【正文】 2mm。把真空斷路器的底座置于其基礎上，用膨脹螺栓進行固定，要求雙軌平行，偏差不大于 2mm。真空斷路器手車軌道安裝水平且高度一致，每根軌道的水平偏差不得大于 2mm。輕微調整支架上安裝的靜觸頭使其與斷路器動觸頭的高度及中心位置一致。觸頭閉合時，彈簧觸指與觸頭的接合部位壓力均勻，觸頭接觸部位應密實，中心位偏差不大于 10mm。斷路器與端子箱之間的二次配線用具有絕緣護套的金屬軟管進行保護，在端頭配備密封防液型的器件，并且在電纜線與金屬軟管之間使用軟皮套進行防磨損的保護措施。斷路器的行程、超行程及壓縮行程在調試時以產品技術說明為準，必須符合技術要求。斷路器的操動機構要動作靈活、可靠，輔助開關轉換準確。斷路器在安裝調試完以后，及時進行斷路器的接地施工，接地要求可靠。 綜自屏更換（XXX）29 / 63 準備工作 高壓室改造時采用移運高壓室進行過渡，移動高壓室綜自含有主變保護，饋線保護裝置，在移動高壓室接入后，控制室里面的綜自主變保護保和饋線保護可以退出運行，這樣就可以為測控盤更換提供硬件及軟件支持。更換控制保護屏柜時，第一步將新屏柜搬入控制室，開箱檢查后，給上控母、信母、交流電源后進行單機調試，并對繼保裝置按設計整定值進行整定，同時核對綜自二次接口優(yōu)化二次圖，完成新屏與所內設備接口之間的優(yōu)化，作好新屏接入后回路調試、啟動準備工作；控制電纜施放，做好二次回路倒接準備工作，向路局要點，申請?zhí)齑包c，辦理工作票,由供電段值班人員退出相關二次回路并關掉相關控制電源。對施工人員進行安全技術交底后才能開始進行相關施工。將新屏柜組裝好整體抬起與地面和地網脫離并用木塊墊離地面 150mm，距既有屏正面 1500mm（最小不能低于 600mm） 。第一步,將所有控制電纜的接地線從接地網拆下,統(tǒng)一接至臨時接地電纜。屏柜之間硬連接或短連接電纜更換成適當長度的軟線，第二步,將既有控制屏用特制的器具緊密聯結。使用特制的工具將其整體平穩(wěn)抬起 100mm 左右 ,插入墊塊并切斷所有地腳螺栓及清除所有障礙，第三步,將屏柜上所有外接電纜綁扎帶散開,按走向、層次分別抬升至電纜溝以上并捆綁固定，第四步,將既有屏內備用系統(tǒng)的電纜分別按照具體施工步驟通過既有屏底部與地面之間的縫隙倒接入新屏內主要注意電流及電壓回路的二次線。 壓母倒接時注意將主變保護的低壓啟動過流保護暫時退出，待倒接后恢復。備用系統(tǒng)倒接入新屏后，上電試驗，再將運行系統(tǒng)通過停電倒閘的方式倒入新保護屏運行，接著再進行該系統(tǒng)的電纜倒接。接下來饋線、電小母線安裝舊屏退出運行內部元件及回路校驗、二次電纜施放施工準備 辦理工作票、接入控母設備到貨、 開箱單系統(tǒng)啟動、調試全所聯調 驗收、試運行新屏過渡位就位、控制回路成端申請?zhí)齑包c拆除舊屏、新屏進入運行位30 / 63容等系統(tǒng)均按照該辦法實施。第五步待整個變電所保護、控制系統(tǒng)均倒接到新綜自屏內并運行后，將既有既有屏分組拆除，拆除時注意通過屏底的電纜，防止施工中損傷電纜引起保護誤動。拆除舊屏后，將新綜自屏整體勻速移至即有屏位置并緩慢平放至地面,移動過程中同時派人在屏內檢查電纜移動情況,另派人員隨時搬動溝內電纜如此按預定速度進行直至整組屏柜移動到位。 盤、柜就位裝盤柜應做好防磨擦措施，移動時，應有防滑防跌措施，調整時不能直接敲打盤柜；盤柜安裝時，成列盤頂水平偏差和盤間接縫符合規(guī)范要求；端子箱安裝應牢固，封閉良好，并能防潮、防塵。 盤、柜安裝：成套柜的安裝應符合下列要求： ①機械閉鎖、電氣閉鎖裝置應動作準確、可靠。 ②動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。 ③二次回路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠。 ④柜內照明齊全。 二次回路結線：二次回路結線應符合下列要求： ①按圖施工，接線正確。 ②導線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。 ③盤、柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。 ④電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 ⑤配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好，無損傷。 ⑥每個接線端子的每例接線宜為 l 根，不得超過 2 根．對于插接式端子，當接兩根導線時，中間應加平墊片。⑦二次回路接地應設專用螺栓。 二次電纜敷設放電纜前，技術人員必須做好電纜表及路徑圖。電纜敷設要按區(qū)域進行，先敷設集中電纜，再敷設分散電纜；先敷設電力電纜，再敷設控制電纜；先敷設長電纜，再敷設短電纜。電纜兩頭余度不大于 米。敷設電纜時，每敷31 / 63設完一根，立即沿線整理，排列整齊。嚴禁電纜與地面、屏、墻角磨擦。電纜接線必須在電纜綁扎固定好后進行。直埋式電纜埋深不少于 米，溝底要求是良好軟土層或鋪不小于 100mm 厚的沙或軟土，上覆不小于 100mm 厚的沙或軟土，覆蓋層上加蓋磚塊。電纜進出溝道、建筑物、端子箱、控保屏（柜）以及保護管時，出入口應封堵嚴密。在下列地點電纜應穿保護管：、溝道處；；（溝）處，電纜施工符合規(guī)程、規(guī)范要求。 電纜配線施工： 引入盤、柜內的電纜及其芯線應符合下列要求： ①引入盤、柜的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。 ②鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。 ③使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜、其屏蔽層應按設計要求的接地方式予接地． ④橡膠絕緣的芯線應外套絕緣管保護。 ⑤盤、柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置。不得任意歪斜交叉連接、備用芯長度應留有適當余量。 ⑥強、弱電回路不應使用同一根電纜；并應分別成束分開排列。 綜自屏保護定值試驗及保護性能測試① 保護動作檢查說明：保護動作后，除了檢查面板指示燈和保護動作報告是否正確之外，還要求檢查保護的輸出觸點（跳閘和信號）是否正確動作。對于跳閘的保護在保護動作后應檢查該保護對應的信號觸點及出口跳閘觸點；對于發(fā)信號的保護在保護動作后應檢查該保護對應的信號觸點。② 各保護測控裝置性能測試方法詳見《TA21 型綜自系統(tǒng)保護測控裝置調試大綱》 、 《SCHS2022 型綜自系統(tǒng)保護測控裝置調試大綱》 。 傳動斷路器試驗32 / 63① 進行傳動斷路器檢驗時，控制室和高壓室均應有專人監(jiān)視，并應具備良好的通信聯絡設備，以便觀察斷路器和保護裝置動作相別是否一致，監(jiān)視聲光信號是否正確，控制室斷路器位臵指示燈轉換正確，如果發(fā)生異常情況時，應立即停止檢驗，在查明原因并改正后再繼續(xù)進行。② 傳動斷路器分 2 步：；。③ 與當地綜自后臺的聯調序號 試驗項目 試驗結果1 后臺與裝置網絡通信2 裝置遙信量全召3 遙信變位（單個和多個）的實時傳送4 裝置遙測量的傳送5 每個遙控量的分、合6 裝置整定值的讀取和整定7 裝置事件報告的實時傳送8 裝置事件報告的讀取9 裝置自檢報告的實時傳送10 裝置自檢報告的讀取11 裝置故障報告的實時傳送12 裝置故障報告的讀取13 裝置的負荷錄波14 裝置實時電量的讀取15 裝置的開出試驗16 負荷統(tǒng)計的讀取④ 與調度系統(tǒng)的聯調參照 所列舉的項目分別進行檢驗。⑤ 投入運行前核對定值使裝置恢復正常狀態(tài)，斷、合一次直流電源，然后分別打印出裝置定值，與試驗前定值進行核對。⑥ 投運母線電壓、測量電流、保護電流、相位角的檢查。33 / 63系統(tǒng)工頻電壓、電流加入屏內，利用綜自后臺、調試軟件工具檢查母線電壓、測量電流、保護電流、位角的值是否合理正確（尤其在線路上有負荷時注意觀察） ，否則應檢查二次壓互、流互極性是否接錯以及從端子箱到屏端子排的二次電纜有無接錯。正常運行時各種開入量、非電量開入在調試軟件和后臺中顯示應正確。以上檢查均無問題后裝置進入正式運行狀態(tài)。 系統(tǒng)測試① 通信功能測試系統(tǒng)通電運行 24 小時，后臺和網關工作正常，不應死機或通訊中斷。② 遙控功能測試在監(jiān)控界面下，能對每一個遙控對象進行控制（選線、分、合、裝置復歸） ，遙控成功率大于 %。③遙信功能測試對所有裝置變位量，應能及時上傳，對應正確，沒有漏報和重報。④ 測量功能測試對系統(tǒng)中各裝置的遙測量，電壓、電流、有功功率、無功功率、及功率因數的誤差不大于 5%，頻率誤差不大于 。⑤ 整定功能測試A 在后臺讀取每個保護裝置的定值，和 TA21 調試軟件所讀的定值進行比較，成功率大于 99%，正確率 100%。B 對定值進行一次和二次的轉換，和 TA21 調試軟件所讀的定值進行比較，轉換正確率為 100%。⑥ 事件報告功能測試A 主動傳送每個保護測控裝置的突發(fā)事件，能自動傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。B 召喚報告在監(jiān)控界面下能召喚每個保護測控裝置的事件報告。事件報告自動上送的正確率為 100%，讀事件報告的成功率應大于 99%。⑦ 檢報告功能測試A 主動傳送每個保護測控裝置的突發(fā)自檢事件，能自動傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。34 / 63B 召喚報告在監(jiān)控界面下能召喚每個保護測控裝置的自檢報告。所有裝置的自檢報告自動上送的正確率為 100%，讀報告的成功率應大于99%。⑧ 故障報告功能測試A 主動傳送每個保護測控裝置的突發(fā)故障，能自動傳送至監(jiān)控界面下正確顯示。B 召喚報告在監(jiān)控界面下能召喚每個保護測控裝置的故障報告。C 故障錄波在監(jiān)控界面下能召喚故障波形及其諧波分析數據。所有保護裝置的故障報告和故障波形及其諧波分析數據和 TA21 調試軟件所讀的故障進行比較，正確率為 100%，讀取成功率為 99%。⑨ 流水打印功能測試對每個主動上送的故障報告、事件報告、自檢報告、遙信變位能正確打印。⑩ 時鐘同步功能測試后臺能按 GPS 時鐘對每個保護測控裝置校時，校時誤差應小于 1ms 交、直流系統(tǒng)安裝編制交、直流屏更換工程施工方案，掌握設備技術性能，根據現場實際和設計要求進行圖紙核對。與廠家一同進行交、直流屏更換工程現場技術交底。并對交、直流屏進行空載調試，完成調試后向路局要點，辦理工作票，申請工作票對交、直流屏進行更換。1） 交流屏更換安裝A、 拆除配電柜時要切斷 1（2）電源，原箱體的連接線保留并做好標記，便于新裝配電柜接線。屏間柜頂小母線先用 4mm2BV 線連接。全部換完后申請工作票 交直流屏開箱檢 查、校驗 拆除交直流屏 測試通道環(huán)阻和電平二次搬運接電纜芯線交直流屏就位接電纜芯線接線、試驗調整送電試運行接電纜芯線申請工作票 交直流屏開箱檢 查、校驗 拆除交直流屏 測試通道環(huán)阻和電平二次搬運接電纜芯線交直流屏就位接電纜芯線接線、試驗調整送電試運行接電纜芯線35 / 63再用小銅棒連接。B、 保留接地線的完整性，新屏就位后立即恢復。C、 拆除完成后，要求及時清理現場，保持現場的清潔，便于新屏的安裝。D、兩路交流屏換完后，兩路電源互進行試驗。直流屏更換1）斷開老蓄電池與直流屏電源，將老電池退出，僅由充電機進行直流供電2）將新直流控制屏就位于老蓄電池屏的位置。3）將 1（2）交流屏至 1(2)直流屏電源空開斷開，把電纜從直流屏上撤下移至新屏接入4）送電調試5）調試合格后將把直流屏出線一路一路分別接入：6）拆除老直流屏，把新蓄電池屏就位于老直流屏位臵7）安裝蓄電池8）連接新蓄電池與新直流屏電源9）恢復封堵，整理施工現場 遠動屏安裝及遠運調試1）施工準備階段檢查預埋槽鋼應呈水平狀態(tài)且略高出地面，要可靠接地。小電纜井位置應和終端屏的電纜連接位置相對應。 2）開箱檢查，核對箱內元件是否和裝箱單相符，屏和元件有無損壞或損傷，各插件和連線是否連接良好，技術資料是否齊全。3）核對電纜型號和規(guī)格是否滿足技術要求，要保證各種電纜(普通電纜和屏蔽電纜) 的保護接地裝置符合技術要求。4）新建被控站進行電纜連接前，要認真核對遠動終端和被控站的工作電源電壓是否相符，極性是否正確。已運行的被控站進行電纜連接時，應先連施工準備 安裝終端屏 電纜頭制作及校線 測試通道環(huán)阻和電平申請?zhí)齑包c接電纜芯線單體試驗接電纜芯線聯調試驗接電纜芯線開通運行接電纜芯線被控單元成端接電纜芯線36 / 63接遠動終端側的電纜芯線，按《鐵路牽引變電所安全運行規(guī)則》要求，申請二次回路局部停電并采取相應安全措施后，再連接各屏、盤、柜和設備側的電纜芯線。5）新建被控站遠動終端的單體試驗應在牽引變電所設備安裝調試及二次接線結束、整組試驗完成并糾正已發(fā)現的問題后進行。它的遙控、遙信、遙測試驗項目( 功率試驗除外)可在被控站的設備進行整組聯動試驗時用模擬的方式一并完成。6）已運行的被控站進行遠動終端單體試驗遙控項目時，在確認各控制對象接線正確且動作正確無誤后，為了減少對運行的影響，可在遠動終端出口采用檢測手段，進行不帶設備的模擬試驗。設備監(jiān)控狀態(tài)可在聯調試驗時一并進行。已運行的被控站進行遠動終端單體試驗遙信項目時，在確認各控制對象信號回路接線正確且動作正確無誤后，可在控制對象的遙遠信號回路采用斷、合節(jié)點的方法，進行不帶設備的模擬試驗，其整體狀態(tài)可在聯調試驗時一并進行。7）新建被控站進行遠動終端的單體試驗遙測項目時，可進行模擬試驗。兩路功率遙測應在主變壓器投入運行，主變壓器和進線電源倒邊后有負荷時進行。已運行的被控站進行遠動終端單體試驗遙測