【正文】 水，采取措施后再繼續(xù)進行；井管損壞必須立即修補，保證出水正常。7）每層挖土后灌沙部位必須重新用粘土封口，保證足夠的真空度。：底板墊層砼澆完及養(yǎng)護后(此時即可拆除上部深井管，井孔進行封閉)。（1）深井封井在底板墊層砼澆完及養(yǎng)護后即可拆除上部深井管，井孔進行封閉。67口深井的拆除順序整體上以墊層的形成順序為依據(jù)。（2）封井采取在井管內先填瓜子片然后注漿再灌注細石混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關技術要求按如下操作：1）降水運行結束封井前，先預攪拌1m3左右的水泥漿，～。2）井管內填入瓜子片，瓜子片的回填高度在濾水管的頂端以上1m左右。3）井管內下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上1m左右。4）正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，一般要將預拌的水泥漿注完。5）注漿完畢，水泥漿達到初凝的時間后，抽出井管內壓板以上的殘留水，并及時觀測井管內的水位深度或標高的變化情況。一般觀測2～4小時后，井管內的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好。6）當判定已達到注漿的效果后，即向井管內灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約50cm?；炷凉嘧⒔Y束，及時觀測井管內水位的變化情況，以判斷封堵的實際效果。7）待井管內混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管。8）井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下50cm左右。9）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。、方法本工程擬進場6臺反鏟式挖掘機進行土方開挖施工，挖出的土方由自卸車運出場，開挖至坑底標高以上300mm即停止機械挖土作業(yè)，交由土建單位進行人工清底作業(yè)。開挖過程中，灌注樁圈梁、斜拋撐穿插跟進施工，開挖至坑底立即交土建澆筑墊層，基坑暴露面積不得超過200m2，暴露時間不得超過12小時，混凝土墊層需直接澆搗至圍護樁內側面。本工程根據(jù)業(yè)主要求及基坑圍護設計圖紙由東向西順序、分區(qū)域、分階段開挖。土方開挖順序分九個區(qū)域、六階段開挖，第一區(qū)域開挖C15樓，第二區(qū)域開挖地下兩層地下室（C3樓），第三區(qū)域開挖C2樓，第四區(qū)域開挖CC4樓，第五區(qū)域開挖C5樓，第六區(qū)域開挖CC7樓，第七區(qū)域開挖C10樓，第八區(qū)域開挖CC9樓，第九區(qū)域開挖C11~14樓。土方開挖總體施工流程安排如下圖：（1）土方開挖總體要求土方開挖要求采用分段分層，土方開挖、支撐施工應嚴格實行“分層分段、留土護壁、限時開挖支撐”原則。不得超挖，開挖面的高差應控制在2m以內，特別是分界處，并宜按1:；挖土機械如需跨越支撐，必須覆土高于支撐頂面30cm及鋪設走道板（除棧橋外），嚴禁挖機等設備碰撞支撐桿件?；舆厙澜罅慷演d，地面超載應控制在20kN/m2以內。機械進出口通道應鋪設路基擴散壓力，或局部加固地基。開挖最下一層土方時，混凝土墊層應隨挖隨澆，無墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2，暴露時間不得超過12小時，混凝土墊層需直接澆搗至圍護樁內側面。電梯井、集水井等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標高，待大面積墊層形成后才能向下開挖。土方開挖應該按照對稱、均勻、分層、分塊原則進行開挖。嚴禁快速卸載和不對稱開挖，開挖過程應嚴格監(jiān)測基坑的各項變形指標，做到信息化施工。（2）土方開挖方法本工程各開挖階段的挖土施工方法如下： 土方開挖方法表開挖階段挖土方法、要求第一階段第一區(qū)域挖至基礎底標高；開挖完成后對區(qū)域中的攪拌樁進行砼壓頂施工；同第一區(qū)域底標高；第三區(qū)域挖至基礎底標高；同第一區(qū)域底標高；同第三區(qū)域底標高；第七區(qū)域挖至基礎底標高，對第二區(qū)域攪拌樁進行卸載；開挖時中間留置6m寬斜坡，土方車進出；開挖完成后對區(qū)域中的攪拌樁進行砼壓頂施工。第二階段游泳池基礎開始開挖；區(qū)域中的攪拌樁東側基礎墊層及基礎底板開始施工；第二區(qū)域基坑南北向中間開挖，中間留置環(huán)島，向第七區(qū)域退著開挖；挖至地下二層基礎標高；第三區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第四區(qū)域地下一層角撐、拋撐施工；第五區(qū)域地下一層角撐施工；第六區(qū)域挖至基礎底標高；第七區(qū)域部分基礎墊層開始施工；區(qū)域內挖土完成。第三階段第一區(qū)域游泳池基礎施工完成；區(qū)域中攪拌樁東側基礎施工完成；第二區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第三區(qū)域基礎砼澆筑完成；第六區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工，第七區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第八區(qū)域由東向西開挖，挖至基礎底標高。第四階段第一區(qū)域地下室結構開始施工；第二區(qū)域基礎砼澆筑完成；第三區(qū)域地下室結構開始施工；第四區(qū)域地下兩層基坑圍護拋撐開始施工；第五區(qū)域地下兩層基坑圍護拋撐開始施工；6第六區(qū)域基礎砼澆筑完成；第七區(qū)域基礎砼澆筑完成；第八區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第九區(qū)域挖至基礎底標高，向西南角退著開挖。第五階段第一區(qū)域地下室結構施工完成；第二區(qū)域地下二層開始施工；第三區(qū)域地下室結構施工完成；第四區(qū)域挖至基礎底標高；第五區(qū)域挖至基礎底標高；第六區(qū)域地下室結構開始施工；第七區(qū)域地下室結構開始施工；第八區(qū)域基礎砼澆筑完成；第九區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工。第六階段第一區(qū)域主體結構開始施工；第二區(qū)域地下二層結構施工完成；第三區(qū)域主體結構施工完成；第四區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第五區(qū)域基礎墊層及基礎底板開始施工；第六區(qū)域地下室結構施工完成；第七區(qū)域地下室結構施工完成；第八區(qū)域地下室結構開始施工；第九區(qū)域基礎砼澆筑完成。（1）根據(jù)場地現(xiàn)場周邊道路環(huán)境，確定土方外運路線。（2）將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（3）做好建筑物的標準軸線樁、標準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗合格，辦理完驗線手續(xù)。（4）若設計基礎底面低于地下水位，要提前采取疏干降水措施，然后再開挖。（5）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。（6）熟悉圖紙。（1）挖土自上而下水平分段進行，內部自然放坡坡比不大于1：。邊挖邊檢查標高，至設計標高后，統(tǒng)一進行人工清底。（2）土方開挖由翻斗汽車配合運土。（3）機械開挖時，要配合少量人工清土，將機械挖不到的地方運到機械作業(yè)半徑內，由機械運走。機械開挖在接近槽底時，用水準儀控制標高，預留300mm土層人工開挖、以防止超挖。無墊層坑底最大暴露面積不大于200平方米，混凝土直接澆搗至圍護墻側面。（4）開挖到距槽底50cm以內后，測量人員測出距槽底300mm的水平標志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時用它們來控制標高。根據(jù)軸線及基礎輪廓檢驗基槽尺寸，修整邊坡和基底。（5）開挖至大底板并澆筑墊層后方可開挖落深區(qū)。（6）雨期施工時，要加強對壩體的保護?？蛇m當放緩挖土或設置反堆載，同時在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入壩體后位移報警。（8）挖土必須“分層對稱”開挖，不能一次挖到底，影響基坑的安全度。（9）出土坡道兩側按照1：3自然放坡，內部土坡自然坡比不大于1：。（10）挖土時應與基坑應急搶險，基坑安全監(jiān)測緊密配合，若遇險情，挖土一定要服從現(xiàn)場指揮，以確?；影踩绕湟獙拥膫刃?、土體沉降以及土體位移的變化情況來指導施工，開挖時，若發(fā)現(xiàn)基坑變形過大，應立即回土，采取相應技術措施。（11）挖開范圍主要在淤泥質土層與粉質粘土，開挖過程中應時刻注意基坑的狀況，做好基坑降水工作，開挖中遇到難挖、不宜施工的區(qū)域，應拌以干水泥后繼續(xù)開挖。（1）開挖過程中，嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設計單位給出方案用級配砂石回填。（2）盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留300mm土層不挖，待作基礎時再挖。（3）土方開挖時，要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應預先采取防護措施，并在施工過程中進行沉降和位移觀測。（4）開挖時，一定要充分備足基坑積水的排水設備，保護基坑開挖面不浸水，只有這樣才能保證基坑的連續(xù)高效出土。 （5）出土前，在出口處一定要做好車輛沖洗平臺，出土時注意路面的清潔工作。8 工程重點、難點、關鍵部位的施工方法及措施工程樁周邊的土方開挖必須采用小挖機分層、對稱地進行開挖，分層厚度不得大于2米，臨時坡比不得大于1：，周邊2倍樁徑范圍的土體采用人工清土。嚴禁采用挖機直接扳、勾、晃動樁頭。工程樁周邊嚴禁臨時堆土，以防樁身受到水平剪切力，導致偏位或斷樁。挖土過程中應派專人指揮，嚴禁碰撞工程樁等結構。各支護段應隨土方的分層開挖，避免碰到鋼支撐等圍護體。土方開挖是應注意對基坑內外監(jiān)測的保護。要求如下：對于處于基坑周邊的監(jiān)測點，應對開挖操作人員進行點位交底、并將點位進行標識明確，防止土方運輸車輛碰撞、碾壓監(jiān)測點。首先，在工程施工前，加強對施工區(qū)域周邊建筑物及管線的調查工作，確定管線的位置、走向等，摸清房屋的結構、與基坑邊的距離等，將工作做在前面，防患于未然。從技術上引起重視：項目部技術負責人在制定施工組織設計方案時，首先從現(xiàn)狀已建建筑物、管線保護角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證已建建筑物及管線無事。本基坑南側有已建建筑物，亦存在多種地下管線，基坑施工前要調查房屋的結構與距離，管線的埋置深度及其走向。施工過程中注意保護。對該工程施工造成影響的管線，施工前應探明其走向，并進行移除。以免影響施工進程。（井點降水）由于基坑開挖屬于高風險工程，任何時候都有可能出現(xiàn)險情?；拥慕蹬潘到y(tǒng)能否滿足土方開挖的要求，這顯得尤為突出。出于安全考慮，根據(jù)具體情況在基坑開挖期間擬采用井點降水作為應急措施，以備在出現(xiàn)險情時應急使用。9 工程質量保證措施建立以項目經(jīng)理、項目技術負責為首的技術質量管理體系，推行施工質量管理責任制及公司ISO9001質量管理體系，嚴格貫徹技術交底、技術復核、自檢互檢，材料檢驗和隱蔽工程驗收等技術管理制度，樹立全員質量意識，確保工程質量優(yōu)良。 質量管理組織機構圖水泥必須是由有國家批準的廠家生產，具有資質證明。水泥進場時，材料員應對其品種，級別，包裝號，出廠日期進行檢查，并在監(jiān)理工程師的見證下取樣，對其安定性、強度和凝結時間等指標進行復驗。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月者（快硬硅酸鹽超過一個月），應進行復驗，并按復驗結果使用。檢查數(shù)量：同一廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續(xù)進場水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批、散裝水泥不超過500噸為一批，每批抽樣不少于1次。檢查方法：檢查水泥出場合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。對進場鋼材首先檢查出產合格證書，并全數(shù)進行表觀檢查：應平直，表面不得有裂紋，油污，無損傷，無顆?；蚱瑺罾箱P。每一批次進場的鋼材在監(jiān)理工程師的見證下按照每一批量不超過60噸進行見證取樣，并制作焊接試件，送有資質試驗室檢驗鋼材力學性能、焊接性能，其質量必須符合國家標準。鋼材入庫時，必須不同規(guī)格、牌號分開碼放整齊，并要有覆蓋措施。不合格的原材料，在征得建設、監(jiān)理單位關于降級使用的書面同意后，方可用于其指定部位的施工；否則，不得用于工程結構中，并在2日內清退出場。施工人員進場后應盡快熟悉資料及圖紙，了解工程特點，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術要求。開工前應由項目部組織技術人員編制施工方案，經(jīng)公司總工程師審批后報項目監(jiān)理部審批，組織專家對圍護施工方案進行論證審查，通過后進行質監(jiān)、安監(jiān)手續(xù)和專項施工許可證的辦理。方案審批通過后方可實施。開工前對新工人、新職員作好崗前培訓，并定期開展生產技能培訓，提高操作水平。由項目技術負責人向全體人員作開工前安全技術交底，使全體職員對本職工作技術標準、操作要點、注意事項，一目了然，并樹立“百年大計，質量第一”的觀念。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況時應編制針對性的專項處理方案，報請監(jiān)理審核，審核通過后方可實施。施工用的各種表格報請總監(jiān)理工程師審核批準后方能使用。軸線的測量工作一定要在測繪院對建筑紅線的驗線工作完成后進行，測量人員應做好各軸線控制點及水準的設置。除做一些測量控制點外，我們?yōu)榱诉_到精確控制，擬在場區(qū)四角做四個永久性標志點，以便準確定位與校核軸線與樁基尺寸。認真考察，選擇原材料供應商，確保施工期間原材料質量穩(wěn)定，貨源充足。工程所用材料把好三關，即材質關、檢驗關和計量關，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對通過檢驗和未通過檢驗的材料分開堆放，作出標識，防止誤用，材料堆放應保證必須的條件，防止由于堆放不當而使材料受損嚴重。前期現(xiàn)場與技術準備工作就緒后，由項目技術負責人召集施工人員、質檢員、安全員、材料員與各工種班組長，再進行安全技術交底，使每位參與本工程的施工人員對本工程的重要性、各環(huán)節(jié)的重點、自身職責、工作協(xié)作有一比較明確的概念。把好開工關，項目經(jīng)理和技術負責開工前對準備工作進行自查，不合格堅決整改。合格后填寫開工申請單，報總監(jiān)審批。堅持各道工序三級驗收制，各道工序首先作業(yè)班長自檢，再報專業(yè)工長驗收，最后由質檢員復檢，合格后，填寫相應工序的檢驗申請，向監(jiān)理申報驗收。堅持各道工序驗收合格，才能進行下道工序的原則。每天定點、定時召開生產例會，分析研究施工中出現(xiàn)的問題，制定新一輪措施，提高工程質量。本工程涉及的施工項目較多，施工中應重點把握關鍵工序，做好關鍵工序的質量控制。具體應從