【正文】 水，采取措施后再繼續(xù)進(jìn)行；井管損壞必須立即修補(bǔ)，保證出水正常。7）每層挖土后灌沙部位必須重新用粘土封口，保證足夠的真空度。：底板墊層砼澆完及養(yǎng)護(hù)后(此時(shí)即可拆除上部深井管，井孔進(jìn)行封閉)。（1）深井封井在底板墊層砼澆完及養(yǎng)護(hù)后即可拆除上部深井管，井孔進(jìn)行封閉。67口深井的拆除順序整體上以墊層的形成順序?yàn)橐罁?jù)。（2）封井采取在井管內(nèi)先填瓜子片然后注漿再灌注細(xì)石混凝土的封堵方法，基本操作順序及有關(guān)技術(shù)要求按如下操作：1）降水運(yùn)行結(jié)束封井前，先預(yù)攪拌1m3左右的水泥漿，～。2）井管內(nèi)填入瓜子片，瓜子片的回填高度在濾水管的頂端以上1m左右。3）井管內(nèi)下入注漿管，注漿管的底端下入深度離瓜子片的回填高度以上1m左右。4）正式注漿前井管口用鋼筋作支撐，將注漿管固定，然后開始注漿，一般要將預(yù)拌的水泥漿注完。5）注漿完畢，水泥漿達(dá)到初凝的時(shí)間后，抽出井管內(nèi)壓板以上的殘留水，并及時(shí)觀測井管內(nèi)的水位深度或標(biāo)高的變化情況。一般觀測2～4小時(shí)后，井管內(nèi)的水位無明顯的升高，說明注漿的效果較好。6）當(dāng)判定已達(dá)到注漿的效果后，即向井管內(nèi)灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面約50cm?；炷凉嘧⒔Y(jié)束，及時(shí)觀測井管內(nèi)水位的變化情況，以判斷封堵的實(shí)際效果。7）待井管內(nèi)混凝土的初凝能符合要求，并能確定封堵的實(shí)際效果滿足要求后，即可割去所有外露的井管。8）井管割去后，在管口要用鐵板焊封，管口低于基底混凝土面以下50cm左右。9）管口焊封后，用水泥砂漿填入孔洞抹平，封井工作完畢。、方法本工程擬進(jìn)場6臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖施工，挖出的土方由自卸車運(yùn)出場，開挖至坑底標(biāo)高以上300mm即停止機(jī)械挖土作業(yè)，交由土建單位進(jìn)行人工清底作業(yè)。開挖過程中，灌注樁圈梁、斜拋撐穿插跟進(jìn)施工，開挖至坑底立即交土建澆筑墊層，基坑暴露面積不得超過200m2，暴露時(shí)間不得超過12小時(shí)，混凝土墊層需直接澆搗至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)面。本工程根據(jù)業(yè)主要求及基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙由東向西順序、分區(qū)域、分階段開挖。土方開挖順序分九個(gè)區(qū)域、六階段開挖，第一區(qū)域開挖C15樓，第二區(qū)域開挖地下兩層地下室（C3樓），第三區(qū)域開挖C2樓，第四區(qū)域開挖CC4樓，第五區(qū)域開挖C5樓，第六區(qū)域開挖CC7樓，第七區(qū)域開挖C10樓，第八區(qū)域開挖CC9樓，第九區(qū)域開挖C11~14樓。土方開挖總體施工流程安排如下圖：（1）土方開挖總體要求土方開挖要求采用分段分層，土方開挖、支撐施工應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“分層分段、留土護(hù)壁、限時(shí)開挖支撐”原則。不得超挖，開挖面的高差應(yīng)控制在2m以內(nèi)，特別是分界處，并宜按1:；挖土機(jī)械如需跨越支撐，必須覆土高于支撐頂面30cm及鋪設(shè)走道板（除棧橋外），嚴(yán)禁挖機(jī)等設(shè)備碰撞支撐桿件。基坑邊嚴(yán)禁大量堆載，地面超載應(yīng)控制在20kN/m2以內(nèi)。機(jī)械進(jìn)出口通道應(yīng)鋪設(shè)路基擴(kuò)散壓力，或局部加固地基。開挖最下一層土方時(shí)，混凝土墊層應(yīng)隨挖隨澆，無墊層坑底面積最大暴露面積不得大于200m2，暴露時(shí)間不得超過12小時(shí)，混凝土墊層需直接澆搗至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)面。電梯井、集水井等局部落深區(qū)必須先挖至淺坑標(biāo)高，待大面積墊層形成后才能向下開挖。土方開挖應(yīng)該按照對稱、均勻、分層、分塊原則進(jìn)行開挖。嚴(yán)禁快速卸載和不對稱開挖，開挖過程應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)測基坑的各項(xiàng)變形指標(biāo)，做到信息化施工。（2）土方開挖方法本工程各開挖階段的挖土施工方法如下： 土方開挖方法表開挖階段挖土方法、要求第一階段第一區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高；開挖完成后對區(qū)域中的攪拌樁進(jìn)行砼壓頂施工；同第一區(qū)域底標(biāo)高；第三區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高；同第一區(qū)域底標(biāo)高；同第三區(qū)域底標(biāo)高；第七區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，對第二區(qū)域攪拌樁進(jìn)行卸載；開挖時(shí)中間留置6m寬斜坡，土方車進(jìn)出；開挖完成后對區(qū)域中的攪拌樁進(jìn)行砼壓頂施工。第二階段游泳池基礎(chǔ)開始開挖；區(qū)域中的攪拌樁東側(cè)基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第二區(qū)域基坑南北向中間開挖，中間留置環(huán)島，向第七區(qū)域退著開挖；挖至地下二層基礎(chǔ)標(biāo)高；第三區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第四區(qū)域地下一層角撐、拋撐施工；第五區(qū)域地下一層角撐施工；第六區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高；第七區(qū)域部分基礎(chǔ)墊層開始施工；區(qū)域內(nèi)挖土完成。第三階段第一區(qū)域游泳池基礎(chǔ)施工完成；區(qū)域中攪拌樁東側(cè)基礎(chǔ)施工完成；第二區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第三區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第六區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工，第七區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第八區(qū)域由東向西開挖，挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高。第四階段第一區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第二區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第三區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第四區(qū)域地下兩層基坑圍護(hù)拋撐開始施工；第五區(qū)域地下兩層基坑圍護(hù)拋撐開始施工；6第六區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第七區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第八區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第九區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高，向西南角退著開挖。第五階段第一區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)施工完成；第二區(qū)域地下二層開始施工；第三區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)施工完成；第四區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高；第五區(qū)域挖至基礎(chǔ)底標(biāo)高；第六區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第七區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第八區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成；第九區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工。第六階段第一區(qū)域主體結(jié)構(gòu)開始施工；第二區(qū)域地下二層結(jié)構(gòu)施工完成；第三區(qū)域主體結(jié)構(gòu)施工完成；第四區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第五區(qū)域基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)底板開始施工；第六區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)施工完成；第七區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)施工完成；第八區(qū)域地下室結(jié)構(gòu)開始施工；第九區(qū)域基礎(chǔ)砼澆筑完成。（1）根據(jù)場地現(xiàn)場周邊道路環(huán)境，確定土方外運(yùn)路線。（2）將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（3）做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。（4）若設(shè)計(jì)基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取疏干降水措施，然后再開挖。（5）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。（6）熟悉圖紙。（1）挖土自上而下水平分段進(jìn)行，內(nèi)部自然放坡坡比不大于1：。邊挖邊檢查標(biāo)高，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行人工清底。（2）土方開挖由翻斗汽車配合運(yùn)土。（3）機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留300mm土層人工開挖、以防止超挖。無墊層坑底最大暴露面積不大于200平方米，混凝土直接澆搗至圍護(hù)墻側(cè)面。（4）開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底300mm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。（5）開挖至大底板并澆筑墊層后方可開挖落深區(qū)。（6）雨期施工時(shí)，要加強(qiáng)對壩體的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩?fù)谕粱蛟O(shè)置反堆載，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入壩體后位移報(bào)警。（8）挖土必須“分層對稱”開挖，不能一次挖到底，影響基坑的安全度。（9）出土坡道兩側(cè)按照1：3自然放坡，內(nèi)部土坡自然坡比不大于1：。（10）挖土?xí)r應(yīng)與基坑應(yīng)急搶險(xiǎn)，基坑安全監(jiān)測緊密配合，若遇險(xiǎn)情，挖土一定要服從現(xiàn)場指揮，以確?；影踩?，尤其要對基坑的側(cè)斜、土體沉降以及土體位移的變化情況來指導(dǎo)施工，開挖時(shí)，若發(fā)現(xiàn)基坑變形過大，應(yīng)立即回土，采取相應(yīng)技術(shù)措施。（11）挖開范圍主要在淤泥質(zhì)土層與粉質(zhì)粘土，開挖過程中應(yīng)時(shí)刻注意基坑的狀況，做好基坑降水工作，開挖中遇到難挖、不宜施工的區(qū)域，應(yīng)拌以干水泥后繼續(xù)開挖。（1）開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級(jí)配砂石回填。（2）盡量減少對基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。（3）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。（4）開挖時(shí)，一定要充分備足基坑積水的排水設(shè)備，保護(hù)基坑開挖面不浸水，只有這樣才能保證基坑的連續(xù)高效出土。 （5）出土前，在出口處一定要做好車輛沖洗平臺(tái)，出土?xí)r注意路面的清潔工作。8 工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵部位的施工方法及措施工程樁周邊的土方開挖必須采用小挖機(jī)分層、對稱地進(jìn)行開挖，分層厚度不得大于2米，臨時(shí)坡比不得大于1：，周邊2倍樁徑范圍的土體采用人工清土。嚴(yán)禁采用挖機(jī)直接扳、勾、晃動(dòng)樁頭。工程樁周邊嚴(yán)禁臨時(shí)堆土，以防樁身受到水平剪切力，導(dǎo)致偏位或斷樁。挖土過程中應(yīng)派專人指揮，嚴(yán)禁碰撞工程樁等結(jié)構(gòu)。各支護(hù)段應(yīng)隨土方的分層開挖，避免碰到鋼支撐等圍護(hù)體。土方開挖是應(yīng)注意對基坑內(nèi)外監(jiān)測的保護(hù)。要求如下：對于處于基坑周邊的監(jiān)測點(diǎn)，應(yīng)對開挖操作人員進(jìn)行點(diǎn)位交底、并將點(diǎn)位進(jìn)行標(biāo)識(shí)明確，防止土方運(yùn)輸車輛碰撞、碾壓監(jiān)測點(diǎn)。首先，在工程施工前，加強(qiáng)對施工區(qū)域周邊建筑物及管線的調(diào)查工作，確定管線的位置、走向等，摸清房屋的結(jié)構(gòu)、與基坑邊的距離等，將工作做在前面，防患于未然。從技術(shù)上引起重視：項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在制定施工組織設(shè)計(jì)方案時(shí)，首先從現(xiàn)狀已建建筑物、管線保護(hù)角度考慮方案的可操作性和安全性，從方案上保證已建建筑物及管線無事。本基坑南側(cè)有已建建筑物，亦存在多種地下管線，基坑施工前要調(diào)查房屋的結(jié)構(gòu)與距離，管線的埋置深度及其走向。施工過程中注意保護(hù)。對該工程施工造成影響的管線，施工前應(yīng)探明其走向，并進(jìn)行移除。以免影響施工進(jìn)程。（井點(diǎn)降水）由于基坑開挖屬于高風(fēng)險(xiǎn)工程，任何時(shí)候都有可能出現(xiàn)險(xiǎn)情?；拥慕蹬潘到y(tǒng)能否滿足土方開挖的要求，這顯得尤為突出。出于安全考慮，根據(jù)具體情況在基坑開挖期間擬采用井點(diǎn)降水作為應(yīng)急措施，以備在出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)應(yīng)急使用。9 工程質(zhì)量保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的技術(shù)質(zhì)量管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及公司ISO9001質(zhì)量管理體系，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢，材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖水泥必須是由有國家批準(zhǔn)的廠家生產(chǎn)，具有資質(zhì)證明。水泥進(jìn)場時(shí)，材料員應(yīng)對其品種，級(jí)別，包裝號(hào)，出廠日期進(jìn)行檢查，并在監(jiān)理工程師的見證下取樣，對其安定性、強(qiáng)度和凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月者（快硬硅酸鹽超過一個(gè)月），應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。檢查數(shù)量：同一廠家，同一等級(jí)，同一品種，同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場水泥，袋裝水泥不超過200噸為一批、散裝水泥不超過500噸為一批，每批抽樣不少于1次。檢查方法：檢查水泥出場合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。對進(jìn)場鋼材首先檢查出產(chǎn)合格證書，并全數(shù)進(jìn)行表觀檢查：應(yīng)平直，表面不得有裂紋，油污，無損傷，無顆?；蚱瑺罾箱P。每一批次進(jìn)場的鋼材在監(jiān)理工程師的見證下按照每一批量不超過60噸進(jìn)行見證取樣，并制作焊接試件，送有資質(zhì)試驗(yàn)室檢驗(yàn)鋼材力學(xué)性能、焊接性能，其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。鋼材入庫時(shí)，必須不同規(guī)格、牌號(hào)分開碼放整齊，并要有覆蓋措施。不合格的原材料，在征得建設(shè)、監(jiān)理單位關(guān)于降級(jí)使用的書面同意后，方可用于其指定部位的施工；否則，不得用于工程結(jié)構(gòu)中，并在2日內(nèi)清退出場。施工人員進(jìn)場后應(yīng)盡快熟悉資料及圖紙，了解工程特點(diǎn)，針對性的掌握各施工環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。開工前應(yīng)由項(xiàng)目部組織技術(shù)人員編制施工方案，經(jīng)公司總工程師審批后報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部審批，組織專家對圍護(hù)施工方案進(jìn)行論證審查，通過后進(jìn)行質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)手續(xù)和專項(xiàng)施工許可證的辦理。方案審批通過后方可實(shí)施。開工前對新工人、新職員作好崗前培訓(xùn)，并定期開展生產(chǎn)技能培訓(xùn)，提高操作水平。由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體人員作開工前安全技術(shù)交底，使全體職員對本職工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作要點(diǎn)、注意事項(xiàng)，一目了然，并樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的觀念。施工現(xiàn)場出現(xiàn)特殊情況時(shí)應(yīng)編制針對性的專項(xiàng)處理方案，報(bào)請監(jiān)理審核，審核通過后方可實(shí)施。施工用的各種表格報(bào)請總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方能使用。軸線的測量工作一定要在測繪院對建筑紅線的驗(yàn)線工作完成后進(jìn)行，測量人員應(yīng)做好各軸線控制點(diǎn)及水準(zhǔn)的設(shè)置。除做一些測量控制點(diǎn)外，我們?yōu)榱诉_(dá)到精確控制，擬在場區(qū)四角做四個(gè)永久性標(biāo)志點(diǎn)，以便準(zhǔn)確定位與校核軸線與樁基尺寸。認(rèn)真考察，選擇原材料供應(yīng)商，確保施工期間原材料質(zhì)量穩(wěn)定，貨源充足。工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)量關(guān)，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對通過檢驗(yàn)和未通過檢驗(yàn)的材料分開堆放，作出標(biāo)識(shí)，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。前期現(xiàn)場與技術(shù)準(zhǔn)備工作就緒后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工人員、質(zhì)檢員、安全員、材料員與各工種班組長，再進(jìn)行安全技術(shù)交底，使每位參與本工程的施工人員對本工程的重要性、各環(huán)節(jié)的重點(diǎn)、自身職責(zé)、工作協(xié)作有一比較明確的概念。把好開工關(guān)，項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)開工前對準(zhǔn)備工作進(jìn)行自查，不合格堅(jiān)決整改。合格后填寫開工申請單，報(bào)總監(jiān)審批。堅(jiān)持各道工序三級(jí)驗(yàn)收制，各道工序首先作業(yè)班長自檢，再報(bào)專業(yè)工長驗(yàn)收，最后由質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后，填寫相應(yīng)工序的檢驗(yàn)申請，向監(jiān)理申報(bào)驗(yàn)收。堅(jiān)持各道工序驗(yàn)收合格，才能進(jìn)行下道工序的原則。每天定點(diǎn)、定時(shí)召開生產(chǎn)例會(huì)，分析研究施工中出現(xiàn)的問題，制定新一輪措施，提高工程質(zhì)量。本工程涉及的施工項(xiàng)目較多，施工中應(yīng)重點(diǎn)把握關(guān)鍵工序，做好關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制。具體應(yīng)從