【正文】 格焊工 易發(fā)生各類安全事故 培訓(xùn)、取證 嚴(yán)格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。2氣割前做檢查準(zhǔn)備工作易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、爆炸、燒傷 氣焊和氣割的安全技術(shù)氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應(yīng)保持 5 米以上。與明火距離應(yīng)大于 10 米。搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁從高處向下滑動(dòng)和在地面滾動(dòng)，避免劇烈振動(dòng)、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。使用定期校驗(yàn)合格的壓力表，氣帶不得有漏氣現(xiàn)象和沾有油脂。氧氣瓶應(yīng)平放、乙炔氣瓶應(yīng)安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時(shí)應(yīng)采取遮陽措施，防止爆曬。作業(yè)前檢查清理作業(yè)點(diǎn)周圍及下方的可燃物品，無法清理的應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施并設(shè)置專人配滅火器材監(jiān)護(hù)3 氣割作業(yè)過程中易發(fā)生火災(zāi)、漏氣、爆炸、燒傷 氣焊和氣割的安全技術(shù)氧氣和乙炔膠管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人。4 氣割作業(yè)結(jié)束后 易發(fā)生火災(zāi)、爆炸 氣焊和氣割的安全技術(shù)停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門，后關(guān)閉氧氣閥門。使用完畢后，應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門是否關(guān)閉，確認(rèn)關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤?，以備再用。施工完畢，?yīng)仔細(xì)檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種后方可離開。30 / 45腳手架搭拆作業(yè) JSA 記錄分析作業(yè)活動(dòng) 腳手架搭拆作業(yè) 區(qū)域/工藝過程 污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造 200M3 儲(chǔ)罐制作安裝工程分析人員 日 期 2022 年 5 月 4 日序號(hào) 工作步驟 危害因素 現(xiàn)有安全控制措施 建議改正/控制措施未穿工作服 勞保規(guī)定 作業(yè)前班組長檢查落實(shí)未戴安全帽 勞保規(guī)定 作業(yè)前班組長檢查落實(shí)未系安全帶 勞保規(guī)定 作業(yè)前班組長檢查落實(shí)1 穿戴勞保未戴防護(hù)眼鏡 勞保規(guī)定 作業(yè)前班組長檢查落實(shí)2 材料運(yùn)輸碰到旁邊設(shè)備、以及設(shè)備損壞 人員滑到絆倒 鋼管墜落 手部割傷、長管需要人進(jìn)行搬運(yùn)，保持搬運(yùn)通道暢通。裝車時(shí)材料擺放平穩(wěn)整齊，并捆綁結(jié)實(shí)；卸車時(shí)穩(wěn)拿穩(wěn)放。人工搬運(yùn)：3 米以下的鋼管一次只能搬運(yùn) 2 根、3 米以上的鋼管一次只能搬運(yùn)一根并需要 2 人合作搬運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)人員戴好手套。管理人員和監(jiān)護(hù)人加強(qiáng)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范和違章及時(shí)糾正整改。3平整場(chǎng)地、夯實(shí)基、鋪設(shè)墊板場(chǎng)地不平、松軟、不實(shí)造成架子倒翻。搭設(shè)前將場(chǎng)地平整夯實(shí)，并鋪好基礎(chǔ)墊板。在非硬化的地面上，立桿基礎(chǔ)必須平整、夯實(shí)，立桿與基礎(chǔ)要實(shí)接觸，綁掃地桿。鋼管立桿下腳加通墊板，并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿。4 搭設(shè)腳手架搭設(shè)時(shí)外人進(jìn)入搭設(shè)區(qū)域碰傷、砸傷。搭設(shè)時(shí)操作不慎架桿滑落傷人。高空墜落傷人搭設(shè)前在大于搭設(shè)區(qū)域直徑 2 米的范圍圍擋封閉警戒線，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止外人誤入。搭設(shè)時(shí)作業(yè)人員要握緊架桿，密切配合，將扣件扣牢、緊固。搭設(shè)高度超過 2 米時(shí)必須正確系掛安全帶，每搭設(shè)一層鋪好架板后，再繼續(xù)搭設(shè)，直至搭設(shè)完閉。上下交叉作業(yè)有落物可能時(shí)，在兩交叉作業(yè)點(diǎn)之間必須搭設(shè)隔離棚（層），隔離棚（層）由木桿或金屬管搭設(shè)，橫桿上鋪滿架子板，有效防止落物通過。承載荷重大于 200kg/m2。管理人員和監(jiān)護(hù)人加強(qiáng)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范和違章及時(shí)糾正整改。31 / 45腳手架搭拆作業(yè) JSA 記錄分析作業(yè)活動(dòng) 腳手架搭拆作業(yè) 區(qū)域/工藝過程 污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造 200M3 儲(chǔ)罐制作安裝工程分析人員 日 期 2022 年 5 月 4 日5 鋪設(shè)平臺(tái)架板 墜物傷人上架板時(shí)要抓緊、抓牢，防止架板滑落；架板鋪設(shè)嚴(yán)密，用鐵絲綁牢。腳手板的鋪設(shè)應(yīng)嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)禁存有空頭板。6 腳手架的檢查腳手架不合格引發(fā)事故搭設(shè)完畢，認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保腳手架穩(wěn)固合格。腳手架必須由搭設(shè)方和使用方共同驗(yàn)收合格，并填寫驗(yàn)收合格證方允許使用7 拆除腳手架傾覆傷人架桿滑落傷人。觸電高空墜落傷人高空墜物傷人在拆除腳手架時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。拆除腳手架的各部分應(yīng)按順序進(jìn)行，當(dāng)拆除一部分時(shí)，應(yīng)不使另一部分或其他的結(jié)構(gòu)部分發(fā)生傾斜倒塌現(xiàn)象（1）在準(zhǔn)備拆除腳手架的周圍設(shè)圍欄，并在通向拆除地區(qū)的路口懸掛警告牌。（2）敷設(shè)在需要拆除的腳手架上的電線和水管應(yīng)首先切斷，電線必須電工拆除。（3）拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。拆除腳手架不準(zhǔn)上下層同時(shí)作業(yè)或采取將整個(gè)腳手架推倒、先拆下層主柱的方法，要嚴(yán)格由上而下地分層進(jìn)行，拆下的構(gòu)件要用起重設(shè)備或用繩索捆牢吊下來，嚴(yán)禁高處向低處拋擲。腳手架的欄桿不用先行拆掉，而應(yīng)與腳手架拆除工作同時(shí)配合進(jìn)行。拆除后腳手架構(gòu)件應(yīng)按要求整齊擺放于現(xiàn)場(chǎng)定置位置。作業(yè)人員拆腳手架的的整個(gè)作業(yè)過程中，必須自始至終使用安全帶。當(dāng)安全帶不能有效使用時(shí)，應(yīng)使用速差保護(hù)器或采取其它安全保護(hù)措施。管理人員和監(jiān)護(hù)人加強(qiáng)監(jiān)管，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范和違章及時(shí)糾正整改。32 / 45腳手架搭拆作業(yè) JSA 記錄分析作業(yè)活動(dòng) 腳手架搭拆作業(yè) 區(qū)域/工藝過程 污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造 200M3 儲(chǔ)罐制作安裝工程分析人員 日 期 2022 年 5 月 4 日8 清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 剩余材料絆倒傷人搭設(shè)完畢剩余材料及時(shí)清理干凈、退庫，做到工完料凈場(chǎng)地清。儲(chǔ)罐制作安裝作業(yè) JSA 記錄分析33 / 45作業(yè)活動(dòng) 儲(chǔ)罐制作安裝作業(yè) 區(qū)域/工藝過程 污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造 200M3 儲(chǔ)罐制作安裝工程分析人員 日 期 2022 年 5 月 4 日序號(hào) 工作步驟 危害因素 現(xiàn)有安全控制措施 建議改正/控制措施1 材料運(yùn)輸 易發(fā)生交通事故車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定加強(qiáng)對(duì)運(yùn)輸車輛的日常維修、保養(yǎng)，不準(zhǔn)車輛帶病上路，確保車輛完好。嚴(yán)格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。2 進(jìn)廠驗(yàn)收易發(fā)生物體打擊、碰撞 起重作業(yè)管理規(guī)定嚴(yán)格遵守起重作業(yè)各項(xiàng)管理規(guī)定。運(yùn)輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。3 儲(chǔ)罐部件預(yù)制 易發(fā)生物體碰傷 安全管理規(guī)定下料人員要做到合理布置，正確使用勞保用品及施工機(jī)具，避免下料時(shí)造成人身傷害。有起重配合時(shí)，要密切和起重溝通好之間的協(xié)調(diào)工作。4 滾板機(jī)卷板易發(fā)生物體打擊、人身傷害 按規(guī)程操作 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程5 進(jìn)行吊裝易發(fā)生物體墜落、打擊、側(cè)翻 起重作業(yè)管理規(guī)定 嚴(yán)格遵守起重作業(yè)管理規(guī)定。6 進(jìn)行組對(duì)易發(fā)生物體打擊、人身傷害安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定嚴(yán)格遵守安全管理規(guī)定、起重作業(yè)管理規(guī)定。管工嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行各種機(jī)具的操作，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)7 進(jìn)行焊接易發(fā)生高處墜落、觸電、打擊、燙傷、電弧傷害高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、施工用電管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。加強(qiáng)焊工管理，確保焊工持證上崗，并加強(qiáng)崗前教育，正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品8 高處作業(yè)易發(fā)生高處墜落、物體打擊高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定 嚴(yán)格遵守高處作業(yè)管理規(guī)定、限定空間作業(yè)安全管理規(guī)定。9 無損檢測(cè) 放射事故傷人作業(yè)前需提前 24 小時(shí)辦理有效的無損檢測(cè)作業(yè)許可證。作業(yè)前由無損檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人落實(shí)好警示燈、警戒繩等安全防護(hù)措施，相關(guān)人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；在顯著位置出公告，防止無關(guān)人員進(jìn)入放射作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。10 施 工 結(jié) 束未進(jìn)行完工驗(yàn)收，垃圾較多。每天施工完畢要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的廢料和垃圾及時(shí)進(jìn)行清理； 現(xiàn)場(chǎng)各種材料及半成品要分類定置擺放整齊。34 / 45工程名稱污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造安裝工程 工程編號(hào) 儲(chǔ)罐安裝 工 藝 說 明儲(chǔ)罐名稱 罐壁對(duì)接焊縫 工藝評(píng)定編號(hào)號(hào)PQRP002 母材牌號(hào) Q235B 牌號(hào) 規(guī)格 烘烤溫度 烘烤時(shí)間 定額儲(chǔ)罐類別 儲(chǔ)罐制作安裝 焊工資格代號(hào) 6G 預(yù)熱溫度 / J427 ℃ 1h預(yù)熱方法 /層間溫度 /后熱溫度 /后熱方法 /焊接材料焊接材料 直 徑接頭技術(shù)說明說明：罐壁的焊接，先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫?？v焊縫、環(huán)焊縫都應(yīng)先焊接外壁焊縫，然后內(nèi)壁用碳弧氣刨或砂輪機(jī)把內(nèi)壁焊道清根后再焊內(nèi)壁焊縫，壁內(nèi)焊縫焊好打磨后的余高不應(yīng)大于 1mm。焊工均勻分布，并沿同方向施焊。焊接方法層次 牌 號(hào) 規(guī) 格極性電 流(A)電 壓(V)焊 速(cm/min)保護(hù)氣體種類氣 體 流 量L/min 鎢 極 噴 嘴SMAW 底層 J427Φ3.2反 85110 20~25 8~15SMAW其余層 J427Φ4.反 150170 20~25 8~15焊接規(guī)范技術(shù)要求1. 焊縫的檢驗(yàn)：見設(shè)計(jì)圖紙、相應(yīng)的規(guī)范。2. 施焊條件：相對(duì)濕度小于 90％，風(fēng)速小于 8m/秒編制 審核 批準(zhǔn)接頭型式簡圖環(huán)焊縫內(nèi)壁縱焊縫內(nèi)壁50177。5176。3 160177。5176。13 日期 日期 日期工程名稱污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造安裝工程 工程編號(hào) 儲(chǔ)罐安裝 工 藝 說 明35 / 45儲(chǔ)罐名稱 罐壁大角焊縫 工藝評(píng)定編號(hào) PQRP002 母材牌號(hào) Q235B 牌號(hào) 規(guī)格 烘烤溫度 烘烤時(shí)間 定額儲(chǔ)罐類別 儲(chǔ)罐制作安裝 焊工資格代號(hào) 6G 預(yù)熱溫度 / J427 ℃ 1h預(yù)熱方法 /層間溫度 /后熱溫度 /后熱方法 /焊接材料焊接材料 直 徑接頭技術(shù)說明說明：焊接前應(yīng)仔細(xì)清理焊縫及兩側(cè)的雜質(zhì)、銹蝕、水份等以及用于反變形的斜桿是否安裝就位。大角縫先焊內(nèi)側(cè)打底焊層，再焊外側(cè)面層，最后再焊內(nèi)側(cè)的三道。大角縫焊接時(shí)由 4 名焊工沿圓周方向均勻分布，同時(shí)以同方向、相同的焊接速度進(jìn)行焊接。外側(cè)和內(nèi)側(cè)的第一道焊縫應(yīng)一次焊完后再焊其它層次的焊縫。內(nèi)側(cè)底層焊接完成后，應(yīng)著色檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下面的焊接工作。焊接方法 層次 牌 號(hào) 規(guī) 格極性電 流(A)電 壓(V)焊 速(cm/min)保護(hù)氣體種類氣 體 流 量L/min 鎢 極 噴 嘴SMAW 底層 J427Φ3.2反 85110 20~25 10~15SMAW其余層 J427Φ4.反 150170 20~25 10~15焊接規(guī)范技術(shù)要求：見設(shè)計(jì)圖紙、相應(yīng)的規(guī)范。：相對(duì)濕度小于 90％，風(fēng)速小于 8m/秒編制 審核 批準(zhǔn)接頭型式簡圖 8mm 8 mm 8mm8mm 10mm日期 日期 日期工程名稱污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造安裝工程 工程編號(hào) 儲(chǔ)罐安裝 工 藝 說 明儲(chǔ)罐名稱 邊緣板對(duì)接焊縫 工藝評(píng)定編號(hào) PQRP002 母材牌號(hào) Q235B焊接材料牌號(hào) 規(guī)格 烘烤溫度 烘烤時(shí)間 定額內(nèi)側(cè) 外側(cè)36 / 45儲(chǔ)罐類別 儲(chǔ)罐制作安裝 焊工資格代號(hào) 6G 預(yù)熱溫度 / J427 ℃ 1h預(yù)熱方法 /層間溫度 /后熱溫度 /后熱方法 /焊接材料 直 徑接頭技術(shù)說明說明：焊接前應(yīng)檢查焊口、墊板組裝質(zhì)量以及焊口兩側(cè)坡度是否符合要求，然后再點(diǎn)焊。焊接時(shí)，分兩段焊接。先焊外側(cè) 1/2，待罐體就位后，再焊內(nèi)側(cè)的 1/2。打底焊為墊板焊，坡口兩側(cè)與墊板應(yīng)熔合良好。弓形邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布，對(duì)稱施焊方法。充層、蓋面層均采用多層多道焊接，小電流、快速焊。焊接方法層次 牌 號(hào) 規(guī) 格極性電 流(A)電 壓(V)焊 速(cm/min)保護(hù)氣體種類氣 體 流 量L/min 鎢 極 噴 嘴SMAW 底層 J427Φ3.2反 85110 20~25 10~15SMAW其余層 J427Φ4.反 150170 20~25 10~15焊接規(guī)范技術(shù)要求：見設(shè)計(jì)圖紙、相應(yīng)的規(guī)范。：相對(duì)濕度小于 90％，風(fēng)速小于 8m/秒編制 審核 批準(zhǔn)接頭型式簡圖 50板厚 8日期 日期 日期工程名稱污水處理場(chǎng)脫總氮及提標(biāo)改造管道安裝工程 工程編號(hào) 儲(chǔ)罐安裝 工 藝 說 明儲(chǔ)罐名稱 中幅板搭接焊縫 工藝評(píng)定編號(hào) PQRP002 母材牌號(hào) Q235B 牌號(hào) 規(guī)格 烘烤溫度 烘烤時(shí)間 定額儲(chǔ)罐類別 儲(chǔ)罐制作安裝 焊工資格代號(hào)