隧道三臺(tái)階施工方案-資料下載頁
2025-05-10 18:29本頁面
【正文】 開挖面進(jìn)行檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行分析，及時(shí)將分析的信息反饋到施工中，不斷優(yōu)化設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步改進(jìn)光面爆破質(zhì)量。選擇合理的爆破參數(shù),周邊眼采用光爆小藥卷不耦合裝藥,選擇合理周邊眼間距和光面層厚度,以確保光面爆破。施工時(shí)設(shè)備操作人員相對固定，以利于提高鉆眼質(zhì)量。1）噴射砼（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2）噴射砼采用濕噴工藝、拌合樓嚴(yán)格按配合比自動(dòng)計(jì)量配料、拌料，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，噴射砼要求連續(xù)進(jìn)行，噴射厚度符合要求；（3）噴射砼表面平整、無空鼓、裂縫、松酥；2）錨桿及鋼筋網(wǎng)（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；（2）鋼筋網(wǎng)格間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)制作，網(wǎng)片與巖面緊貼；（3）錨桿墊板與圍巖密貼；（4）鉆桿施作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工；3）鋼架（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；（2）鋼架加工必須經(jīng)培訓(xùn)合證，持證上崗的技工進(jìn)行加工，避免出現(xiàn)鋼架加工存在假焊、焊縫表面有裂紋、焊瘤等缺陷；（3）鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。并測出每榀鋼架位置，使其安裝后，鋼架垂直度誤差177。2176。，橫向與高程偏差小于177。5cm；（4）沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或砼預(yù)制塊楔緊；（5）鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，鋼架之間按設(shè)計(jì)縱向用鋼筋連接。（6）分部開挖法施工時(shí)，鋼拱架拱腳打設(shè)φ22鎖腳錨桿，數(shù)量為2～4根，下半部開挖后鋼架及時(shí)落底接長，封閉成環(huán)；（7）鋼架與圍巖間隙用噴射砼充填密實(shí)，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，再噴射鋼架與鋼架間砼，鋼架與噴砼形成一體，各種形式的鋼架全部被噴射砼覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于40mm。4．主要機(jī)具設(shè)備機(jī)械：挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、自卸車3臺(tái)、濕噴機(jī)3臺(tái)、YT28風(fēng)鉆15臺(tái)、壓漿機(jī)1臺(tái)。5．勞動(dòng)力組織管理人員：作業(yè)隊(duì)長1人，技術(shù)主管1人，副隊(duì)長1人，施工員3人，技術(shù)員1人，試驗(yàn)員2，安質(zhì)員1人。作業(yè)人員：開挖班25人、噴錨班14人、運(yùn)輸班10人、綜合班8人四個(gè)班組共57人。6．安全、質(zhì)量、環(huán)保措施，增強(qiáng)施工人員安全意識(shí)；，防止機(jī)械事故的發(fā)生；，平整；，不得直接接觸漿液；，應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄簿內(nèi)。工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況；，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，現(xiàn)場有專人指揮；；，要采取措施防止孔口噴水突泥，如有發(fā)生應(yīng)及時(shí)處理；、找頂，對有垮幫、掉塊跡象的要及時(shí)清理；，防止傾覆傷人。隧道內(nèi)、攪拌站以及其他施工區(qū)產(chǎn)生的施工污水經(jīng)治理凈化處理后排放，不直接排入河道。生活污水采取二級生化或化糞池等措施進(jìn)行凈化處理，生活廢水必須經(jīng)沉淀處理，經(jīng)檢查符合標(biāo)準(zhǔn)后方可排放。注意保護(hù)自然水流形態(tài)，做到不淤、不堵、不留施工隱患，不阻塞河道。14 / 15
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