【正文】 定儀或30Mpa（300kg/cm2）成型法測定。 ②測平儀及3m直尺測平整度。（任選一種）③彎沉值單位：mm/10。④本表摘自建設部標準《市政道路工程質量檢驗評定標準》CJJ190。其中帶Δ的符號為必須符合要求項（4）道路附屬施工 路緣石施工 路緣石在二灰碎石基層強度未形成之前，及時進行開槽砌筑。本工程所需路緣石由監(jiān)理認可的預制構件廠集中采購。預制的路緣石須外觀良好，不得有缺棱掉角。 路緣石砌筑采用坐漿砌筑。砌筑時每5m釘1個樁，路緣石內側上角掛線，縫寬1cm，縫頂面比路緣石頂面低1cm，水泥砂漿配比由試驗室給出，砌縫砂漿采用攪拌機現場拌和，拌合水泥砂漿時基層上墊鐵皮，以免污染基層。鋪砌好的路緣石，必須縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。做好后覆蓋養(yǎng)生7天，每天灑水養(yǎng)護，防止碰撞。人行步道 人行步道板下為15cm厚石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層、2cm厚1:3干拌水泥中砂砂漿?；鶎邮┕ぃ捎萌斯づ浜贤仆翙C攤鋪，壓路機碾壓密實。石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石基層施工完成后，安裝步行道緣石。 方磚步道鋪砌時先“沖筋”，然后填充臥底粗砂找平，砌磚時用膠皮錘振動密實，檢查無誤后，達到面平、縫直無活動現象。盲道施工 盲道施工嚴格按照無障礙設施有關規(guī)定執(zhí)行，做到盲道通暢，具有完善的使用功能。施工時嚴格注意止步、導向磚的應用及與路口人行道的接順問題。樹池施工 本次施工使用混凝土定型樹池，在做步道基礎時根據樹池間距，預先預留樹池位置，避免材料及人工浪費。樹池安裝與步道磚同期進行，要求與步道連接良好，無錯茬、高低不平等現象。 檢查井升降施工 當底面層攤鋪碾壓完成后，將井升至表面層頂高。墊砂漿要求飽滿，井四周回填同類的中面層瀝青混凝土，用平板振動夯夯實，夯實后高程與底面層頂面相吻合。井四周可高出1～2cm并順上坡度，以利于攤鋪機或滑靴順坡行走。 升井應對井面高程和所處位置的橫坡進行精確測量，使井面與橫坡相吻合。井面高程不應照搬設計高程，應以路兩側實際的高程而相對應的橫斷面位置高程為準。 面層施工時應在升降井2天后進行面層攤鋪，主要是使井筒下臥的砂漿有一定的強度，使井筒在攤鋪和碾壓過程中能夠保持足夠的穩(wěn)定性，防止井口圈不穩(wěn)而引起的井筒周圍路面的破裂。井筒下臥砂漿厚度不能超過2cm，超過的應使用豆石混凝土墊臥，以增大井筒的穩(wěn)定性。 在表面層瀝青混合料攤鋪過程中，當井面四周攤鋪或碾壓過后，施工和質檢應及時檢查，發(fā)現井四周有銜接不順時必須及時進行處理，將井四周瀝青混凝土挖出，調整井面高程。要求認真操作，仔細找補和碾壓，確保井蓋與四周路面相吻合。 雨水口及支管施工 （1）雨水口施工工藝測量放線→挖槽→混凝土基礎→墻體砌筑及勾縫→豆石混凝土泛水找坡→過梁安裝、井圈及井箅安裝 （2）施工要點 1）基槽開挖人工開挖雨水口基槽，按照所放開挖邊線進行開挖。開挖過程中，核對雨水口位置，有誤差時以支管為準，平行于路邊修正位置。 2）混凝土基礎在澆筑混凝土基礎之前，對槽底仔細夯實，槽底松軟時換填3：7的灰土。混凝土澆注過程中，采用人工振搗，表面用木抹子抹毛面。澆筑完成后，及時進行養(yǎng)護。 3）井室砌筑及勾縫①雨水口混凝土基礎強度達到5Mpa后，方可進行雨水口砌筑。②測放雨水墻體的內外邊線、角樁，據此進行墻體砌筑。按雨水口墻體位置掛線，先砌筑一層磚，根據長度尺寸，核對對角線尺寸，核對方正。墻體砌筑，灰縫上、下錯縫，相互搭接。③雨水口砌筑灰縫控制在812mm?；铱p須飽滿，隨砌隨勾縫。每砌筑300mm將墻體肥槽及時回填夯實?；靥畈牧喜捎枚一旌狭匣虻蜆颂柣炷?。④雨水支管與墻體間砂漿須飽滿，管頂發(fā)125mm磚券，管口與墻面齊平。支管與墻體斜交時，管口入墻20mm，另一側凸出20mm，管端面完整無破損，超過此限時考慮調整雨水口位置。⑤為確保雨水口與路面頂面的平順，按照設計高程，在路面上面層施工前，安裝完成雨水口井圈及井蓋。⑥道路雨水口頂面高程比此處道路路面高程底30mm，便于雨水排出。4）豆石混凝土返水找坡雨水口砌筑完成后，底部用10Mpa豆石混凝土抹出向雨水支管集水的返水坡。豆石混凝土厚度最大50mm，最小30mm。5）過梁、井圈及井箅安裝①雨水口預制過梁安裝時要位置準確，頂面高程符合要求；安裝牢固、平穩(wěn)。②預制混凝土井圈安裝時，底部鋪20mm厚1：3水泥砂漿，位置要求準確，與雨水口內壁一致，井圈頂與路面平齊或稍低30mm，不得突出。6）回填雨水口砌筑完成后，周圍回填采用15cm寬C15商品混凝土，回填時分層振搗密實。 （3）雨水支管施工工藝1）放線開槽開挖前測設管線準確中線，測出所需開挖深度。開槽時嚴格控制槽底高程和寬度，禁止超挖。開槽清理完畢后報監(jiān)理工程師驗槽合格后進行平基施工。2）下管、安管下管由吊車進行，下管時平穩(wěn)輕放。安管時嚴格控制管內高程和線的直順度，管道下方用C15混凝土墊塊將管道墊起，保證管道下方與槽底距離不小于10cm。3）包封混凝土管道安裝完畢后進行C15混凝土包封澆筑施工，包封厚度不小于10cm，使用振搗棒振搗密實。六、排水管道施工方案 本工程雨、污水主管均采用聚乙烯（PE）雙壁波紋管，采用明槽開挖的施工方法。施工工藝溝槽開挖 管道基礎 下管、排管 管道安裝 檢查井施工 閉水試驗 回填土溝槽開挖：1）采用機械挖槽人工配合清底，測量跟機作業(yè)。機械挖槽必須確保槽底土壤不被擾動，設計槽底高程20cm不挖，待人工清挖；2）開槽過程中，如遇地下管線要摸清情況及時保護，按規(guī)定保護措施加以懸吊或支撐。3）嚴格控制槽底高程和寬度，防止超挖。4）堆土在距槽邊1m以外，并適當留出運輸材料工作面，5）槽深小于3m時，邊坡為1:，邊坡為1:，必須根據現場實際情況及土質情況進行調整放坡。6），雨季時圍防汛埂，以防雨水沖槽。7）暫存土和棄土：本工程挖方暫存土為溝槽回填用土量，余土外棄至卸土點。8）管線開槽較深，根據現場地質、土質情況，可能會出現滲水情況，水量較少時開挖采用挖集水坑用泥漿泵抽水，當出水量較大時，必須采用井點降水，當地下水位較低時再進行下步施工。9）驗槽：開槽后及時請設計、勘察部門人員驗槽，確定基礎處理措施。遇到軟土、松土、擾動土層，土質不均勻或水浸泡等情況會同監(jiān)理部門，設計單位及時研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。驗槽內容包括：基底高程、坡度、軸線位置、基底土質符合設計要去、槽底寬度根據設計情況確定，包括管道結構寬度及兩側工作寬度。10）地基處理方法（1）槽底超挖或擾動在15cm以內，可用原土回填夯實，其壓實度不低于原狀天然地基土；在15cm以上，可用石灰土分層處理，其相對壓實度不低于95%。（2）槽底有地下水或地基土含水量較大時，在10cm以內可換天然級配砂石或砂礫石處理，在30cm以內，但下部堅硬，經排水清泥后，換大卵石或塊石，并用砂礫石填充空隙表面找平。（3）槽底處理超過30cm以上深度按設計要求處理。（4）地基處理必須符合規(guī)范和設計標準，滿足和達到地基承載力的要求。11）基底處理： 由于施工超挖、地基土擾動，地基土質松軟，或發(fā)現墳穴、枯井、地質不均勻或地基土壤不符合設計要求，需要換土時，會同監(jiān)理工程師，設計人員共同研究處理措施并辦理設計變更或洽商手續(xù)。溝槽開挖允許偏差序號檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法頻率點數1槽底高程土方177。20兩井之間3用水準儀測量石方＋－2002槽底中線毎側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中線用鋼尺量測，毎側計3點3溝槽邊線不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺量測毎側計3點管道基礎基底夯實后，直接在溝槽底部攤鋪200mm厚的砂墊層，夯實后方可穩(wěn)管。對于一般土質，當地基承載力特征值fak≥80kPa時，基底可鋪設中粗砂；當地基土質較差其地基承載力特征值55≤fak＜80kPa或槽底處在地下水位之下時，宜鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可以分兩層鋪設，下層用粒徑位5～40mm的碎石，上層鋪設厚度不小于50mm的中粗砂；對于軟土地基其基底承載力特征值fak＜55kPa，或因施工原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線毎側寬度不小于設計要求每個驗收批毎10m測1點，且不少于3點掛中心線鋼尺檢查，毎側一點高程壓力管道177。30水準儀測量無壓管道0，－15厚度不小于設計要求鋼尺量測2混凝土基礎、管座平基中線毎側寬度＋10, 0掛中心線鋼尺檢查，毎側一點高程0，－15水準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測管座肩寬＋10，－5鋼尺量測，掛中心線鋼尺檢查，毎側一點肩高177。203土（砂及砂礫）基礎高程壓力管道177。30水準儀測量無壓管道0，－15平基基礎不小于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度不小于設計要求鋼尺量測下管、排管 根據現場實際情況，采用25T吊車下管、排管，對于局部槽上不具備吊車排管的地段，采用定點集中下管，槽下使用龍門架水平運輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應朝來水方向。下管前進行外觀檢查，管材上須有合格印章，邊角整齊無破損，發(fā)現裂紋、管口有殘缺者不得使用，管節(jié)質量必須符合《聚乙烯（PE）雙壁波紋排水管》的質量標準要求。管材質量要求：管道安裝所用的聚乙烯（PE）雙壁波紋管，必須符合管材質量標準，并附管材質量檢測報告（內壓、外壓試驗）及質量證明書，并將本工程所用管材上報市質監(jiān)站備案?，F場管材進行外觀檢查，管身不得有漏水、裂紋，管口不得有殘缺。注意管徑壁厚對錯口偏差的影響，同一厚度的管材在同一段中使用。根據檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質量，必須嚴格控制其高程，中心直順度。根據首節(jié)管的位置，放線開挖相鄰35節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差，其余管承口工作坑隨安隨挖。吊管時應在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板，以避免損傷管體。管道安裝安裝管道關鍵是要確保位置準確，高程一致，管道必須坐落在堅實的基礎上，管道起吊，就位所需吊鏈提前調試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進行。安裝允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量2管內底高程D≤1000mm177。10兩井之間2用水準儀具量測D＞1000mm177。15兩井之間2用水準儀具量測倒虹吸管177。30毎道4用水準儀具量測進出水井上、下游管口計2點3相鄰管內底錯口D≤1000mm3兩井之間3用尺量D＞1000mm53用尺量注：D＜700mm時，相鄰管內底錯口在施工中自檢，不計點。表中D為管徑 PE雙壁波紋管施工：砂墊層夯實之后，即可開始安裝。雙壁波紋管要求外觀顏色一致，內壁光滑平整，管身不得有裂縫，波紋的連續(xù)缺損不得超過2條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；管材的端面應平整，與管中心軸線垂直，軸向不得有明顯的彎曲出現；另外管材內壓強度及剛度應滿足設計要求。雙壁波紋管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。管道安裝可用人工安裝，安裝時，由工人抬管道兩端傳給槽底施工人員，槽身大于3m或管徑大于400mm的管道，可以用非金屬索溜管，使管道平穩(wěn)的放在溝槽管位上。嚴禁使用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中。管道長短的調整，可用手鋸切割，但斷面應垂直平整。接口作業(yè)時，要先將插口清理干凈，套上橡膠圈，檢驗膠圈是否配合完好，并涂上潤滑劑，將插口端的中心對準承口的中心軸線就位，緩慢對接。嚴禁使用施工機械強行推頂管插入承口。管道施工時如果管道損壞嚴重，則需要通過專業(yè)人員檢驗，通過檢驗的才可以繼續(xù)使用；如果損壞不嚴重，則可以進行修補后再使用。模塊檢查井施工 ①、檢查井全部采用模塊檢查井，砌筑時應滿足下列要求：（1）檢查井基礎強度滿足設計和規(guī)范要求：（2）井壁砌筑時位置準確，砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫、瞎縫。井內溜槽與井壁同時砌筑。砌筑時，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內3cm，不得將截斷管端放在井內，預留管口封堵嚴密，封口抹平，封堵便于拆除。（3）砌筑用砌塊應灑水濕潤，砌筑砂漿配比準確，攪拌均勻，隨用隨拌。（4）檢查井的踏步，提前刷好防銹劑，在砌筑時用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏。（5）檢查井的內壁用原漿勾縫，有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁用砂漿搓縫密實。（6）井室砌筑到設計高度后，用吊車進行蓋板吊裝，蓋板下用1:2水泥砂漿座漿20mm。（7）檢查井井圈，井蓋檢查完整無損后進行安裝，位置準確安裝牢固。②、檢查井砌筑： 1）準備工作 井位放線：根據設計圖紙，測放檢查井墻體內外邊線及井室中心線。 基礎鑿毛；對應墻體的混凝土基礎表面進行鑿毛處理，以利于與墻體連接。砌筑用砌塊應提前一天澆水潤透。砌筑砂漿均采用預拌砂漿。 2）井室砌筑 ，方可進行井室的砌筑。砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，并灑水潤濕。井室砌筑前對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。根據設計要求，雨水管道檢查井采用混凝土砌筑模塊。本次以砌筑模塊為例編制施工方案。 砌筑時井室位置準確、井型規(guī)格正確，砂漿飽滿，灰縫平整，沒有通縫、瞎縫。井內溜槽與井壁同時砌筑。砌筑時，對接入的支管隨砌隨安，管口伸入井內3cm，不得將截斷管端放在井內，預留管口封堵嚴密，封口抹平，封堵便于拆除。