【正文】 過程的檢驗規(guī)程按《安裝項目檢驗計劃》的規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)量記錄包括：《安裝項目檢驗計劃》、《報驗單》、《工程報驗單》、各類檢驗評定表。（六）安裝過程檢驗步驟安裝過程的檢驗規(guī)程按《安裝項目檢驗計劃》的規(guī)定執(zhí)行。安裝過程中安裝人員在工序完成后應(yīng)認真自檢，自檢合格后，填寫《報驗單》向質(zhì)檢員報驗。質(zhì)檢員按《安裝項目檢驗計劃》中規(guī)定的檢驗項目，按檢驗規(guī)程對報驗內(nèi)容進行專檢，并填寫《檢驗評定表》，發(fā)現(xiàn)不合格，按我公司《不合格控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。質(zhì)檢員檢驗后，填寫《工程報驗單》（以地盤規(guī)定格式為準），報監(jiān)理或甲方驗收。質(zhì)檢員會同監(jiān)理、甲方以“驗收評定表”的方式進行項目驗收，我公司則按《安裝項目的驗收、交付和服務(wù)程序》規(guī)定執(zhí)行。（七）質(zhì)量通病預(yù)控施工項目部要事先在分析該工程項目中可能會出現(xiàn)或容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上，提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對策，并成立專門的質(zhì)量通病預(yù)控小組實現(xiàn)對施工項目質(zhì)量的主動控制。質(zhì)量通病預(yù)控小組組織機構(gòu)見下圖：項目經(jīng)理技術(shù)負責人質(zhì)量主管施工員材料員質(zhì)檢員各生產(chǎn)班組針對該工程的特點及我公司多年施工經(jīng)驗，分析該幕墻質(zhì)量通病可能出現(xiàn)的部位、現(xiàn)象及相應(yīng)的可能產(chǎn)生原因和防冶措施，特制定以下幕墻質(zhì)量通病防冶表。 施工現(xiàn)場的施工管理員要根據(jù)自已的施工經(jīng)驗，要經(jīng)?？偨Y(jié)且不斷完善、延續(xù)該內(nèi)容。幕墻質(zhì)量通病防冶表工程內(nèi)容、部位通病現(xiàn)象產(chǎn)生原因防冶措施及工藝材 料合格證與試驗報告玻璃、型材合格證、檢測報告資料缺失。未提供相關(guān)資料。資料歸檔管理不完善。明確資料的正確、數(shù)量。加強資料管理。密封膠使用期限結(jié)構(gòu)膠、耐候膠過期使用。產(chǎn)品上未標明出廠日期和使用期限。未做好自檢和專檢工作。質(zhì)量與生產(chǎn)脫節(jié)。產(chǎn)品混裝。明確產(chǎn)品上的出廠日期和使用期限。加強自檢和專檢工作。加強關(guān)鍵質(zhì)量和聯(lián)產(chǎn)計酬管理工作。加強品質(zhì)管理工作。支 座 點 安 裝預(yù)埋件預(yù)埋塊位置、標高、前后偏差大，支座鋼板連接處理不當，影響結(jié)點受力和幕墻安全?；鶞示€不準。控制不嚴。鋼筋綁扎不當、模板支護不當。砼搗固使埋件位移。復(fù)核、找準基準線。加強與土建方配合、共同控制各自的正確尺寸。加強鋼筋綁扎檢查，澆筑砼時要經(jīng)常檢查，當發(fā)現(xiàn)變形即停止?jié)仓?，進行調(diào)整、排除。支座點緊固節(jié)點有松動或過緊現(xiàn)象，在外力或溫度應(yīng)力作用下產(chǎn)生異常響聲。幕墻支座節(jié)點調(diào)整后未進行焊接，引起支點處螺栓松動；或多點邊接支點上的螺栓上得太緊及芯套太緊。主梁安裝調(diào)整后，對所有螺栓擰緊，按圖要求采取不可拆的永久防松，對有關(guān)節(jié)點進行焊接。主梁芯套與主梁的配合必須為動配合，并符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。豎 框 、橫 梁 制 作 安 裝橫梁加工橫梁加工未留出伸縮間隔或間隙過大設(shè)計時未考慮溫差變化和裝配誤差因素。加工時存在尺寸誤差。與設(shè)計人員主動交流，由設(shè)計考慮溫差變化、留好裝配伸縮間隔。嚴格按圖紙加工和檢驗，不合格品不出廠、不施工。橫梁、窗框排水、泄水橫梁、窗框排水、泄水做法不當；不符合“等壓原理”。有積水或滲漏現(xiàn)象。設(shè)計不當、不符合“等壓原理”。施工時未作密封處理或密封處理不當。與設(shè)計人員主動交流，用“等壓原理”進行設(shè)計。加強施工管理、易滲漏部位做好密封處理。對易產(chǎn)生冷凝部位，設(shè)置冷凝水排水管道。開啟部份設(shè)置滴水線及擋水板，用適當?shù)拿芊獠牧线M行密封處理。緊固件鎖緊自攻螺栓釘徑過大，緊固力不足，易松動。個加別安裝工圖省力方便，使用過大的鉆頭。緊固力不夠。嚴格按標準選用鉆頭。使用電動螺絲刀。板塊組件勾塊（壓塊）部位固定不良、勾塊數(shù)量、間距與設(shè)計不符。在一定風壓下，表面變形，甚至玻璃組件脫落。設(shè)計考慮不細。未做好技術(shù)交底、現(xiàn)場管理不到位?，F(xiàn)場檢驗、控制不完善。與設(shè)計人員主動交流，加強設(shè)計管理、建議設(shè)計人員在有條件下盡量少用壓塊固定法。做好技術(shù)交底、加強現(xiàn)場管理。嚴格按“三檢”制施工。按標準選配鉆底鉆頭，采用自攻螺絲。活動窗安裝活動窗不靈活、縫隙不嚴密，有漏水、漏氣現(xiàn)象。鉸鏈質(zhì)量不好。安裝調(diào)整不當。密封膠條村質(zhì)不好。選用質(zhì)量好的鉸鏈。按要求進行鉸鏈安裝及調(diào)整。用彈性好、耐老化的、圖紙要求的材質(zhì)、型號的優(yōu)質(zhì)膠條。建議設(shè)計人員在開啟窗的設(shè)計上要考慮避水結(jié)構(gòu)。隱框下托條隱框幕墻下口不裝或漏裝下托條，其托條位置固定不牢，或和玻璃接觸處未放膠墊塊形成硬接觸。設(shè)計圖要求不明確。施工人員未領(lǐng)會圖紙。管理不當。與設(shè)計人員主動交流，由設(shè)計人員落實規(guī)范要求，圖紙上注明托塊的位置尺寸。加強施工技術(shù)交底，領(lǐng)會圖紙。嚴格按圖施工。玻璃玻璃表面污染，色差太大，鋼化玻璃變形量大，影響變形玻璃質(zhì)量不符合要求。施工過程中未按要求做好清潔。抓好供貨環(huán)節(jié)和避免玻璃的二次污染，注膠過程中嚴禁將剩余膠或膠物粘在玻璃表面。在拆架前應(yīng)做好清潔。 幕墻質(zhì)量通病防冶程序見下圖：熟悉施工圖制定相應(yīng)防冶措施防冶責任落實技術(shù)交底施工過程檢查、驗收第三節(jié) 工程安全生產(chǎn)及文明施工措施一、安全施工措施（一）安全生產(chǎn)內(nèi)容和原則安全控制的內(nèi)容施工項目安全控制主要是以施工活動中，人，物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動的順利進行。安全生產(chǎn)控制的內(nèi)容見下表：安全生產(chǎn)控制內(nèi)容控制對象措施目的勞動者依法制訂有關(guān)安全的政策、法規(guī)，給予勞動者的勞動安全、身體健康以法律保障的保障的措施。約束控制勞動者的不安全行，消除或減少主觀的不安全隱患。勞動方法與勞動對象改善施工工藝、改進設(shè)備性能，消除和控制生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危險因素、避免損失擴大的安全技術(shù)措施。規(guī)范物的狀態(tài)、消除和減輕其對勞動者的威脅和造成財產(chǎn)損失。勞動條件（施工環(huán)境）防止、控制施工中高溫、嚴寒、粉塵、噪音、震動、毒氣、毒物對勞動者安全與健康影響的醫(yī)療、保鍵、防護措施。改善和創(chuàng)造良好的勞動條件，防止職業(yè)傷害，保護勞動者的身體健康和生命安全。安全控制的原則管生產(chǎn)必須管安全的原則；安全第一的原則；預(yù)防為主的原則；動態(tài)控制的原則；全面控制的原則；現(xiàn)場安全為重點的原則。（二）安全目標杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全。（三）安全生產(chǎn)責任制度建立項目經(jīng)理、管理人員、崗位操作人員在施工生產(chǎn)過程中層層負責的安全生產(chǎn)責任制度，明確各自安全生產(chǎn)崗位職責（見主要管理人員職責）。工程部經(jīng)理負責工地開工前與項目經(jīng)理簽訂安全責任書，工程部負責各項目的安全安全管理協(xié)調(diào)工作，負責向總公司安全主任報告公司安全工作情況。項目經(jīng)理是項目安全施工第一負責人，負責全面領(lǐng)導(dǎo)責任，負責與項目部安全員簽訂安全責任書，負責主持安全會議，負責成立并領(lǐng)導(dǎo)安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組開展安全管理工作。項目部安全員對項目安全施工負直接責任，負責和施工人員簽訂安全責任書，負責對施工人員進行安全知識、勞動紀律教育，向施工人員進行安全技術(shù)交底，每天對施工現(xiàn)場進行現(xiàn)場巡查監(jiān)督，對違章操作即時制止，記錄《安全日記》，每月對施工現(xiàn)場進行安全檢查評定。將檢查結(jié)果報綜合管理部，同時抄報工程部，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患簽發(fā)《安全整改通知書》，并跟蹤整改結(jié)果，對發(fā)生的安全事故，及時上報和組織處理。施工人員應(yīng)樹立牢固的“安全第一”意識，時時處處注意安全，進行文明施工。（四）安全生產(chǎn)教育制度 施工隊伍進場前必須對全體人員進行三級生產(chǎn)安全，規(guī)章制度教育，安全思想、知識、技術(shù)、法制、紀律的教育，簽訂安全協(xié)議，對工人進行安全技術(shù)交底。特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。每月召開一次全體員工會議，建立安全生產(chǎn)檢查制度，貫徹公司安全規(guī)章制度，實行鮮明的獎罰制度。（五）專職安全員的具體工作 安全員應(yīng)每天深入現(xiàn)場進行巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運行情況，現(xiàn)場文明衛(wèi)生，對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應(yīng)發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。具體措施如下：1） 安裝用的施工機具在使用前進行嚴格檢驗，包括各種安全保護裝置的運轉(zhuǎn)試驗；手電鉆、電動改錐、射釘槍等電動工具的絕緣電壓試驗；2） 與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出3m以上防護裝置。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m水平安全網(wǎng)。如果架設(shè)水平安全網(wǎng)有困難，可采用其它有效方法，保證安全施工。3） 為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒，對溶劑進行嚴格的保管制度。4） 遇雷雨、大霧、六級以上大風及晚上照明不足時應(yīng)停止安裝。5） 施工人員進入現(xiàn)場后，應(yīng)執(zhí)行地盤的規(guī)章制度，執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建安條例。6） 施工人員進場施工必須服裝整齊統(tǒng)一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗.7） 施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應(yīng)的標識，產(chǎn)品不允許直接接觸地面，底部應(yīng)墊高100mm，施工人員施工完后必須清理施工現(xiàn)場，避免材料的損壞丟失。8） 為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進場，進場施工盡量安排在白天進行。（六）施工過程注意事項 施工過程中應(yīng)特別注意人身安全防護措施： 1）安裝人員在進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗部門批量驗證和工廠檢驗合格證；施工人員進入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員帶安全帽時必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現(xiàn)象。 2）高空施工操作時必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品，有廠家永久字樣的商標及合格證。進入現(xiàn)場必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結(jié)實的地方。 3）施工人員應(yīng)配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時距洞口及樓板沿水平距離1米以上。收工后，做到工完場清。 4） 在高層建筑幕墻與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方須挑出3米以上的防護裝置，如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難，可采用其他有效方法，保證安全施工。防止使用工具落下方法 施工時要注意節(jié)拍、要不慌不忙細心地進行，還要特別注意防止使用工具落下。 防止使用工具落下方法工具防止落下方法扳手小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上鐵筆用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上槌子量度尺螺絲刀小工具有繩栓在安全帶上重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上延長電線用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上經(jīng)緯儀用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上（七）現(xiàn)場巡察管理安全員應(yīng)每天深入現(xiàn)場進行巡視，并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護網(wǎng)等），安全防護措施，安全保護用品（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運行情況，現(xiàn)場文明衛(wèi)生，材料、設(shè)備堆放情況（材料、設(shè)備堆放要求見施工平面管理方法及實施）、對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進行檢查和實施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應(yīng)發(fā)出整改通知書，責令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項目經(jīng)理批準采取停工整改、罰款教育等手段進行糾正。每天安全檢查表。（八）防火注意事項 在施工中要針對火警隱患，嚴格控制火源和執(zhí)行動火過程中的安全焊接措施，具體措施如下：1） 從事電焊操作人員，必須進行專門培訓(xùn)，掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒工學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作；2） 嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準，領(lǐng)取用火許可證后方可進行操作；3） 進行電焊前，應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術(shù)措施交底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護接地或接零，焊接的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)本身要接地；任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容焊工進行冒險操作，焊接時，必須設(shè)接火斗，防火看護人；4） 裝過或有易燃、可燃液體、氣體及化學危險品的的容器、管道各設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊接；5） 遇有五級以上大風氣候時，施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止，雨雪天后應(yīng)先清除施工地點的積水、積雪后方可施焊；6） 領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割接作業(yè)。必要時，應(yīng)在工藝安排各施工方法上采取嚴格的防火措施。焊接作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)；7） 焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；8） 禁止使用不合格的焊接工具設(shè)備。各種用電設(shè)備、照明設(shè)備在露天使用時時必須設(shè)有防水防雨設(shè)施，各種設(shè)備的防護罩必須齊全。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過；9） 焊接現(xiàn)場、臨時庫房必須配備滅火器材，危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護；10） 看火（監(jiān)護）人員作業(yè)指導(dǎo)書：（1） 清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；（2） 要堅守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊工密切配合，隨時注視焊接周圍的情況，一旦起火及時撲救；（3） 在高空焊接時，要用非燃材