本設(shè)計(jì)風(fēng)管標(biāo)高為頂平,改為下平比較美觀,確定標(biāo)高，安裝風(fēng)管支、吊架，除銹后刷防銹漆一道,并按建筑物涂抹同種顏色。風(fēng)管支、吊架的吊點(diǎn)，用膨脹螺栓固定。D 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，也可掛在吊件上。焊接后應(yīng)涂防銹漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最在上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按此進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端的安裝好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。E 支、吊架的標(biāo)高必須正確，如圓形風(fēng)管管徑由大變小，為保證風(fēng)管中心線水平，支架型鋼上表面標(biāo)高，應(yīng)作相應(yīng)提高，對(duì)于有坡度要求的風(fēng)管，托架的標(biāo)高也應(yīng)按風(fēng)管的坡度要求安裝。F 支、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得油漆，并應(yīng)除出油污。支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接在法蘭上。圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊5—6mm厚橡膠墊。G 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。一般排風(fēng)系統(tǒng)的法蘭墊料采用8501密封膠帶，軟橡膠板，閉孔海綿橡膠板、石棉繩等材料。法蘭墊料不得擠入或凸入管內(nèi)。法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭應(yīng)采用梯形或形連接，并涂膠粘牢。法蘭連接后嚴(yán)禁法蘭縫隙填塞墊料。H 法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾個(gè)螺栓并載上螺母，暫時(shí)不要上緊，然后用尖沖塞進(jìn)穿不上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，扣緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。I 抱箍式風(fēng)管連接主要用于鋼板圓形風(fēng)管和螺旋風(fēng)管連接。先把每一管段的兩端軋制出鼓筋，并使其一端縮為小口，安裝時(shí)按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩個(gè)管端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環(huán)中固定擰緊。J 插入式風(fēng)管連接主要用于矩形或圓形風(fēng)管連接。先制作連接管，然后插入兩側(cè)風(fēng)管，再用自攻螺絲或拉鉚釘將其緊密固定。K 插條式風(fēng)管連接主要用于矩形風(fēng)管連接，將不同形式的插條插入風(fēng)管兩端，然后壓實(shí)。常用插條有：平插條、無(wú)折耳插條、有折耳插條、立式插條、角式插條、平S型插條、立S型插條等。L軟管式風(fēng)管連接主要用于風(fēng)管與部件（如散流器、靜壓箱側(cè)送風(fēng)口等）的連接。安裝時(shí)，軟管兩端套在連接的管外，然后用特制軟卡把軟管箍緊。M 風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就位（整個(gè)吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。豎風(fēng)管的安裝一般由下至上進(jìn)行。N 風(fēng)管接長(zhǎng)安裝：是將在地面上連接好的風(fēng)管，一般可接長(zhǎng)10—20m左右，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上的方法。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木版插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木版托住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。起吊風(fēng)管離地150—200mm時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查倒鏈或滑輪受力點(diǎn)和捆綁風(fēng)管的繩索、繩扣是否牢靠，風(fēng)管重心是否正確，沒(méi)問(wèn)題后，再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架后，將所有托架和吊桿連接好，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開(kāi)繩扣。在吊裝過(guò)程中，風(fēng)管上、下嚴(yán)禁站人，拉倒鏈人員應(yīng)站在風(fēng)管兩邊。O 風(fēng)管分節(jié)安裝：對(duì)于不便懸掛滑輪或因受場(chǎng)地限制，不能進(jìn)行吊裝時(shí)，可將風(fēng)管分節(jié)繩索拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝。3)、金屬風(fēng)管咬口（焊接）安裝金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限板厚（mm）材 質(zhì)鋼板不銹鋼板鋁板（不包括鍍鋅鋼管）δ≤咬接咬接咬接δ焊接（電焊）焊接（氬弧焊及電焊）焊接（氣焊或氬弧焊）風(fēng)管和配件鋼板厚度圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)鋼板厚度（mm）（mm）一般風(fēng)管除塵風(fēng)管100 — 200220 — 500530 — 1400560 — 112011250 — 2000 — 1500 — 20004)、矩形風(fēng)管安裝矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）≤630L25253630 — 1250L303041250 — 2000L40404注：矩形法蘭的死角應(yīng)設(shè)置螺孔。矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸類型風(fēng)管規(guī)格鉚釘尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120 — 630Ф48800 — 2000Ф510圓法蘭200 — 500Ф48530 — 2000Ф5105)、風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備 A 主要的安裝機(jī)具有：倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車、刷子、棉布、板紗頭、油桶等。B 通風(fēng)、防排煙的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格或質(zhì)量簽定文件。通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓等齊備，且無(wú)缺損。6)、風(fēng)機(jī)安裝A 通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)各部位尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)清除預(yù)留孔及基礎(chǔ)上的雜物、油污，二次灌漿應(yīng)采用碎石混凝土，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不得歪斜。B 在吊裝風(fēng)機(jī)時(shí)，繩索的捆綁不得損傷機(jī)件表面。轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆綁位置。整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)，直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后每一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松勁。風(fēng)機(jī)安裝在有減振器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減振器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。C 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)具同心度）。安裝在室外的通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三度皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使用兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用于手敲打裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。D 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑物連接牢固，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面不得硬拉和別勁。機(jī)殼不應(yīng)承受風(fēng)管等其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口一般應(yīng)通過(guò)軟接頭與風(fēng)管連接。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口必須采用軟接頭。E 通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有保護(hù)罩，通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其他安全措施。F 風(fēng)機(jī)調(diào)試前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活，滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的同心度，可待葉輪和軸裝好后，以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗。G 軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備設(shè)計(jì)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。H 固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防護(hù)裝置。I 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎頭。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下， — 。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片禰補(bǔ)。J 通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器、儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。7)、風(fēng)機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加入適度的潤(rùn)滑由，并檢查各項(xiàng)的安全措施，盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和摩擦現(xiàn)象，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2H?；瑒?dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)80℃。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振 基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，作好記錄。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)為拆卸形式。 — ，可適當(dāng)加長(zhǎng)。8)、風(fēng)管與配件可拆卸的接口，不得裝備在墻和樓板內(nèi)。9)、法蘭的墊料厚度應(yīng)為3—5MM，墊料不得凸入管內(nèi)。法蘭墊料的材質(zhì)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求應(yīng)符合規(guī)定，輸送空氣溫度低于70℃的風(fēng)管，應(yīng)用橡膠板、閉孔