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污水處理廠設(shè)備安裝和調(diào)試運行方案說明-資料下載頁

2025-05-10 12:40本頁面
  

【正文】 條直徑的 ~倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。⑤在炎熱天氣,焊接鋼管道的閉合接口時,選擇在當(dāng)天氣溫低的時候進(jìn)行,以減少溫度應(yīng)力。⑥焊縫在外觀上符合下列要求:,寬窄均勻整齊,根部焊透。(加強(qiáng)面):轉(zhuǎn)動焊接時高度為 ~2mm,不大于管壁厚度的 30%固定口焊接時高度為 2mm~3mm,不大于管壁厚度的 40%加強(qiáng)面的寬度,焊出坡口邊緣 2mm~3mm 10mm 以內(nèi)時,咬肉的深度不大于 ,連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的 25%。⑷管道焊接完成后,焊口進(jìn)行油滲試驗,合格后進(jìn)行防腐。⑸鋼管焊接各工序允許偏差: 鋼管焊接工序允許偏差項 目 允許偏差(mm)壁厚 間隙5~9 ~2對口間隙10 以上 2~3壁厚 間隙6~10 112~14 16 以上 2轉(zhuǎn)口鋼管安裝焊接加強(qiáng)面 固定口 2~ 3 且 4/10 壁厚 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 管道高程 177。10中心位移 30立管垂直度 %H 且≤10. 鋼管螺紋連接及法蘭連接⑴鋼管采用螺紋連接時,管節(jié)的切口斷面平整,偏差不超過一扣,絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長不超過絲扣全長的 10%。接口緊固后露出 2~3 扣螺紋。⑵管道法蘭連接①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 %,且不大于 2mm;螺孔中心允許偏差為孔徑的 5%;②使用相同規(guī)格的螺栓;安裝方向一致,螺栓對稱緊固,緊固好的螺栓露出螺母之外。③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口,待法蘭螺栓緊固后方可施工。 UPVC 管施工. 管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》 ()及《給水用硬聚氯乙烯管件 》 ( )的要求。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時,使用前進(jìn)行抽樣鑒定。管材插口與承口的工作面,表面平整,尺寸準(zhǔn)確,既要保證安裝時插入容易,又要保證接口的密封性能。管道采用粘接連接,當(dāng)發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時,不得使用。. 管材及配件的運輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞,避免陽光暴曬以防變形和老化。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實,堆放高度不超過 ;對于承插式管材、配件堆放時,相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位,以免承口承受集中荷載。當(dāng)管材出廠時配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時,不必取出保存,設(shè)置專人負(fù)責(zé)保管,采取措施防止橡膠圈遺失。. 管道安裝管道的一般鋪設(shè)過程:管材鋪設(shè)→接口→試壓。UPVC 管接口采用粘結(jié)接口。⑴清理管材或管件在粘合前,用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用 UPVC 管清潔劑擦試干凈,使被粘結(jié)面保持清潔,無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時,用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。⑵粘接管道粘接在不低于 5176。C 時進(jìn)行,當(dāng)溫度高于 25176。C 時,粘接時間約4min,溫度更高時,粘接時間相應(yīng)縮短。粘接前將兩管試插一次,使插入深度及配合情況符合要求,并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。管材插入承口深度表\\管材公稱外徑(mm) de75 de50 de40 de25管端插入承口深度(mm) 31 26 22 用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時,保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口,后涂插口,宜軸向涂刷,涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。承插口涂刷粘接劑后,立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?,用力擠壓,通過軸 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 向推動粘合,使管端插入的深度至所劃標(biāo)線,并保證承插接口的直度和接口位置正確,同時必須保持下表所規(guī)定的時間,以防止接口脫滑。粘接接合最少保持時間表公稱外徑(mm) 63 以下 63~160保持時間(s) >30 >60⑶承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后,及時將擠出的粘接劑擦試干凈。粘接后,不得立即對接合部位強(qiáng)行加載,其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定。靜置固化時間(min)管材表面溫度公稱外徑(mm) 45~70℃ 18~40℃ 5~18℃63 以下 1~2 20 3063~110 30 45 60110~160 45 60 90⑷管線相關(guān)工序允許偏差項 目 允許偏差(mm)軸線 30PVC 安裝高程 177。20 管道試壓、沖洗空氣管按設(shè)計要求進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗,其他管路進(jìn)行壓力試驗。. 管道試壓⑴鋼管試壓①根據(jù)管道輸送的介質(zhì)(空氣、污泥、進(jìn)水)不同,故各種管道的試驗壓力不同,采用的試驗介質(zhì)不同。②各種管道試驗操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597。水壓試驗采用廠區(qū)臨時上水;氣壓試驗采用空壓機(jī)供氣。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 ⑵UPVC 管試壓①準(zhǔn)備工作 管管線接頭鞏固防護(hù):管段試壓時,在彎頭和接頭處鞏固加以防護(hù),防止試壓后發(fā)生移動。、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進(jìn)行認(rèn)真的檢查,并根據(jù)設(shè)計用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。、壓力表、放氣管及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查,保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。同時對管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。②試驗,同時排出管道內(nèi)的空氣。管道充滿水后,在無壓情況下至少保持 12h。,將管內(nèi)水加壓到 ,并保持 2h。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?,F(xiàn)象。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補(bǔ)水。,按要求管內(nèi)試驗壓力保持試壓 2h 或滿足設(shè)計的特殊要求。每當(dāng)壓力降落 時,則向管內(nèi)補(bǔ)水。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計算值。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強(qiáng)度試驗的結(jié)果。允許滲水量見“CECS18 :90”表 。,將管道內(nèi)的水放出。:a.嚴(yán)密性試驗。在嚴(yán)密性試驗時,若在 2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格。在強(qiáng)度試驗時,若漏水量不超過所規(guī)定的允許值,則試驗管段承受了強(qiáng)度試驗。每公里管段允許漏水量(L/min): ~: 48h 后才能進(jìn)行試壓。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。對于采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊,試驗前要有充分的凝固時間,使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。,向管道注水同時要排掉管道內(nèi)的空氣,水慢慢進(jìn)入管道,以防發(fā)生氣錘或水錘。. 管道沖洗⑴水沖洗管線管道試壓合格后,竣工驗收前進(jìn)行管道沖洗。沖洗時以流速不小于 的沖洗水連續(xù)沖洗,直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。⑵氣沖洗管線管道嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗合格后,進(jìn)行管道沖洗。吹洗風(fēng)速及標(biāo)準(zhǔn)符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。吹洗時請甲方做隱蔽驗收,驗收合格后進(jìn)行保護(hù),防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。5 單機(jī)調(diào)試 試驗準(zhǔn)備準(zhǔn)備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊、備件和專用工具、臨時材料及設(shè)備。檢查和清潔設(shè)備,清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。依照廠商說明潤滑設(shè)備。在手動位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。在手動位置操作閥門全開全閉,檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。檢查所有設(shè)備的控制回路。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 制定相應(yīng)的試驗、試車計劃,準(zhǔn)備相應(yīng)的測試表格。并報請建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計水位。 功能試驗(空載試驗)在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗,直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能??蛰d試驗首先保證電氣設(shè)備的正常運行,并對設(shè)備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測量,作好記錄。試驗直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行,達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用,系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預(yù)定的功能。 單機(jī)調(diào)試(負(fù)載試驗)設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實驗要求后,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間,在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。池體滿水(水源為廠區(qū)臨時水) ,確保池體水位滿足調(diào)試要求。開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),并隨時觀察運行狀態(tài)。在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后,開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗。試驗中要檢查核實儀表的標(biāo)準(zhǔn);工作電流穩(wěn)定情況;控制環(huán)路的功能是否完善;系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。荷載調(diào)試直到每臺設(shè)備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)規(guī)定時間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。單機(jī)調(diào)試結(jié)束后,斷開電源和其它動力源;消除壓力和負(fù)荷,例如放水、放氣;檢查設(shè)備由無異常變化,檢查各處緊固件;安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置;整理記錄、填寫調(diào)試報告,清理現(xiàn)場。6 聯(lián)動試運行 聯(lián)動試運行的目的試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后,進(jìn)行試運行。為確保試運行的順利進(jìn)行,特制定本方案。試運行分為兩階段。第一階段:1) 、檢驗工藝流程的使用功能;2) 、檢驗機(jī)電設(shè)備的工作情況;3) 、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況;4) 、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。第二階段:檢驗電氣負(fù)荷能否滿足使用要求,運行時必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的 75%;由于清水試運行水的回路問題,因此,在第一階段運行完成合格后,可在污水運行時檢驗全廠的電力負(fù)荷,此時僅需檢驗電力設(shè)施,不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。 聯(lián)動試運行的時間清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進(jìn)行,而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后,共同確定試運行時間。 組織機(jī)構(gòu)成立清水試運行領(lǐng)導(dǎo)小組,由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加,由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下:組織結(jié)構(gòu)要合理,不同專業(yè)要搭配合理,責(zé)任到人。如:設(shè)組長 1 人,副 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 組長若干名,土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分,還要將各大型構(gòu)(建)筑物落實到人。 運行計劃制定運行計劃,確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題,妥善加以解決,為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構(gòu)(建)筑物的數(shù)量和位置。清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源,對于 A 省AAA市污水處理廠,需水量很大,需要蓄 4 萬 m3 水。其次依據(jù)運行的水量,應(yīng)考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路,而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線,增加一些臨時管線,形成閉合的循環(huán)管路,本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段,而且在水區(qū)清水試運行階段,預(yù)處理設(shè)施(進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等)已經(jīng)投入運行,故試運行的路線不能
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