【正文】 層攤鋪水泥砂漿（水泥石屑）拌合料表面平整養(yǎng) 護(hù)壓光抹平水泥砂漿面層面層保護(hù)水泥砂漿面層施工質(zhì)量過程控制簡(jiǎn)圖(1)基層表面應(yīng)密實(shí)、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，水泥砂漿鋪設(shè)前一天即應(yīng)灑水保持表面有一定的濕潤(rùn)，以利面層與基層結(jié)合牢固。(2)水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌，按配合比投料，計(jì)量要正確，嚴(yán)格控制加水量，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，拌合要均勻，顏色一致。水泥砂漿的稠度采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團(tuán)稍出漿為準(zhǔn)。(3)水泥砂漿鋪設(shè)前，在基層表面涂刷一層水泥漿作粘結(jié)層，～，涂刷要均勻，隨刷、隨鋪設(shè)拌合料。(4)攤鋪水泥砂漿后，即進(jìn)行振實(shí)。并做好面層的抹平和壓光工作，但必須掌握好水泥砂漿在水泥初凝前完成抹平、終凝前完成壓光。一般抹壓三遍，先用木抹子扳實(shí)、刮平、搓平，再用鋼皮抹子壓頭遍，等表面收水后隨即壓光，并檢查平整度。待水泥砂漿開始凝結(jié)，即人踏上有腳印但不下陷時(shí)，用鋼皮抹子壓第二遍，要求不漏壓，并將凹坑、砂眼處壓平，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)，即人踩上去稍有腳印而無抹子紋時(shí)，可用鋼皮抹子壓第三遍，并將第二遍留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光。(5)有地漏的房間，應(yīng)在地漏四周做出不小于5%的泛水坡度，以利流水暢通。(6)水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處在10㎜以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，一般沿管線走向放置鋼筋網(wǎng)片，或符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。(7)當(dāng)面層需分格時(shí)，即做成假縫，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。宜先用木抹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并采用分格器壓縫。分格縫要求平直，深淺一致。大面積水泥砂漿面層，其分格縫的一部分位置應(yīng)與水泥混凝土基層的縮縫相應(yīng)對(duì)齊。(8)當(dāng)水泥砂漿面層采用礦渣硅酸鹽水泥拌制時(shí)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于35㎜。盡可能采用干硬性或半干硬性水泥砂漿。(9)精心進(jìn)行壓光工作，一般不應(yīng)少于三遍，最后一遍“定光”施工操作是關(guān)鍵，對(duì)提高面層的光潔度、密實(shí)度，減少微裂紋具有重要作用。(10)水泥砂漿面層完成后，應(yīng)注意成品保護(hù)工作。防止面層碰撞和表面玷污，影響美觀和使用。對(duì)地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵口要保護(hù)好，以免灌入雜物，造成堵塞。::(1)水泥：本色或深色水磨石面層宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，不得使用粉煤灰硅酸鹽水泥；白色或淺色水磨石面層應(yīng)采用白水泥。水泥必須有試驗(yàn)資料，同一顏色的水磨石面層應(yīng)使用同一批水泥。(2)石粒：石粒應(yīng)用堅(jiān)硬可磨的巖石(如白云石、大理石等)加工而成。石粒應(yīng)有棱角、潔凈、無雜物，根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配合比，列出石粒的種類、規(guī)格和數(shù)量。石粒應(yīng)分批按不同品種、規(guī)格、色彩堆放在干凈(如席子等)地面上保管，使用前沖洗干凈，晾干使用。(3)顏料：顏料應(yīng)采用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量由試驗(yàn)確定。同一彩色面層應(yīng)使用同廠同批的顏料。(4)分格條：分格條應(yīng)采用銅條或玻璃條，亦可選用彩色塑料條。銅條必須平直。:水磨石面層應(yīng)在工藝流程和施工操作過程中進(jìn)行施工質(zhì)量過程控制,見下圖:水泥石粒顏料拌制水拍實(shí)平整刷水泥漿粘結(jié)層水泥砂漿結(jié)合層養(yǎng) 護(hù)安分格條刷水泥色漿粘結(jié)層鋪設(shè)水泥石粒拌合料滾筒滾壓二次拍平收光基 層 處 理分格彈線檢查結(jié)合層成 品 保 護(hù)上草酸打蠟擦光分 遍 磨 光養(yǎng) 護(hù)試 磨 水磨石面層施工質(zhì)量過程控制簡(jiǎn)圖(1)水磨石面層的配合比和各種彩色，應(yīng)先經(jīng)試配做出樣板，經(jīng)認(rèn)可后即作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)，并按此進(jìn)行備料。(2)鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層的標(biāo)高和平整度。(3)基層處理后，按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定面層標(biāo)高。施工時(shí)，提前24h將基層面灑水潤(rùn)濕后，滿刷一遍水泥漿粘結(jié)層，應(yīng)做到邊刷水泥漿、邊鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層，不能讓水泥干燥而影響粘結(jié)。(4)鋪設(shè)后的水泥砂漿結(jié)合層用木抹子搓壓平整密實(shí)應(yīng)做好毛面，以利于與面層粘結(jié)牢固，克服空鼓現(xiàn)象。鋪好后進(jìn)行24h養(yǎng)護(hù)。(5)水磨石面層鋪設(shè)前，如有圖案要求應(yīng)在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案進(jìn)行彈線分格。面層分格的一部分分格位置必須與基層（包括墊層和結(jié)合層）的縮縫相對(duì)齊，以適應(yīng)上下能同步收縮。(6) 安分格嵌條時(shí)，應(yīng)用靠尺板按分格彈線比齊，將銅條或玻璃條緊貼靠直，并控制上口平直，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)水磨石面層的標(biāo)志，也是控制建筑地面平整度的標(biāo)尺。在水泥漿初凝時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行二次校正，以確保分格嵌平直、牢固和接頭嚴(yán)密。(7) 在同一面層上采用幾種顏色圖案時(shí)，應(yīng)先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊；待前一種水泥石粒拌合料凝結(jié)后，再鋪后一種水泥石粒拌合料；也不能幾種顏色同時(shí)鋪設(shè)，以防竄色。(8) 面層鋪設(shè)前，～，隨刷隨鋪設(shè)水磨石拌合料。水磨石拌料的鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1～2㎜，要鋪平整，用滾筒滾壓密實(shí)，待表面出漿后，再用抹子抹平。 (9) 鋪完面層嚴(yán)禁行走，1d后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)5～7d，低溫施工應(yīng)養(yǎng)護(hù)10d以上。(10) 開磨前應(yīng)先試磨，以表面石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)，經(jīng)檢查合格后方可開磨，但大粒徑石粒面層應(yīng)不少于15d。(11) 水磨石面層應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光，先試磨，后隨磨隨灑水，并及時(shí)清理磨石漿。普通水磨石一般磨三遍；當(dāng)為高級(jí)水磨石面層時(shí)，在第三遍磨光后，經(jīng)滿漿、養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)進(jìn)行第四、第五遍磨光，油石則采用240～300號(hào)，以滿足使用要求。(12) 水磨石面層上蠟工作，應(yīng)在影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行。用打蠟機(jī)打磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(13) 水磨石面層完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)，防止碰撞面層。(1)面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無空鼓。(2)面層表面應(yīng)光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密災(zāi)，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。(3)踢腳線與墻面結(jié)合牢固(局部空鼓長(zhǎng)度不大于300㎜，且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不多于2處時(shí)，可不計(jì)入結(jié)合牢固這一施工質(zhì)量缺陷)，高度一致，出墻厚度均勻。門窗工程：本工程中的門窗主要為鋼門窗其施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)鋼門窗加工、裝配的成品質(zhì)量，應(yīng)符合鋼門窗現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證明書。2)鋼門窗需運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)在門窗框四周及合頁處，以及窗扇中間襯墊木塊，并用鉛絲捆扎牢固，以免損壞零件，防止構(gòu)件變形。3)鋼門窗在運(yùn)輸裝卸時(shí)應(yīng)輕輕放，并防止與其他物體相碰撞。嚴(yán)禁在鋼門窗上放置重物，以防門窗變形。4)鋼門窗在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，必須用墊塊墊平；立放角度不小于700；并避免與有腐蝕性物質(zhì)接觸；露天堆放時(shí)應(yīng)采取防雨措施。5)鋼門窗搬運(yùn)時(shí)，不可將抬杠或吊繩穿入窗梃窗芯起吊。起吊時(shí)應(yīng)選擇平穩(wěn)、牢固的著力點(diǎn)，嚴(yán)禁拋、摔。6)鋼門窗應(yīng)裝置預(yù)砌的墻洞口內(nèi)，不可邊砌邊裝。安裝時(shí)應(yīng)在窗角和窗梃外用木楔固定。1)鋼門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)鋼門窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求；拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確齊全。2)鋼門窗安裝前，應(yīng)逐樘進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼門窗框變形或窗角、窗梃、窗芯有脫焊、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)校正修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。3)按照設(shè)計(jì)圖紙要求，在門窗洞口上彈出水平和垂直控制線，以確定鋼門窗的安裝位置、尺寸、標(biāo)高。水平線應(yīng)從+50㎝水平線上量出窗框下皮標(biāo)高拉通線；垂直線應(yīng)從頂層樓門窗邊線向下垂吊至底層，以控制每層邊線，并做好標(biāo)志，確保各樓層的門窗上下整齊劃一。4)檢查門窗洞口內(nèi)的預(yù)留孔洞和預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合鋼門窗安裝的要求，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行修整或補(bǔ)鑿洞口。5)安裝鋼門窗時(shí)必須按建筑平面圖分清門窗的開啟方向是內(nèi)開還是外開，單扇門是左手開啟還是右手開啟。然后按圖紙的規(guī)格、型號(hào)將鋼門窗運(yùn)到安裝洞處，并要靠放穩(wěn)當(dāng)。6)在搬運(yùn)鋼門窗時(shí)，不可將棍棒等工具穿入窗芯或窗梃起吊杠抬，嚴(yán)禁拋、摔、起吊時(shí)要選擇平穩(wěn)牢固的著力點(diǎn)。7)將鋼門窗樘對(duì)號(hào)入座放入預(yù)留門窗洞口中，并按墻厚居中位置或圖紙標(biāo)注距外墻皮的尺寸進(jìn)行立樘。當(dāng)鋼門窗框按規(guī)定位置大體放正后，在門窗框四角或能受力的部位用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定。鋼門框也必須在四角用木楔固定，然后用線墜和水平尺校正門框垂直度和水平度后，再將木楔楔緊。并打開門扇，用1根與門框內(nèi)凈間距相同長(zhǎng)度的木板條，在門框中部支撐緊，待嵌填入鐵腳孔內(nèi)的水泥砂漿達(dá)到70的強(qiáng)度后，才能拆除木撐。8)按照門窗安裝的水平控制線、垂直控制線和進(jìn)深線，對(duì)已就位立樘的門窗進(jìn)行邊調(diào)整、邊支墊，隨時(shí)用托線板和水平尺校正鋼門窗樘的垂直度與水平度，直至上下、左右，前后六個(gè)方向的位置準(zhǔn)確，達(dá)到安裝橫平豎直、高低一致、進(jìn)出統(tǒng)一、符合要求為止。定位后用木楔塞緊固定。9)鋼門窗定位固定后，按照孔洞的位置裝好鐵腳。先將上框的焊接鐵腳與過梁中的預(yù)埋鐵件焊牢，再把兩側(cè)的鐵腳插入墻體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞中，以備堵孔固定。10)將預(yù)留孔洞清掃干凈，澆水潤(rùn)濕，然后用細(xì)石混凝土塞入孔洞內(nèi)，搗實(shí)、抹平，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)3d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得碰撞、振動(dòng)門窗。當(dāng)孔洞內(nèi)的水泥砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，方可將四周安設(shè)的木楔取出，并用1:。(1)鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。(3)鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。(4)鋼門窗配件型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量就符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。(5)鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)應(yīng)連續(xù)。(6)鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。(7)鋼門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。(8)有排水孔的鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量就符合設(shè)計(jì)要求。(9)鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目留縫限值（㎜）允許偏差（㎜）檢 驗(yàn) 方 法1門窗槽口寬度、高度≤1500㎜—用鋼尺檢查＞1500㎜—2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000㎜—5用鋼尺檢查＞2000㎜—63門窗框的正、側(cè)面垂直度—3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度—3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高—5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心—4用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距—5用鋼尺檢查8門窗框、扇配合間隙≤2—用塞尺檢查9無下框時(shí)門扇與地面間留縫4～8—用塞尺檢查裝飾裝修工程本工程的裝飾裝修部分主要有天棚、墻面的抹灰及內(nèi)外墻面刷涂料，其主要施工方法如下：：： 摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砂用中、細(xì)砂，且清潔無雜質(zhì)，含泥量不大于3％，使用前必須過篩。 a．一般抹灰先將基層表面凹凸較多的部位剔平或用1：2水泥砂漿補(bǔ)平，政表面應(yīng)用政界面劑進(jìn)行處理，以免抹灰層與基層粘貼不牢，出現(xiàn)空鼓。 。 ，政構(gòu)件提前一天澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再淋水濕潤(rùn)即可。：抹灰前必須先找好規(guī)距，即四角找方，橫線找平，豎線吊直。根據(jù)墻面垂直度、平整度、做好灰餅，設(shè)置標(biāo)筋，待沖筋有一定強(qiáng)度后，用砂漿分三遍抹灰，即第一遍打底，要求的抹灰層與基層粘貼牢固，第二層找平，應(yīng)使抹灰層達(dá)到平整，第三層為面層，即罩面層，應(yīng)使抹灰層表面達(dá)到使用要求。抹灰時(shí)應(yīng)修整壓光，陽角找方，陰角順直，抹灰層的平均厚度應(yīng)為20mm。
在室內(nèi)門洞口的陽角用1：2水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度50mm，根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺用1：3水泥砂漿找平。 頂棚抹灰：抹灰前應(yīng)先在四角墻面上彈出水平線，以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，分層抹平壓光，厚度控制在l0mm左右。 內(nèi)墻面和頂棚抹灰，各抹灰層問及抹灰層與基體間必須抹光密實(shí)，粘接牢固，不得有空鼓、脫層、爆灰、裂縫等缺陷。抹灰層表面光滑、潔凈、線角順直、清晰、接搓平整、預(yù)留孔、洞、槽、盒及管道后的面層抹灰應(yīng)尺寸正確、方正、整齊、光滑。：： a．新抹的砂漿常溫下應(yīng)在7天以上，現(xiàn)澆砼在28天以上方可涂飾建筑涂料，否則會(huì)出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。 b．基層要求平整，但不應(yīng)太光滑?？锥椿虿槐匾陌纪箲?yīng)提前修補(bǔ)，使基層符合要求。 c．在噴、刷涂料前，一般先噴、刷一道與涂料相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強(qiáng)，可使基層干凈，堅(jiān)實(shí)、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。a．外墻面施工順序一般應(yīng)由上而下，分段分步進(jìn)行，分段分片的部位應(yīng)選在門、窗、拐角、水落管等處，內(nèi)墻面施工時(shí)，應(yīng)在頂棚施工完后進(jìn)行，由上而下分段進(jìn)行，涂飾分段的寬度應(yīng)根據(jù)施工工具和涂料稠度決定。b．涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短應(yīng)均勻一致，接槎最好在分格縫處。涂刷層次一般不少于兩遍，且在前一次涂層表面干后方可進(jìn)行后一次涂刷。c．噴涂時(shí)，對(duì)涂料的稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運(yùn)行速度均有相應(yīng)的要求。噴涂施工要連續(xù)作業(yè)，爭(zhēng)取在分格縫處再停歇，以保證涂層均勻，色澤一致。萬一污染了，應(yīng)立即揩去保持干凈。，預(yù)計(jì)有雨時(shí)應(yīng)停止施工；風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不能進(jìn)行噴涂施工；施工氣溫最低不得低于涂料的最低成膜溫度。屋面工程本工程中的屋面主要包括水泥珍珠巖保溫層、水泥砂漿找平層、高聚物改性瀝青防水卷材（分冷貼和熱熔兩種方法施工），其主要施工要點(diǎn)如下：：，在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面將雜物、灰塵清理干凈。，按設(shè)計(jì)坡度及流水方向找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。：穿過結(jié)構(gòu)層的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。：上述工序完成后