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新鋼鐵高爐鼓風機電改汽節(jié)能改造工程可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-10 08:02本頁面
  

【正文】 擬利用現(xiàn)有生產(chǎn)生活消防設施和消防加壓泵站,并增設消防管道和消火栓。機修設施不擴建,故不考慮機修設施的消防。在高壓配電室、主控電纜室設有火災自動報警裝置。在電纜夾層中采取阻燃封堵處理。15.3.2防爆措施鍋爐是重要壓力容器,設計要求鍋爐生產(chǎn)廠家配備可靠的安全附件,特別是壓力表、水位計、安全閥、水位報警等必須安全可靠。設計采用先進的鍋爐自控系統(tǒng),并配備安全連鎖裝置。照明等電氣設備都選用防爆型。1 5.3.3防機傷措施對各種機械的轉動部分設有防護欄桿或防護罩,通道、扶梯、平臺設置安全欄桿。鍋爐間及汽機間運轉層設有檢修吊孔,引風機檢修平臺等設圍欄,并覆蓋花紋鋼板。15.3.4防電、防雷措施各種電壓等級的電氣設備的對地距離、操作走廊尺寸嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。所有電氣設備均有完好的接地設施,形成接地網(wǎng)。高壓電氣設備周圍設柵欄,電氣各系統(tǒng)的控制保護回路均設有信號監(jiān)視、故障跳閘等保護措施。 煙囪、冷卻塔設防直擊雷保護裝置。15.3.5防震措施 某地區(qū)地震基本烈度為7度,所有建筑物的抗震設計均滿足抗震要求。15.4工業(yè)衛(wèi)生措施15.4.1防毒害措施配電室、變壓器室設軸流風機,換氣次數(shù)不小于10次/時,加氨間設防爆型機械通風系統(tǒng),換氣次數(shù)不小于10次/時,使內(nèi)污染物濃度滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準的要求。1 5.4.2防噪聲措施 主要噪聲源包括鍋爐鼓風機、鍋爐、引風機、汽機、水泵、高爐鼓風機等,存在噪聲維護的主要職業(yè)崗位為:鍋爐、汽輪機等的控制室以及職工的休息室。 對噪聲較大的轉動設備如給水泵等配置隔音罩,高速氣流、減壓閥等做好保溫層設計,間接起一定的防噪聲作用。值班室、控制室采用隔音建筑材料。引風機、鼓風機、點火排汽管安裝消音器,崗位工人必要時佩帶耳塞,采用上述措施后,崗位噪聲滿足工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準的要求。15.4.3防暑、防寒措施 主廠房采用低壓蒸汽做熱媒、其它建筑物采用熱水熱媒采暖。主廠房采用避風天窗自然通風,并利用鍋爐送風機吸取室內(nèi)風作為機械排風,消除余熱。汽機間室外空氣經(jīng)過底層的平開窗進入室內(nèi),消除運轉層汽機間余熱,由高側窗排出。汽機控制室采用柜式空調(diào)進行空氣調(diào)節(jié)。15.5安全教育 利用公司現(xiàn)有的安全教育室對職工進行必要的安全教育。15.6生活福利 新鋼鐵已有完善的生活福利設施,本工程擬充分利用,不增加新的生活福利設施。1 5.7安全衛(wèi)生效果評價 采用上述措施后,預計安全和工業(yè)衛(wèi)生可以達到《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》的要求。16勞動組織及定員某新鋼鐵公司已有完整的能源動力管理機構,本工程建成后,增加的生產(chǎn)運行人員由公司內(nèi)部統(tǒng)一調(diào)配,不比增加人員。運行人員均采用四班三運轉工作制度,檢修及管理人員采用一班制。 本工程生產(chǎn)運行人員為70人。1 7工程實施的條件和輪廓進度17.1施工條件17.1.1施工場地某新鋼鐵公司高爐鼓風機電改汽節(jié)能改造工程是利用現(xiàn)有20t/h和10t/h鍋爐房的廠房,主要工作在廠房內(nèi)部完成,鍋爐房外部現(xiàn)有空余場地可以滿足施工需求。新建冷卻塔位于現(xiàn)有水池位置,該區(qū)域平坦開闊,是理想的施工場地。17.1.2施工用電、水、汽 某新鋼鐵公司是大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),具有完善的工輔設施,水、汽、電及壓縮空氣可滿足本工程施工的要求。17.2工程建設輪廓進度 月份項目l 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 可行性研究 及審批 初步設計及 審批 設備定貨及 制造 施工圖設計 土建施工 設備安裝及 調(diào)試 投產(chǎn)運行18投資估算18.1工程投資本工程為新鋼鐵高爐鼓風機電改汽節(jié)能改造項目,主要內(nèi)容為利用原有鍋爐房及其他附屬設施,新增4臺35t/h煤一煤氣混燒鍋爐,配6臺4.5MW汽輪機驅動6臺D140032型高爐鼓風機為新鋼鐵高爐送風,達到降低成本、節(jié)約能源的效果。其新建設施為:50m高鋼筋混凝土煙囪、汽輪機基礎、電除塵支架、冷卻塔、循環(huán)水泵站,其余均利用原有設施加以改造,即可以運行。18.2編制依據(jù)18. 按各專業(yè)采用的圖紙及說明書計算工程量。18.2.2采用指標1) 采用電力部概算指標。2) 結合類似工程估算指標。3) 設備價格 主機采用詢價。其中: 鍋爐 190萬元/臺 汽輪機230萬元/臺 鼓風機120萬元/臺電除塵器75萬元/臺4)其他設備采用訂(到)貨價。5)設備運雜費率按有關規(guī)定:按設備費的4.56%計算。18.2.3其他費用 按本工程的特點結合現(xiàn)場實際,按有關規(guī)定計取,不足部分采用估價。18.2投資估算本工程投資估算總額為:(資金來源全部企業(yè)自籌)。其中: 建筑工程費 , 占總投資的 12.92%, 安裝工程費 , 占總投資的 16.31%, 設備購置費 ,占總投資的 57.12%, 其他工程費 , 占總投資的4.56%, , 占總投資的 9.09%。 上述投資中不包括生產(chǎn)流動資金。新鋼鐵高爐鼓風機電改汽節(jié)能改造工程可行性研究報告19技術經(jīng)濟19.1概述某新鋼鐵有限責任公司現(xiàn)有300m3高爐一座,420m3高爐兩座, 450m3高爐二座。每年大量的高爐煤氣被排放到大氣中,給周邊環(huán)境造成了非常大的污染。為了充分利用現(xiàn)有資源,改善環(huán)境,公司決定對高爐鼓風機進行電改汽節(jié)能技術改造,新建4臺35t/h鍋爐和6臺汽輪機,利用汽輪機帶動6臺高爐風機,以達到節(jié)約能源,改善環(huán)境的目的。19.2建設規(guī)模 本次設計規(guī)模為:35t/h鍋爐4臺,N4.5—3.42冷凝式汽輪機6臺。19.3職工定員 根據(jù)工藝流程的需求,以國家規(guī)定的職工定員定額標準為依據(jù),本次設計方案共需70人。其中:生產(chǎn)人員60人,管理及服務人員10人。19.4投資估算及資金籌措1 9.4.1工程建設投資及資金籌措,其中:;;。 本工程建設投資全部由公司自籌解決。19.4.2流動資金估算與籌措正常生產(chǎn)年所需流動資金按詳細估算計算需為640萬元,詳見表3,流動資金中的30%即192萬元由公司自籌解決,其余70%即448萬元由銀行貸款解決,%。19.5建設進度及生產(chǎn)規(guī)模 項目基建期按1年計,生產(chǎn)服務年限按20年考慮。19.6 財務評價19.6.1評價依據(jù)財務評價依據(jù)《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》(第二版)及現(xiàn)行財務稅收制度,對項目經(jīng)濟指標進行計算。 固定資產(chǎn)折舊采用直線法,綜合折舊年限為20年,固定資產(chǎn)殘值率4%,%,一修理費率為5% 無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)按lO年攤銷。19.6.2產(chǎn)品成本計算 燃料、水、電價格及工人工資: 煤:1 80元/t(含稅價); 煤氣:0.02元/Nm3(成本價); 水:2.00元/m3(含稅價); 電:0.385元/kWh(含稅價);職工工資:9600元/a(含福利費及附加)。 生產(chǎn)過程消耗的燃料、水、電價格以及人員工資及福利,由現(xiàn)場提供。 總成本費用包括:生產(chǎn)成本、管理費用。詳見年運營成本計算表l及逐年運行成本計算表2。正常年生產(chǎn)運營的總成本為:2736萬元。19.6.3收入的確定 如果不建該項目,104kWh,每年高爐生產(chǎn)需要多支付8782萬元電費,由于本工程屬于技術改造項目,效益主要體現(xiàn)在冶煉中,本次評價暫按照在冶煉中節(jié)約的成本作為本項目的收入,即每年節(jié)約的電費8782萬元。19.6.4利潤計算 按照確定的收入及計算的年運行成本計算出該項目年利潤總額為3310萬元,稅后利潤為2218萬元。詳細計算見表4。19.6.5盈利能力分析 項目的全部投資現(xiàn)金流量計算見表5。由計算知:項目建成投產(chǎn)后,全部投資回收期為4.66年,全部投資內(nèi)部收益率為本27.52%,經(jīng)濟效益還是十分顯著的。19.7評價結論 該項目建成后,雖然不能產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益,但可以充分利用剩余高爐煤氣,改善環(huán)境,降低高爐冶煉中電能消耗,從而節(jié)約高爐冶煉成本。 該項目建成后,正常年運營成本為5472萬元。如果不建該項目,104 kWh,每年高爐生產(chǎn)需要多支付8782萬元電費。通過汽輪機帶動風機使高爐每年生產(chǎn)成本降低3310萬元,因此高爐生產(chǎn)每年可以多贏利3310萬元。 ,通過計算該項目。綜上所述,該項目在技術上可行,經(jīng)濟上合理,并且具有較高的經(jīng)濟效益。主要計算經(jīng)濟指標表表序號項目單位指標備注1建設期年12生產(chǎn)期年203建設總投資萬元4流動資金萬元6405年銷售收入萬元87826年總成本萬元54727年利潤總額萬元33108投資利潤率%9投資利稅率%10全部投資回收期年含1年建設期11全部投資內(nèi)部收益率%20結論20.1主要技術經(jīng)濟指標總投資:8880萬元 . 年節(jié)電量:.h 全部投資內(nèi)部收益率: 27.52% 全部投資投資回收期:4.66年20.主要結論 該項目符合國家節(jié)約能源、改善環(huán)境的產(chǎn)業(yè)政策,建設條件優(yōu)越,有效地利用了公司已建設施,節(jié)省大量建設投資,可達到建設速度快、經(jīng)濟效益好的目的。 本項目各項指標均較先進,項目建成后將創(chuàng)造很好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益,項目是可行的,應盡早實施。.
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