【正文】 完成后，必須采用與回擴(kuò)同級別擠壓式回擴(kuò)頭連接分動器及鉆桿，配以高壓泥漿來進(jìn)行清除殘渣、洗孔。同徑的反復(fù)擴(kuò)孔，清孔更徹底，有效降低了鉆孔彎曲強(qiáng)度。5) 洗孔完成后，為確保穿越的順利完成，必須進(jìn)行探孔。采用同級別的回擴(kuò)頭連接分動器、預(yù)拖管線同徑的鋼管3m及鉆桿，鋼管兩頭焊接封堵，并配以高壓泥漿進(jìn)行探孔。因穿越過程中，如果穿越段為砂土，在穿越和回擴(kuò)時，多加粘土，以加固孔壁，防止塌孔，保護(hù)管道防腐層，防止卡鉆。如鉆進(jìn)及回擴(kuò)時，出現(xiàn)卡鉆，立即將鉆桿推出卡鉆區(qū)域。1預(yù)擴(kuò)孔的鉆桿倒運(yùn)及鉆具連接：按穿越長度及預(yù)擴(kuò)孔次數(shù)倒運(yùn)鉆桿，按程序進(jìn)行鉆桿、鉆具的清潔和連接。1在拖管前，在出土點處開挖長30m的放送溝保證管線以預(yù)定角度進(jìn)入孔中，減少入土角的拉力。1) 開挖放送溝，放送溝走向盡量取直，放坡角度應(yīng)盡量與管線出土點的角度一致，確保管線的曲率半徑，保證管線以預(yù)定角度進(jìn)入孔中。2) 管溝的開挖采用人工和機(jī)械相結(jié)的方法，管溝挖深保證鋼管漂浮，管溝底寬1米，坡比1:10，且保證管溝中心與穿越中心在一條直線上，發(fā)送溝應(yīng)挖成斜坡，即管道出土點處深，管道尾部淺，以便于管道能順利被拖入洞中，且不對管道本身造成影響。3) 發(fā)送溝內(nèi)不得有石塊、樹根、硬物等，并將溝內(nèi)灌滿水，確保將管道浮起，降低回拖拉力。1在拖管前檢查回拖頭要焊接牢固（其最大抗拖力在40T）并經(jīng)無損檢驗確認(rèn)無缺陷，同時仔細(xì)檢查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴(kuò)孔器的連接，確認(rèn)連接牢固方可回拖。1試噴泥漿，檢查擴(kuò)孔器水咀是否通暢，泥漿壓力是否正常。1一切正常后，開始回拖，回拖作業(yè)時嚴(yán)格控制泥漿壓力，旋轉(zhuǎn)扭矩、回拖力、密切注意管線回拖情況，兩岸加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，直至管敷設(shè)到預(yù)定位置。九、HSE管理體系以人為本、預(yù)防為主、安全第一、健康至上、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)，通過科學(xué)管理，全面提高該項目部的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為我國經(jīng)濟(jì)振興做出貢獻(xiàn)。（1）職工健康、安全與環(huán)境管理意識不斷提高，自我保護(hù)和生態(tài)環(huán)境保護(hù)能力明顯加強(qiáng)。（2）不發(fā)生工業(yè)生產(chǎn)死亡事故。（3）不發(fā)生交通死亡事故。（4）不發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。（5）不發(fā)生環(huán)境污染事故。（6）防止一切傷害事故和中毒事故。（7）事故起數(shù)和經(jīng)濟(jì)損失保持最低。（8）醫(yī)療保健得到加強(qiáng)，職工健康水平不斷提高。（9）對環(huán)境的不利影響得到有力的控制。（10）努力實現(xiàn)HSE零事故目標(biāo)。 管理機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理各基層作業(yè)處項目HSE辦公室相關(guān)職能部門 測量放線技術(shù)人員和定向人員要按照設(shè)計確定出穿越的中心線、入土點、出土點、在入土點側(cè)測出鉆機(jī)安放位置、地錨箱、占地邊界等；出土點側(cè)測出焊接管線中心線及位置、占地界等，現(xiàn)場測量完成后，技術(shù)人員要及時編寫施工計劃、方案及措施，并向施工人員技術(shù)底。 場地、便道修整及設(shè)備就位測定出施工場地后，對場地進(jìn)行平整，消除影響施工障礙物，保證車輛及吊裝設(shè)備安全操作。修筑施工便道，保證設(shè)備進(jìn)出現(xiàn)場。根據(jù)穿越地質(zhì)及管徑長度，配備一定數(shù)量的泥漿罐，準(zhǔn)備好泥漿用料，并妥善保管好各類泥漿用料和添加劑，防止污染施工工地及水源。 鉆導(dǎo)向孔及擴(kuò)孔拖管1) 鉆進(jìn)過程中，定向人員根據(jù)探測的各項參數(shù)，按照設(shè)計圖紙要求指揮司鉆隨時調(diào)整鉆具方向，遇到泥漿壓力異?；騼x表讀數(shù)出現(xiàn)異常時，及時分析鉆進(jìn)情況并處理。2) 根據(jù)地層情況控制好泥漿壓力及泥漿量，防止泥漿壓力過高使地層產(chǎn)生開裂造成大量排漿而污染作業(yè)帶。3) 操作工接好鉆桿，記好鉆桿數(shù)量，避免由于定向的問題而造成的導(dǎo)向孔重復(fù)施工。4) 設(shè)備維修人員做好巡回檢查，填寫記錄，處理可能發(fā)生的設(shè)備故障。5) 鉆完導(dǎo)向孔后，分三級進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔作業(yè)，進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔施工時，要保障兩岸通訊聯(lián)系暢通，同時使用DDW320定向鉆機(jī)配套的出土點緊急制動設(shè)備，以緊急情況下直接向鉆機(jī)發(fā)出制動命令，停止一切鉆機(jī)操作，防止人身傷害事故的發(fā)生。6) 預(yù)擴(kuò)孔完成后連接焊接的管線進(jìn)行回拖，回拖作業(yè)為連續(xù)作業(yè)，以防鉆孔塌方造成卡鉆，同時兩岸要加強(qiáng)聯(lián)系，及時處理異常情況。 竣工收尾回拖成功后，焊工、管工要及時對穿越管線兩端進(jìn)行封閉。撤出施工設(shè)備后，恢復(fù)地形地貌，清理施工現(xiàn)場，做到工完、料凈、場地清。1) 對施工作業(yè)區(qū)進(jìn)行調(diào)查，制定預(yù)防保健計劃和實施方案。2) 對全體職工進(jìn)行衛(wèi)生保健知識和預(yù)防措施的教育。3) 對醫(yī)務(wù)人員的醫(yī)療技術(shù)進(jìn)行考核，持合格證上崗，建立醫(yī)療應(yīng)急方案及應(yīng)急處理報告制度。4) 對飲水源進(jìn)行衛(wèi)生調(diào)查和水質(zhì)化驗，達(dá)不到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行消毒、凈化處理，使水質(zhì)達(dá)到要求。5) 炊事人員衛(wèi)生應(yīng)進(jìn)行專門體檢，持“健康合格證”上崗。6) 改進(jìn)施工設(shè)備狀態(tài)，把噪聲控制在8分貝以下，加強(qiáng)個人防護(hù)，為操作人員配發(fā)耳塞、耳罩。7) 配發(fā)震動防護(hù)用品、設(shè)施，調(diào)整受震人員的休息，作業(yè)人員應(yīng)載防塵口罩。8) 進(jìn)行身體健康，有禁忌癥者不得在禁忌環(huán)境下施工。9) 個人要注意防護(hù)，防止高溫暴曬或嚴(yán)寒冷凍。10) 保證飲水供應(yīng)，必要時補(bǔ)充鉀、鈉等無機(jī)鹽。11) 發(fā)現(xiàn)有中暑先兆或凍傷現(xiàn)象應(yīng)及時采取防治措施，調(diào)整作業(yè)時間，避開高溫期及嚴(yán)寒期。12) 保證保暖防寒勞保服裝的配發(fā)和穿戴。13) 隨時掌握氣象預(yù)報，雨、雪、風(fēng)天氣應(yīng)做好預(yù)報和預(yù)防工作。施工過程中應(yīng)制定完善的HSE管理制度，施工操作、材料堆放、人員調(diào)度等應(yīng)嚴(yán)格按照所制定的HSE管理制度執(zhí)行，確保施工操作的安全性、施工計劃的合理性。具體內(nèi)容如下：1）進(jìn)入低溫天時對所有機(jī)械的電氣絕緣情況，以及電源線路，應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。2）加強(qiáng)低溫天安全防火工作管理，專職安全員管理日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。3）施工前要有安全交底，講清施工中安全注意事項。堅持班組安全活動日制度，每日施工前開班前安全會。4）高處作業(yè)場所應(yīng)做好防滑工作。5）重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。在平臺上放置的物品要放牢，必要時用麻繩綁扎固定。十、施工事故及應(yīng)急措施由于非開挖定向鉆進(jìn)施工具有高風(fēng)險，不可預(yù)見因素很多，施工中難免會出現(xiàn)這樣那樣的問題甚至事故，故應(yīng)在施工前與各相關(guān)單位交底并保持聯(lián)系，一旦發(fā)生事故，項目部應(yīng)立即匯集有關(guān)人員進(jìn)行情況分析，必要時匯報建設(shè)單位、設(shè)計、監(jiān)理等部門，召開專家討論會，及時調(diào)整方案，采取補(bǔ)救措施。施工中可能遇到的事故及相應(yīng)的應(yīng)急處理措施見下表。 施工事故應(yīng)急處理表事故原因相應(yīng)的應(yīng)急措施拉力、扭矩突然增大鉆進(jìn)或拖管時，與障礙物或其他管線相撞立刻停止施工，等檢查核對完方可繼續(xù)。導(dǎo)向偏差太大導(dǎo)向過程中遇到障礙物分析確定障礙物位置，修改導(dǎo)向軌跡避開障礙。信號干擾分析原因，避開干擾，采用有線導(dǎo)向。管線損壞管線資料有誤、鉆孔偏差立即停止施工，通知有關(guān)部門搶修；保護(hù)現(xiàn)場，協(xié)助有關(guān)部門搶修；分析原因，制訂補(bǔ)救措施?？ㄣ@擴(kuò)孔器遇障礙用挖機(jī)、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；減慢回擴(kuò)速度，必要時換小口徑擴(kuò)孔器回擴(kuò)。脫扣或鉆桿斷裂上鉆桿沒有到位，鉆桿質(zhì)量缺陷，扭矩、拉力過大用挖機(jī)、滑輪組、頂拉式千斤頂把鉆桿回拉；采用導(dǎo)向鉆頭在原孔位鉆進(jìn)至出土點，然后重新回擴(kuò)。擴(kuò)孔過程中地面隆起擴(kuò)孔過程中土體吸水膨脹或擠土式孔擴(kuò)孔過快停止施工，查明具體原因后再針對情況更換泥漿或擴(kuò)孔器十一、冬季施工措施管線焊接是管道施工最重要的環(huán)節(jié)，在冬季施工中，再次對焊工進(jìn)行嚴(yán)格的要求及培訓(xùn)，落實工藝措施，保證焊口質(zhì)量。（1）當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，焊接前用氧乙炔焰對焊縫坡口兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰；當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，雖本工段采用的管材無需加熱，但仍應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)，預(yù)熱到15℃以上。 同時焊接須連續(xù)進(jìn)行，中斷焊接時，要采取保溫措施，立即用石棉布或巖棉被將焊口包裹，重新焊接時再對焊口進(jìn)行預(yù)熱，焊接過程中層間溫度不低于預(yù)熱溫度，焊接完畢對焊口進(jìn)行保溫緩冷。 （2）為保證管口預(yù)熱效果，用紅外測溫儀或觸點式溫度計在距管口50mm處，測量均勻圓周上的4點，以保障管口預(yù)熱溫度均勻，避免出現(xiàn)焊縫裂紋。（3）為保證焊道層間溫度要求，每道焊口除正常清渣外應(yīng)連續(xù)焊完，根焊完畢后，再次對焊口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于50℃，使焊口軸向溫度均勻，預(yù)熱溫度符合要求后方可進(jìn)行焊接。根焊與熱焊之間的時間間隔一般不超過10min。熱焊完畢后，繼續(xù)對焊口進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度符合要求后方可進(jìn)行蓋面焊接，當(dāng)天施工結(jié)束時，不得留有未焊完焊口。（4）為防雪及低溫天氣，各焊接機(jī)組均應(yīng)配備焊接防風(fēng)棚。在防風(fēng)棚內(nèi)用加熱設(shè)備對管口預(yù)熱后再進(jìn)行保溫，同時提高焊接作業(yè)區(qū)的空氣干燥程度。 冬、雨季施工中的HSE管理措施在冬、雨季穿越施工過程中應(yīng)制定完善的HSE管理制度，施工操作、材料堆放、人員調(diào)度等應(yīng)嚴(yán)格按照所制定的HSE管理制度執(zhí)行，確保施工操作的安全性、施工計劃的合理性。具體內(nèi)容如下：、雨季時對所有機(jī)械的電氣絕緣情況，以及電源線路，應(yīng)認(rèn)真做一次檢查，接地或接零應(yīng)完好有效，保證使用安全。、雨雪天安全防火工作管理，專職安全員管理日常工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用。，講清施工中安全注意事項。堅持班組安全活動日制度，每日施工前開班前安全會。、雨季高處作業(yè)場所應(yīng)做好防滑工作。、雨季重物吊裝時，綁扎要牢固，防止滑落。在平臺上放置的物品要放牢，必要時用麻繩綁扎固定。太原市古交（清徐）至太原煤層氣輸氣管道工程四標(biāo)段羅城高速匝道水平定向鉆穿越2012年11月施工進(jìn)度計劃橫道圖 工期分項工程名稱總工期11天2012年11月246810121416182022施工準(zhǔn)備管道預(yù)制428m管道焊接防腐管道試壓（水壓）設(shè)備就位調(diào)試、機(jī)井開挖穿越導(dǎo)向孔回擴(kuò)洗孔回拖場地清理備注：如遇不可抗力因素或協(xié)調(diào)不到位，相應(yīng)工期順延