【正文】 法蘭焊固。⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調(diào)整好后用螺栓固定。三角堰槽安裝絕對水平，誤差不超過設計允許范圍。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時，安裝時應注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上） 。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 檢查 安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合設計要求。 空載、負載運行，各裝置運轉(zhuǎn)靈活，運行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。 鼓風機安裝安裝重點：鼓風機單機水平度、機組位置。復測預埋套管及預留孔的尺寸、中心高程及間距；校核基礎施工的實際中心、標高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求；鼓風機安裝；，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi)，在砼基礎上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎上的位置；，在標記支撐板位置處涂抹專用粘合劑（廠方供貨） ，涂抹應適當，厚度均勻，注意保護標記不被破壞。進風管過濾器的安裝A 用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度，使其出風口與鼓風機進風口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求；B 調(diào)整過濾器與鼓風機距離，使過濾器出風口端與鼓風機進風口端平行且 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求；C 調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定；D 將過濾器與進風口連接；E 把空氣管道內(nèi)清理干凈，各連接部件的連接部分用膠帶密封，以防塵土進入。出風口伸縮器安裝伸縮器用法蘭與鼓風機相連用螺栓緊固后，伸縮器兩端管道上的法蘭中心應在同一軸線上，允許偏差 2mm，法蘭連接時應保持平行。安裝完畢，伸縮器不得承載受扭。分別安裝在法蘭之間，逆止閥必須注意其方向性，并使其閥瓣活動良好。檢驗，應進行全面檢查，全部合格后可無負荷試運行。（脂） 。如無異?，F(xiàn)象，將風機調(diào)整到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 采用方法：（1）控制四塊支撐板的高程和水平度；支撐板與基座鋼筋焊接牢固。脫水機基礎：每臺脫水機基礎有 4 塊預埋鋼板，在澆筑二次混凝土之前將每塊預埋鋼板點焊在四根預埋鋼筋上同時用水平儀和框架水平將預埋鋼板（頂面機加工找平）調(diào)平，并使其頂面高程誤差不超過 1mm，將預埋鋼板與鋼筋焊牢，然后澆筑二次混凝土。合格后準備脫水機就位。在大門外搭設方木平臺，用 20槽鋼通連至脫水機房內(nèi)，利用脫水機房內(nèi)的電動懸掛起重機和電動葫蘆將脫水機按安裝方向吊裝基礎上，拆掉包裝，與預埋鋼板焊接固定。，應按照設備技術(shù)文件的規(guī)定，先進行解體，各部位檢查，最后向各潤滑點加入潤滑油（脂） 。如無異常現(xiàn)象，將脫水機調(diào)整到最小負荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止。鋼管分別采用法蘭連接、焊接連接、絲扣連接，焊接連接由有焊工操作證的人員進行。管件制作完畢后按要求連接，然后進行除銹，管內(nèi)防腐處理；管件連 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 接完畢，進行管線安裝。管線安裝位置的基準如下：鼓風機房的管線以鼓風機的軸線為基準，洗砂間的管線以洗砂機的軸線為基準，沉砂池的管線以池軸線為基準。安裝前先預制好管支架。脫水機房管線連接由脫水機開始，先安裝干管，后安裝支管。 支架安裝⑴安裝各種支架時，做到安裝平正，位置正確，焊接牢固，各部尺寸符合設計要求。⑵安裝活動支架或吊架時，按設計規(guī)定預先留出與管道膨脹相反方向的偏斜，并保證尺寸準確。⑶固定支架安裝：固定支架按設計要求安裝，并在補償器預拉伸之前固定。角板末端據(jù)管道的橫向焊縫不小于 50mm，不得焊在縱向焊縫上。⑸管道安裝時，及時固定和調(diào)整支架位置，使支架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。管道與支架焊接時，管子無咬邊、燒穿等現(xiàn)象。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 . 鋼管除銹、防腐鋼管除銹、防腐在預制廠進行，采用噴砂除銹，防腐由專業(yè)防腐隊操作。采購的原材料、成品、半成品和設備等，均符合設計和現(xiàn)行標準的要求。厚度用測厚儀檢測。粘接力檢測在防腐層固化后進行。⑵對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸→清掃管膛→確定管子縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點焊。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右 45186。⑶鋼管焊接：鋼管連接采用電弧焊接。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；鋼管的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不得進行點焊；點焊厚度與第一層焊接厚度相似。②不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。④多層焊接時，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。各層引弧點和熄弧點均錯開。⑥焊縫在外觀上符合下列要求：，寬窄均勻整齊，根部焊透。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的 25%。⑸鋼管焊接各工序允許偏差： 鋼管焊接工序允許偏差項 目 允許偏差（mm）壁厚 間隙5～9 ～2對口間隙10 以上 2～3壁厚 間隙6～10 112～14 16 以上 2轉(zhuǎn)口鋼管安裝焊接加強面 固定口 2～ 3 且 4/10 壁厚 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 管道高程 177。接口緊固后露出 2～3 扣螺紋。③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。如發(fā)現(xiàn)有損壞、變形、變質(zhì)跡象或其存放超過規(guī)定期限時，使用前進行抽樣鑒定。管道采用粘接連接，當發(fā)現(xiàn)所選用的粘接劑沉淀、結(jié)塊時，不得使用。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 硬聚氯乙烯管材、配件堆放時放平墊實，堆放高度不超過 ；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。. 管道安裝管道的一般鋪設過程：管材鋪設→接口→試壓。⑴清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)用 UPVC 管清潔劑擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。⑵粘接管道粘接在不低于 5176。C 時，粘接時間約4min，溫度更高時，粘接時間相應縮短。管端插入承口深度不小于下表的規(guī)定。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 向推動粘合，使管端插入的深度至所劃標線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持下表所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接后，不得立即對接合部位強行加載，其靜置固化時間不低于下表的規(guī)定。20 管道試壓、沖洗空氣管按設計要求進行強度及嚴密性試驗，其他管路進行壓力試驗。②各種管道試驗操作方法參照《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB5023597。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 ⑵UPVC 管試壓①準備工作 管管線接頭鞏固防護：管段試壓時，在彎頭和接頭處鞏固加以防護，防止試壓后發(fā)生移動。、壓力表、放氣管及進水管等設施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能。②試驗，同時排出管道內(nèi)的空氣。，將管內(nèi)水加壓到 ，并保持 2h。為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水。每當壓力降落 時，則向管內(nèi)補水。根據(jù)有無異常和漏水量來判斷強度試驗的結(jié)果。，將管道內(nèi)的水放出。在嚴密性試驗時，若在 2h 中無滲漏現(xiàn)象為合格。在強度試驗時，若漏水量不超過所規(guī)定的允許值，則試驗管段承受了強度試驗。 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 、彎頭特別是管端的蓋堵的支撐要有足夠的穩(wěn)定性。，向管道注水同時要排掉管道內(nèi)的空氣，水慢慢進入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。沖洗時以流速不小于 的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。吹洗風速及標準符合安裝技術(shù)文件規(guī)定。5 單機調(diào)試 試驗準備準備好試驗需要的所有有關(guān)的操作及維護手冊、備件和專用工具、臨時材料及設備。依照廠商說明潤滑設備。在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。檢查所有設備的控制回路。并報請建設單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準。 功能試驗（空載試驗）在建設單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。在建設單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時間連續(xù)正常運行，達到生產(chǎn)廠商關(guān)于設備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止?？蛰d試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進行監(jiān)視和測量，作好記錄。并以書面形式表明所有的設備系統(tǒng)都可以正常運轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實現(xiàn)其預定的功能。池體滿水（水源為廠區(qū)臨時水） ，確保池體水位滿足調(diào)試要求。在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設備進行全面試驗。并以書面形式進行記錄。單機調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動力源；消除壓力和負荷，例如放水、放氣；檢查設備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預留未裝的 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 或調(diào)試時拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報告，清理現(xiàn)場。在全廠設備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。試運行分為兩階段。第二階段：檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的 75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在第一階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設施，不影響構(gòu)筑物及其設備。 組織機構(gòu)成立清水試運行領(lǐng)導小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位、施工單位、必要設備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。如：設組長 1 人，副 完美 WORD 格式 專業(yè)整理分享 組長若干名，土建專業(yè)負責人、工藝設備負責人、電氣專業(yè)負責人、自控儀表負責人等。 運行計劃制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。清水試運行前要解決兩個主要問題。其次依據(jù)運行的水量，應考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預處理設施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運行階段，預處理設施（進水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運行，故試運行的路線不