【導(dǎo)讀】2020年8月第1頁共15頁。GM全球工程標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)料說明書金屬GMW3032. 本規(guī)范包含了持續(xù)澆鑄片鋼的規(guī)定，其。中環(huán)境為180百帕至550百帕?xí)r涂層或去涂。層，低碳冷軋或熱軋，加強(qiáng)硬處理，可硬化，高屈服強(qiáng)度低雜質(zhì)和好形式的雙相基片。續(xù)熱軋或冷軋的平面產(chǎn)品應(yīng)以圈或片的形。式來供應(yīng)，熱軋平面產(chǎn)品一般厚度都超過。產(chǎn)品比較適合用于表面鍍層(金屬熱浸、電。解質(zhì)板、熱流噴漆、有機(jī)涂層和其它涂層，此規(guī)范并不適用于鋼材的模型硬化和冷作。其它的要求或標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用由地區(qū)通。用電動公司商業(yè)機(jī)構(gòu)規(guī)定。洲、拉丁美洲和亞太地區(qū)的). 所有的材料設(shè)定是以全球通用基本規(guī)。型、最小屈服強(qiáng)度以及拋光類型標(biāo)準(zhǔn)。meqapascals也有具體規(guī)定（如180，210，對化學(xué)成分以及機(jī)械要求應(yīng)與表格一至表。格七中的要求相一致。應(yīng)在鋼材類型之后的取出過程中加寫上“未。以上所述規(guī)定共同構(gòu)成識別系統(tǒng)，在段落7. 國際通用北美歐洲拉丁美洲亞太。©2020年通用公司版權(quán)所有。也應(yīng)與供應(yīng)商和進(jìn)貨商所達(dá)成的協(xié)議相一

　　

【正文】 U （說明 1） GMW = 有效區(qū)域（全球通用） 3032 = 序列號 GMW 3032 = 材料類型（基本材料規(guī)范） M = 材料類型：金屬 ST = 分類：鋼材 S = 次分類：片材 CR = 鋼產(chǎn)品類型 420 = 最小屈服強(qiáng)度（兆帕） EG32N32N = 鍍層規(guī)范 U = 表面質(zhì)量（ 段） 8．發(fā)布及修訂 發(fā)布 發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)最初由以下機(jī)構(gòu)共同制定的： GM 汽車操作 — 北美金屬專家小組，GMAO—?dú)W洲小組，拉丁美洲及亞太 地區(qū)材料工程專家（不包括 ISUZU）。此標(biāo)準(zhǔn)是在 1999年 2 月份由 GMA0—北美及有關(guān) GMAO 合伙人共同制定的。 并于 1999 年 6 月首次發(fā)布。 修訂 修訂 日期 機(jī)構(gòu)說明 A 2020 年8 月 發(fā)表此修訂版本 A的文件同樣地適合于 ISUZU。修訂的段落包括1， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 5， 7：加入了雙響等級；刪除的等級包括 240P， 270P，300P， CR460， HR460 在所有的化學(xué)成分表格中，規(guī)定的最大鋁值改為最小鋁值。將 HR和 CR 等級的錳含量改為相同。 //重寫了所有表格。 //注意：所有參與GMW3032M—ST—S HR210 的繪圖或其它文件的等級已全部改為GMW2M—ST—S HR1（ GME 說明中心）。 B 2020 年8 月 修訂版本及在 2020 年 12 月 17日發(fā)行。修訂的段落包括 ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 13 頁 共 15 頁 通用全球工程標(biāo)準(zhǔn) GMW3032 附錄一：確定烘烤硬化和工作硬化的索引確定 數(shù)據(jù) 1： 數(shù)據(jù) 2： 數(shù)據(jù) 1和數(shù)據(jù) 2說明了烘烤硬化索引和工作硬化索引在壓力 — 拉力曲線的概要圖解中的定義。圖例說明了 BH0。烘烤硬化索引在前壓力為 0%時（未受前壓力）的值。 BH2 烘烤硬化和工作硬化索引在前壓力為 2%時的值也分別在數(shù)據(jù) 1 和數(shù)據(jù) 2 中顯示出 來。 烘烤可硬化鋼材的烘烤硬化索引在舉例中也有所說明，包括不受預(yù)應(yīng)力的，受 2%預(yù)應(yīng)力的以及在 170176。C 溫度下加熱 20 分鐘的情況。標(biāo)準(zhǔn)測試應(yīng)在未受預(yù)應(yīng)力和未烘烤的材料的長度方向舉例測試每 EN 100021 或ASTM A370。 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 14 頁 共 15 頁 GMW3032 通用全球工程標(biāo)準(zhǔn) 差別 單獨(dú) GMAO 商業(yè)單位規(guī)定中的差別 在出現(xiàn)分歧或不同意見時。應(yīng)該使用相應(yīng)的地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)和慣例（北美，歐洲，拉丁美洲，亞太地區(qū)） 運(yùn)送的要求 化學(xué)要求 基本金屬 GMAO拉丁美洲 ：參考 GMAO亞太地區(qū) ：鋼產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)由供應(yīng)商和購買商共同商議決定。同時還應(yīng)符合GMW3032MSTS 中規(guī)定的機(jī)械性能 GMAO北美 ：表格 2 中最大磷含量 %是在焊接條件下是被允許的。 表面處理 GMAO拉丁美洲 ：參考 GMAO亞太地區(qū) ：對于冷軋及熱軋產(chǎn)品而言，磨削油，船運(yùn)油，壓力油等必須在供應(yīng)商應(yīng)清潔系統(tǒng)中能被去除。材料必須具有一個平滑的鍍層。磷化鍍層及晶體 結(jié)構(gòu)必須被視為供貨商磷系統(tǒng)的金屬材料磷化鍍層的典型。 機(jī)械要求 GMA0歐洲及 GMA0拉丁美洲 ：供全球平臺車輛使用的更換零件設(shè)計(jì)必須被放置于新的GMW 材料描述系統(tǒng)中。 GMA0亞太地區(qū) ：澳大利亞及日本的鋼材供應(yīng)商應(yīng)分別根據(jù)澳大利亞 AS1391 標(biāo)準(zhǔn)以及日本工業(yè) JIS 2201（第 5 章測試）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 GMA0拉丁美洲 ：烘烤硬化及加強(qiáng)硬處理等級的 rm 值應(yīng)符合表格 8 中的要求。 表格 8：烘烤硬化性和加強(qiáng)硬化處理等級的機(jī)械性能要求 設(shè)計(jì)編號 GMW3032MSTS rm 值 180P 180B2 180B0 210P 210B2 210B0 240B2 240B0 270B2 270B0 300B2 300B0 表面要求 表面質(zhì)地 GMAO拉丁美洲 ：參考 GMA0亞太地區(qū) ：淬硬規(guī)范 HN1461 中使用的冷軋鋼產(chǎn)品應(yīng)滿足外表涂層系統(tǒng) HN1623，HN1643 及 HN1673 要求。用于可見度高的車輛外側(cè)表面 的材料表面質(zhì)地不可以降低其高品質(zhì)的現(xiàn)象以及使用漆的光澤度。 169。 2020 年通用公司版權(quán)所有 出版部門：北美工程標(biāo)準(zhǔn)，記錄及文件 2020 年 8 月 第 15 頁 共 15 頁 通用全球工程標(biāo)準(zhǔn) GMW3032 GMA0北美：參考 GM6180M。 表面質(zhì)量 GMA0拉丁美洲：參考 。 GMA0亞太地區(qū)：除非供應(yīng)商和購買商之間另有協(xié)議，所有產(chǎn)品去除拉伸變形至少 6 個月，鋼廠及零件制造商之間應(yīng)協(xié)商表面光潔度及質(zhì)量問題。供應(yīng)商所提供的所有由鋼材制造的鋼產(chǎn)品及零件都應(yīng)干凈，無水銹，腐蝕 ，碎片或其它任何可能影響零件最后完工的缺陷。 GMA0北美：參考 GM6180M。 生產(chǎn)過程要求 GMA0拉丁美洲：零件設(shè)計(jì)的冷彎測試。高強(qiáng)度鋼材通常為冷彎而制造的。影響鋼材在工作操作中彎成任何規(guī)定的半徑的因素有很多種，包括厚度、強(qiáng)度水平、彎曲的阻礙度，冷軋的方向，化學(xué)成分以及微型結(jié)構(gòu)。表格 9 中列有 HSLA 鋼材在冷軋及熱軋時典型的內(nèi)彎半徑，在實(shí)際的工廠操作中半徑至少要達(dá)到 90176。；所有在生產(chǎn)過程中“硬彎”（彎曲軸與壓機(jī)方向平行）是很普遍的。也體現(xiàn)出好的成形處理的重要性。 如果設(shè)計(jì)許可的話，一般使用者 都會要求如表格 9 中所示的大半徑以便改進(jìn)性能。當(dāng)彎曲軸線可以被設(shè)計(jì)穿過片材的寬度（軟彎）或彎曲不到 90176。時，半徑略微緊一些也是可以的，當(dāng)冷塑形變得越來越困難，即從直彎到曲彎或者傾斜彎到拉伸或壓延時，建議與生產(chǎn)者和使用者商討以便用特別的材料設(shè)計(jì)，或者是應(yīng)用工具的規(guī)定。生產(chǎn)者應(yīng)該知道鋼材在剪切或燒灼的邊緣彎曲時，可能會有某種程度的破裂。這將不會被視為鋼材失效，僅僅是冷軋鋼或熱影響區(qū)域的功能?？墒且龑?dǎo)冷卻工作或熱度影響區(qū)域的作用。 表格 9： HSLA 鋼材冷軋及熱軋時典型的內(nèi)彎半徑 （說明 1）（說明 2）（說明 3） （說明 4） GMW等級 冷軋半徑及厚度 熱軋半徑及厚度 GMW3032MSTS 270 1/2 T 1T GMW3032MSTS 300 1/2 T 1T GMW3032MSTS 340 1/2 T amp。 L 1T GMW3032MSTS 380 1T amp。 L 1T amp。 L GMW3032MSTS 420 1T amp。 L 1T amp。 L GMW3032MSTS 500 2T amp。 L 3T amp。 L GMW3032MSTS 550 2T amp。 L 3T amp。 L 說明 1：厚度 T 彎曲半徑率 = 橫向試樣及 L = 長度方向試樣。 2：被建議的最小彎曲半徑在最大軋制厚度上，不是定貨最小的厚度。 3：表中厚度大于 毫米的半徑加 1/2T。 4：這些數(shù)據(jù)僅適用于工具設(shè)計(jì)。