【正文】 施工時，按照設(shè)計的分縫要求，分塊跳 倉澆筑，各段左右兩 側(cè)的 邊塊砼澆筑應(yīng)安排在相應(yīng)位置邊墻 部分澆筑完成后進行。砼工程的工藝流程為：建基面驗收合格→鋼筋安裝（進水塔部位）→模板安裝→商品砼廠拌制砼→砼運輸至澆筑現(xiàn)場→人工填倉平倉→振動器振搗密實→按設(shè)計要求修理砼面→養(yǎng)護→施工縫處理達標后進行下一層工作（如果有）。砼施工縫表面經(jīng)刨毛處理無乳皮、成毛面、清洗潔凈、無 積水、無 積渣雜物。砼拌和選用 350 型砼拌和機，砼運輸采取機動翻斗車、人力翻斗車和人工挑抬相結(jié)合，振動 器是采用插入式振 動器和平板式振動器。模板模板施工的工藝流程為：選料→制作→測量放線設(shè)控制點→清洗干凈安裝校核→涂刷保護涂料→砼澆筑后按設(shè)計規(guī)定的時限拆除。模板及其支撐件的材料選購應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移動，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準確，并 應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。本工程中優(yōu)先選用厚度不小于 3㎜的鋼模，當 選用木模時，木材的質(zhì)量應(yīng)達到Ⅲ等級以上的材質(zhì)標準，模板表面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、 皺折、無污物。模板的制作需滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不超過SDJ207 第 條的規(guī)定。模板的安裝應(yīng)按照施工圖紙進行測量放線，且應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。安裝時， 應(yīng)設(shè)置足夠的臨時 固定設(shè)施，以防 變形和傾 覆。模板安裝的允 許偏差應(yīng)遵守《水 利水電工程質(zhì)量評定表》的設(shè)計值。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂刷保護涂料。模板的拆除需符合施工圖紙的規(guī)定，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；在墩、墻和柱等部位在其強度不低于 時，方可拆除。底模拆除應(yīng)在砼強度達到下表的規(guī)定后，方可拆除：底部模板拆除時間表結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按 設(shè)計砼強 度標準值 的百分率計（%）≤2 80＞2，≤8 75板＞8 100≤8 75梁、拱、殼＞8 100≤2 75懸臂構(gòu)件＜2 100鋼筋鋼筋施工工藝流程為：鋼材檢測→采購入庫→除污除銹→按施工圖紙加工→綁扎焊接。鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼的主要性能要求。且使用前，應(yīng)分批進行鋼筋機械性能試驗。鋼筋表面在使用前應(yīng)清洗干凈，達到潔凈無損傷。 鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：1）采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于 4%，級、 級鋼筋冷拉率不應(yīng)大于 1%。2）冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋需按施工圖紙要求加工，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值：加工后鋼筋的允許偏差偏 差 名 稱 允許偏差值（㎜）受力鋼筋全長凈尺寸的偏差 177。15箍筋各部分長度的偏差 177。5廠房構(gòu)件 177。20箍筋彎起點位置的偏差大體積混凝土 177。30鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3箍筋制作時其末端彎鉤長度應(yīng)達到下表規(guī)定：受力鋼筋直徑（㎜）箍筋直徑（㎜）＜25 28～405～10 75 9012 90 105鋼筋的焊縫表面和焊縫中不允許有裂縫，無脫焊點和漏焊點。本工程中鋼筋采用點焊和電弧焊時遵守以下規(guī)定： 規(guī)定項目 允許偏差（㎜）幫條對焊接頭中心的縱向偏移 接頭處鋼筋軸線的曲折 4 度長 度 高 度 寬 度 咬邊深度 不大于 1在 2d 長度上 不多于 2 個焊縫表面氣孔夾渣氣孔、夾渣直徑 不大于 3鋼筋安裝按施工圖紙要求進行，且達到下表有關(guān)規(guī)定： 規(guī)定項目 允許偏差（㎜）缺扣、松扣 ≤20%且不集中彎鉤朝向正確 符合設(shè)計圖紙搭接長度 － 設(shè)計值鋼筋長度方向的偏差 177。1/2 凈保護層等規(guī)定項目 允許偏差柱及梁 177。同一排受力鋼筋間距的局部偏差板、墻 177。 間距同一排中分布鋼筋間距的偏差 177。 間距雙排鋼筋其排與排間距的局部偏差 177。 間距梁與柱中鋼箍間距的偏差 箍筋間距保護層厚度的局部偏差 177。1/4 凈保護層厚砼工程施工砼施工必須嚴格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標文件的有關(guān)技術(shù)要求進行，為確保砼的施工質(zhì)量，必須從砼的原材料，立模， 鋼筋制安，砼制備及澆筑等方面進行全面控制，以達到預(yù)期的質(zhì)量目標。1）材料A、水泥：水泥為普通硅酸 鹽水泥， 質(zhì)量符合規(guī)范標準，每批發(fā)貨的水泥必須由生產(chǎn)廠家提供一份質(zhì)量證明書，并 應(yīng)對其品種、 標號、包裝、出廠日期等檢查驗收，超過生產(chǎn)期三個月的水泥及工地代表認為其質(zhì)量有懷疑的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，否則不得在工程中使用，水泥運至現(xiàn)場應(yīng)立即貯 存于干燥防風(fēng)雨的水泥庫中，本工程所用水泥優(yōu)先選用同力水泥。B、砂：施工用砂采用顆粒 堅硬、強度高、耐久性好的天然中粗砂，由砂礫料場開采并運至工地，本工程優(yōu)先選 用本工程附近的河砂。C、碎石 ：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法》規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜，本工程優(yōu)先選用本工程附近的碎石。D、水：清洗骨料以及拌制 砼的用水不得含有害物質(zhì)及化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)符合規(guī)范標準。 E、模板：采用全新組合鋼 模， 鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產(chǎn)生漏漿，保 證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度， 剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。2）砼 澆 筑（1）施 工 工 藝 流 程 ：(見 下 頁 附 圖 ) 施工工藝流程圖（2）砼 級 配 ：開 工 前 由 試 驗 室 對 準 備 在 工 程 中 使 用 的 砂 石 骨 料 （骨 料 應(yīng) 作 強 度 試 驗并 符 合 要 求 ）及 水 泥 進 行 取 樣 試 驗 以 及 配 合 比 試 驗 ，并 有 足 夠 的 保 證 率 ，確 保 現(xiàn) 場 施 工時 合 格 率 為 100%，必 要 時 摻 適 量 的 外 加 劑 ，提 高 砼 的 和 易 性 和 擴 散 性 。（3）模 板 安 裝 ：模 板 在 砼 施 工 中 ，不 僅 起 成 形 作 用 而 且 將 承 受 各 種 外 力 作 用 。因 此 ，澆筑面處理立 模鋼筋制作鋼筋綁扎倉面清理水泥 砂 石子 水 外加劑磅稱計量砼拌和 試塊制作試 驗機動翻斗車雙膠輪車砼澆筑拆 模灑水養(yǎng)護 選 配 模 板 結(jié) 構(gòu) 和 支 撐 方 式 時 ，應(yīng) 高 度 重 視 ，必 要 時 需 進 行 設(shè) 計 計 算 。模 板 安 裝 按 照 放 樣 、立 模 、支 撐 加 固 、吊 正 找 平 、尺 寸 校 核 、堵 塞 縫 隙 及 清 倉 去 污的 程 序 進 行 ，并 注 意 與 砼 澆 筑 工 序 的 配 合 。模 板 設(shè) 計 制 作 和 安 裝 必 須 使 砼 得 以 正 常 澆筑 和 振 搗 ，使 其 形 成 準 確 的 形 狀 尺 寸 和 位 置 ，模 板 拆 除 后 應(yīng) 使 砼 表 面 光 滑 美 觀 。模 板 及其 支 撐 必 須 有 足 夠 的 強 度 和 剛 度 ，能 承 受 砼 澆 筑 和 振 搗 的 側(cè) 壓 力 和 振 動 力 ，模 板 的 安裝 位 置 必 須 準 確 、牢 固 、不 變 形 、不 移 位 ，模 板 在 拆 除 后 必 須 清 理 、涂 油 ，變 形 的 模 板 須校 正 后 才 可 使 用 ，模 板 別 作 安 裝 的 允 許 偏 差 不 得 大 于 技 術(shù) 規(guī) 范 的 要 求 。為 達 到 美 觀 、經(jīng) 濟 ，保 證 質(zhì) 量 的 目 的 ，在 施 工 中 ，除 局 部 采 用 木 模 外 ，大 部 分 采 用鋼 模 和 定 型 半 圓 鋼 模 板 ，模 板 縫 應(yīng) 用 批 灰 作 批 縫 處 理 或 加 海 綿 條 處 理 。支 撐 計 劃 全 部采 用 鋼 管 腳 手 架 ，針 對 啟 閉 機 室 砼 、排 架 砼 、工 作 橋 板 砼 的 情 況 ，經(jīng) 過 計 算 ，我 們 擬 在土 基 上 用 C10 砼 澆 筑 一 層 10cm 厚 ，立 鋼 管 腳 手 架 。為 了 防 止 上 層 梁 變 形 ，澆 筑 時 ，采用 鋼 管 腳 手 架 ，直 接 站 在 下 層 梁 上 ，確 保 尺 寸 準 確 ，固 定 牢 靠 。模 板 面 的 平 整 度 、垂 直度 均 符 合 砼 施 工 的 規(guī) 范 要 求 ，模 板 接 縫 縫 隙 不 超 過 2mm。待 模 板 安 裝 檢 查 完 畢 后 ，涂刷 脫 模 劑 ，清 除 雜 物 。在 澆 筑 砼 過 程 中 ，安 排 專 人 看 倉 ，發(fā) 現(xiàn) 變 形 、松 動 現(xiàn) 象 ，及 時 修 整加 固 。模 板 拆 除 時 ，不 承 重 的 模 板 在 砼 強 度 能 保 證 其 表 面 及 棱 角 不 因 拆 模 而 受 損 壞 時 拆除 ，拆 除 時 盡 可 能 避 免 損 傷 砼 構(gòu) 件 表 面 及 模 板 本 身 。模 板 拆 除 后 及 時 加 以 清 理 、修 整 ，按 模 板 種 類 及 尺 寸 堆 好 ，以 便 重 復(fù) 使 用 。（4）砼 拌 和 砼 拌 和 采 用 立 方 。拌 和 機 ，根 據(jù) 級 配 試 驗 的 配 合 比 （經(jīng) 監(jiān) 理 工 程 師 批 準 ）用 磅稱 計 量 配 料 ，水 用 自 動 計 水 泵 計 量 ，加 入 料 斗 的 順 序 為 石 子 → 水 泥 → 砂 。拌 和 時 間 不 少于 2 分 鐘 ，并 使 砼 拌 和 均 勻 。施 工 中 每 臺 班 至 少 檢 查 三 次 配 合 比 情 況 ，三 次 坍 落 度 情 況 ，骨 料 含 水 量 變 化 臺 班 檢 查 一 次 ，工 地 須 專 門 配 備 一 名 技 術(shù) 員 負 責(zé) 砼 的 拌 制 。拌 制 現(xiàn) 場 澆 筑 混 凝 土 時 ，必 須 嚴 格 遵 守 現(xiàn) 場 試 驗 室 提 供 并 經(jīng) 監(jiān) 理 人 批 準 的 混 凝 土配 料 單 進 行 配 料 ，嚴 禁 擅 自 更 改 配 料 單 。用 固 定 拌 和 設(shè) 備 ，設(shè) 備 生 產(chǎn) 率 必 須 滿 足 本 工 程 高 峰 澆 筑 強 度 的 要 求 ，所 有 的 稱 量 、指 示 、記 錄 及 控 制 設(shè) 備 都 應(yīng) 有 防 塵 措 施 ，設(shè) 備 稱 量 應(yīng) 準 確 ，稱 量 設(shè) 備 應(yīng) 定 期 校 核 其 精 度 。開 始 施 工 前 ，首 先 檢 驗 攪 拌 機 的 性 能 ；在 整 個 混 凝 土 生 產(chǎn) 過 程 中 ，應(yīng) 經(jīng) 常 對 攪 拌 機進 行 檢 驗 ；發(fā) 現(xiàn) 問 題 ，及 時 處 理 ，防 止 砼 澆 筑 停 頓 。開 盤 前 應(yīng) 對 秤 量 設(shè) 備 進 行 校 核 ；依 據(jù) 試 驗 室 出 具 配 合 比 并 根 據(jù) 現(xiàn) 場 砂 石 含 水 量 調(diào)整 施 工 配 合 比 。每 盤 秤 量 偏 差 符 合 招 標 文 件 中 技 術(shù) 規(guī) 范 要 求 的 規(guī) 定 ?；?凝 土 時 間 符 合 技 術(shù) 規(guī) 范 規(guī) 定 。且 純 拌 和 時 間 不 少 于 下 表 的 規(guī) 定 。混 凝 土 純 拌 和 時 間塌落度（cm ）拌和機進料容量（m 3）最大骨料粒徑（mm） 25 58 ＞8 80 —— 150(或 120) 150 150 因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。（5）砼 運 輸 及 入 倉砼 采 用 砼 運 輸 車 運 輸 ，按 各 部 位 砼 分 別 運 輸 到 澆 筑 點 的 平 臺 上 ，利 用 挖 掘 機 、砼 輸送 泵 、人 工 拉 斗 車 入 倉 ，人 工 及 振 動 器 平 倉 。（6）砼 振 搗砼 入 倉 每 層 厚 度 控 制 在 30cm 左 右 ，用 電 動 插 入 式 振 搗 器 振 實 ，振 搗 時 要 快 插 慢 拔 ，插 點 間 距 不 大 于 50㎝ ，振 搗 器 距 模 板 不 應(yīng) 小 于 15㎝ ，每 一 位 置 振 搗 時 間 以 砼 不 再 顯 著下 況 ，不 出 現(xiàn) 氣 泡 ，并 開 始 泛 漿 為 準 。一 般 在 10～ 30 秒 。對 于 水 平 薄 層 砼 振 搗 采 用 平板 式 振 搗 器 振 搗 密 實 。振 搗 時 應(yīng) 注 意 以 下 幾 點 ：A、對 構(gòu) 件 的 具 體 情 況 ，振 搗 前 應(yīng) 做 好 詳 細 的 技 術(shù) 交 底 ，組 織 專 人 分 段 負 責(zé) ；B、加 強 邊 角 部 位 的 人 工 振 搗 和 機 械 振 搗 ；C、砼 入 倉 稍 作 整 平 后 即 可 進 行 振 搗 ，每 層 砼 未 振 實 前 不 得 覆 蓋 上 層 砼 。（7）砼 養(yǎng) 護砼 澆 筑 后 根 據(jù) 氣 候 情 況 及 時 灑 水 養(yǎng) 護 ，灑 水 養(yǎng) 護 時 間 不 少 于 14 天 。同 時 應(yīng) 保 護 其不 受 日 曬 、風(fēng) 吹 、雨 水 、流 水 、溫 度 變 化 、污 染 或 機 械 損 傷 的 影 響 。當 氣 溫 低 于 5℃時 應(yīng)覆 蓋 保 溫 ，不 得 向 砼 面 或 覆 蓋 物 灑 水 ，覆 蓋 物 采 用 塑 料 膜 加 蓋 兩 層 草 袋 保 溫 ；天 氣 炎 熱 或 干 燥 情 況 下 ，養(yǎng) 護 時 間 應(yīng) 不 少 于 28 天 ，并 有 保 溫 措 施 。（8）砼 施 工 縫 處 理已 澆 筑 好 的 砼 在 強 度 未 達 到 12kg／ c