【正文】 環(huán)境類別板梁柱≤C20C25～C45≥C50≤C20C25 ～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50—201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035四、混凝土工程 澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋或板筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人中隨時用插桿檢查砼厚度。 澆筑砼施工遇雨水時，采用玻璃纖維布把砼表面蓋好，以免砼表面被雨水淋壞。 施工縫的留設應按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進行澆砼接縫。 混凝土面施工時派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。 （約初凝后12h），方可支模。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。 當混凝土出現(xiàn)足以影響結構性能缺陷時，必須通知有關方、設計院共同在現(xiàn)場研究處理。五、砌體及粉刷工程砌體使用的磚和砌塊必須符合國家驗收標準。進場材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量符合規(guī)范的要求；施工中嚴格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場配置專業(yè)質安員，負責瓦工質量工作；克服砌磚的質量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，砌體應淋水濕潤，砌筑時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，控制垂直偏差小于8 mm，埋設管線平直準確。內墻批蕩前先清潔墻面并采用108膠水加水泥砂漿拉毛，保證結合牢固，無空鼓。批蕩砂漿的生石灰應經熟化才能使用，批蕩前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等；并灑水濕潤才可批蕩。批蕩表面達到光滑、潔凈和平整，不應有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。內墻抹灰采用控制黑線控制質量。塊料飾面鋪貼前，放進水中浸泡，鋪貼時水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設計要求。砌筑及內外粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設樣板墻、樣板間，并經質安部門檢驗確認，指導交底才作出全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序驗收檢查，實選擇題目示管理。抹灰工程：內墻與砼梁柱交接處，采用300 mm寬纖維網，外墻加300 mm寬鋼網。墻體洞口上部應放置2Φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。加氣混凝土砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重墻或柱內預埋拉結筋，每500～1000mm高設一道2Φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內不小于700mm。當墻高大于3mm時，常加設一水平混凝土帶；如設計無要求，以增強墻體的穩(wěn)定性。加氣混凝土砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結，；如未預留位結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平）。1加氣混凝土砌塊在操作地點臨時堆放材料進，當在地面時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕潤積水或泥土松軟崩裂的地方，應覆蓋砌塊，以防雨水，并保證砌筑的含水量。六、 樓地面工程 飾面地磚應質地堅硬，邊棱齊整，尺寸正確。 飾面地磚鑲貼前必須找準標高，確定水平和豎向標志，掛線鑲貼，做到表面平整，接縫平直。 飾面地磚的品種、質量必須符合設計要求。 飾面地磚大理石面層與基層的結合必須牢固，無空豉。七、門窗工程必須做到安裝位置、開啟方向正確，開啟靈活，關閉嚴密。鋁金窗安裝必須牢固，防腐處理和預理件的數(shù)量、位置、埋設方法必須符合設計要求。窗框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求，施工時嚴格做好新產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁合金門窗表面的灰漿污物。使用工具清理鋁窗表面時不得劃傷、割傷鋁合金型材表面。防水密封膠膠路要均勻、嚴密。八、屋面工程 （一）水泥砂漿找平層 坡度要準確，使排水通暢。 砂漿配合比應準確。 找平層表面要二次壓光、充分養(yǎng)護，使找平層表面平整、堅固，不起砂、不起皮、不酥松、不開裂，做到表面干凈、干燥。 （二）防水卷材施工防水層施工應做淋水或蓄水試漏，全過程要有監(jiān)控。詳見特殊工序控制措施。第四節(jié) 不合格品的控制和預防糾正措施 一、不合格品的分類及記錄各種工序之間應嚴格進行工序交接，每個工序開工前應對操作工人嚴格進行技術交底，熟悉相關的操作規(guī)程及施工規(guī)范。對整體質量沒有影響，但在感觀方面產生較明顯的影響的產品定為“輕微”不合格；而對主體結構中沒有產生影響；但會造成不良后果的產品為“一般”不合格；而“嚴重不合格”就是影響到正常使用需要全部重新返工的產品。針對上述三類的不合格品出現(xiàn)分析原因，制定相應的預防措施，對已形成的不合格品要進行跟蹤，并將相關內容記錄在施工日志中，同時設不合格品臺賬，詳細記錄不合格品出現(xiàn)的部位、數(shù)量、日期，對經返工驗證后符合驗收標準的再加以注銷。二、不合格品控制管理施工過程中不合格材料及分項分部不合格產品的管理控制，項目經理、質安員或材料員的分項、分部不合格品或不合格材處理執(zhí)行《不合格品控制程序》的規(guī)定。按《不合格品控制程序》的規(guī)定界定不合格的“輕微”“一般”及“嚴重”的分類。一旦出現(xiàn)上述三類的不合格品，應按下列方法處理及提出相應措施預防，并按規(guī)定記錄及驗證：不合格的分類處理方法及預防措施記錄驗證輕微組織班組糾正《工作檢查記錄》《不合格信息臺帳》質安員負責一般發(fā)《糾正措施單》，項目部組織進行分析處理，項目工地整改。《工作檢查記錄》《不合格信息臺帳》、《糾正措施單》組織人員驗證嚴重按《糾正預防措施控制程序》處理《工作檢查記錄》《不合格信息臺帳》、《糾正措施單》提出部門組織人員驗證第五節(jié)、消除質量通病措施 實現(xiàn)工程的目標，在工程建設施工過程中必須對該工程可能出現(xiàn)的影響工程質量的通病進行防治。一、模板工程（1） 為防止?jié)仓炷吝^程中出現(xiàn)的漏漿、跑漿等情況，模板拼裝平整，以不出現(xiàn)漏漿為原則，縫隙要小于2mm。（2） 梁柱接頭處開口位模板做至樓板底面，接頭處支模平直、不變形。（3） 在施工縫面、墻柱模板底腳處預留生口，并于澆筑前清除雜物，垃圾。（4） 現(xiàn)澆混凝土結構底模及其支架拆除時，混凝土強度應符合設計及施工規(guī)范要求，以防止過早造成變形，甚至倒塌。二、鋼筋工程（1）為確保工程質量，鋼筋進場除附有出廠合格證外，還必須按規(guī)定進行抽樣檢查。（2）鋼筋的焊、搭接、連接接頭必須嚴格按照設計有關施工規(guī)范進行施工，避免接頭處理不當造成結構改變其受力狀態(tài)。（3）鋼筋的保護層采用與混凝土同成份的水泥砂漿制成的墊塊、墊塊制作應專人負責，制成大小5～8cm見方，厚度嚴格控制成鋼筋保護層厚度，一般為325mm等，用于梁、柱側的砂漿墊塊還必須埋有扎筋絲。并必須十分注意保護，這樣才能保證墊塊及懸挑梁板面受力鋼筋的位置，要防止人為踩沉或綁扎錯誤，采用鋼筋支架防護，混凝土澆筑前必須認真檢查。三、混凝土工程（1）混凝土拌制必須有經業(yè)主、設計、監(jiān)理方認可的設計配合比。（2）混凝土澆筑期間必須搭設平橋走道，嚴禁踩踏鋼筋。（3）在澆筑混凝土過程中，澆筑自由傾落高度大于2m時，為防止混凝土離析，必須設串筒或斜槽。（4）混凝土澆筑完畢，為確保質量，避免出現(xiàn)裂縫，須按設計、施工規(guī)范等要求加以覆蓋、淋水養(yǎng)護。四、 砌體工程（1）砌磚時注意組砌正確，砌塊要錯縫搭砌，不能出現(xiàn)通縫，灰縫要橫平豎直，砂漿飽滿。（2）為確保砌筑質量，砌塊須于砌筑適量澆水。（3）外墻筑轉角處及縱橫交接處，砌塊需互相搭接，如不能搭接者，應預埋鋼筋網拉結，在塊體墻與柱相接處，也需在柱上預留拉結筋。預留孔洞數(shù)量、位置及尺寸必須準確。五、 裝飾工程（1）樓地面施工時要保持地面平整，按圖紙設計要求進行找坡，廚浴廁間、外走道地面按圖紙要求相對于居室地面標高進行施工。（2）內外墻、梁柱面、頂棚抹灰要平整、避免空鼓、陰陽角不方正、不順直、鼠尾等現(xiàn)象。（3）墻身及天花抹灰完后，在所有的梁柱、墻的陽角及陰角位置離開20mm處彈出控制線進行驗收，對不符合要求的陰陽角線作業(yè)班組應馬上進行返工，直至符合要求為止。（4）進行鑲貼塊料時，鑲貼前進行模數(shù)計算和預排，磚的排縫均勻，非整磚行排在陰角處或次要部位，陰陽角方正順直，不得出現(xiàn)鼠尾現(xiàn)象，并采取措施消除空鼓和裂紋。（5）塊料不允許有小于1/4的塊料，面料400*400以下必須通縫，大面、地面、塊料鋪貼縫大于2mm以防膨脹變形，露臺鋪貼塊料時，地面四周留縫20mm，填防水油膏，對不符合要求者要重新進行翻整鑲貼，確保鑲貼質量。（6）層面、衛(wèi)生間、外墻施工時，要消除窗邊、立管邊滲漏立管堵塞、倒泛水等通病，地漏須低于相對地面標高10mm，立管布置要離墻敷設，管卡設置要符合規(guī)范要求，工藝合理，管背避免油漆污染。（7）樓梯步級面平整、寬度均勻一致，相鄰兩級差不得超過10mm。六、 屋面和女兒墻工程（1）女兒墻壓頂面做向內排水坡，下面做鷹嘴或滴水線。（2）屋面防水層與女兒墻交接角位做圓弧，防水膠密封。七、預留孔洞 圖紙會審應對預留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認真審核和把關，確定后不應隨意變更。第六節(jié) 項目機械設備管理與使用。塔吊、物料提升機(人貨梯)安裝前編制專題方案，安裝后經有關部門檢驗合格，并發(fā)出準用證后才能投入使用。對于重要施工設備，由專職機械員負責管理，對設備定期進行檢查、保養(yǎng)及維修，填寫《機械設備運行記錄表》臺賬；開機操作人中須持證上崗，并密切留意設備運行狀態(tài)，若出現(xiàn)故障時及時停止運行，通知機械員維修。第七節(jié) 需檢驗和試驗的材料、半成品等的種類及檢驗標準和檢驗辦法 項目現(xiàn)場負責對各種物資的進場報檢，進行各分項工程的質量自檢?，F(xiàn)場試驗員負責委托砌筑砂漿、砼配合比設計，砌筑砂漿及砼試塊送檢，監(jiān)視混凝土澆筑過程。資料員負責收集整理檢驗、試驗記錄。材料、半成品檢驗和試驗過程程序按《產品的監(jiān)視和測量的管理規(guī)定》的有關規(guī)定執(zhí)行。第八節(jié) QC小組活動項目成立以項目經理兼技術負責人為組長，施工員、質安員和各班組長為組員的QC不組，以屋面防水質量控制為課題開展QC小組活動。第九節(jié) 項目和產品的監(jiān)視和測量控制措施建立項目的檢驗、測量器具的臺賬，測量器具要根據(jù)有效期及時送檢。項目工地使用的經緯儀、水準儀檢測周期為一年、鋼卷尺（50m、5m）為半年、靠尺、塞尺等檢測周期為二年。項目工地使用的經緯儀、水準儀、鋼卷尺等使用前需校準及使用后按規(guī)定妥善保存，以確保儀器的準確有效。一旦發(fā)現(xiàn)或懷疑裝置的測量準確性降低，及時停用（加停用標識）并報裝置負責人處理，必要時重新送檢，據(jù)送檢結果重新標識裝置狀態(tài)，并記錄到《計量器具臺帳》中以便追溯。對所須送檢的主要進場檢驗的質量要求及抽樣規(guī)則按本地區(qū)文件規(guī)定執(zhí)行。檢測單位檢測達到合格以上標準方可使用,在送檢過程中必須實行試件見證制度。該工程現(xiàn)場所采用的鋼筋、水泥、砂、石、防水卷材、鋁合金窗、外墻磚等在進場后需要送有關試驗單位進行檢驗，并將材料的試驗狀態(tài)標識分為“待檢”、“合格”、“不合格”“已檢等定”四人級別，制作成標識牌放在對應的材料上。 第八章 降低成本措施 第一節(jié) 質量管理 施工前作好技術交底，并認真檢查執(zhí)行情況，做好鋼筋、模板和軸線等預檢。現(xiàn)場推行樣板引路，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。嚴格執(zhí)行原材料檢驗和砼試配制度。工具模板應先進行驗收檢查，合格后方能使用。做好成品保護。第二節(jié) 技術節(jié)約措施灰土、回填土盡量利用挖土，存放現(xiàn)場平衡使用，節(jié)約運費和購土費。第三節(jié) 材料節(jié)約措施一、鋼材節(jié)約鋼筋集中加工，對集中加工后的剩余短料應盡量利用，如制造鋼釬、穿墻螺栓、預埋件、U型卡等制品。加強抽配料工作，提高鋼筋加工廠配料單位的準確性，減少漏項，消滅重項、錯項。二、 木材節(jié)約嚴禁優(yōu)材劣用，長材短用，大材小用，合理使用木材。拆模后應及時將木模板、支撐等清點、整修、堆碼整齊，防止車軋土埋，盡量減少模板和支撐物的損壞。三、 水泥節(jié)約 加強計量管理體制，嚴格按混凝土、砂漿設計配比施工。嚴格控制混凝土工程的澆搗厚度和飾面工程的抹歷厚度，降低工料和能源損耗。 施工操作中灑漏的砼、砂漿應及時清掃利用，做到活完、料凈、腳下清。 第九章 安全生產保證措施 第一節(jié) 安全生產措施 為達到安全生產管理的目標，本工程將采取以下措施：（1）建立以項目經理及項目技術負責人為組長的質量安全及防火管理小組，全面負責項目的質量安全防火工作。（2）建立安全施工崗位責任制，每月召開一次安全生產例會，每日一次安全匯報，檢查安全保證措施的落實情況。（3）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入現(xiàn)場，嚴禁一切違章作業(yè)。對違反操作規(guī)程人員要嚴肅處理。（4）做好安全學習，有針對性的安全技術交底，做好相應的記錄，對存在問題及時整改。（5）司索工、開機工、機修工、電工、電焊工等特殊工種要持證上崗。對各種施工機械設備要定期檢修保養(yǎng)，不帶病運行，不超過負荷使用。（6）施工現(xiàn)場的預留孔洞等，要進行圍蔽及設置安全警示牌。（7）夜間作業(yè)應有足夠的照明度。（8）建立安全檢查制度，班組要做到班前班后檢查施工現(xiàn)場；項目現(xiàn)場每周組織全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（9）工地配置的機具應符合JGJ5999的標準要求。（10）現(xiàn)場項目部要發(fā)揮日檢周檢的作用，抓好不合格品的整改以及加強對工人安全意識的教育，提高自防意應識。（11）內腳手架安全措施：，高度應保持低于外墻20厘米。，支柱底腳要有墊木塊，并支在能